CN220170836U - 一种可调节角度的手动锯磨试验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调节角度的手动锯磨试验工装，包括底座，底座的上端固定连接有支撑座，支撑座的上端旋转连接第一机械臂，第一机械臂的另一端旋转连接第二机械臂，第二机械臂的另一端固定连接轴套，轴套远离第二机械臂的一端还连接角度调节器，角度调节器穿插于轴套之中，可在轴套中转动，角度调节器的中心位置固定连接安装座，手工锯固定轨道可拆卸地安装在安装座上，角度调节器包括转轴和松紧件，松紧件可控制转轴的转动，以保持手工锯固定轨道与工件表面的角度。保证在手动锯磨试验过程中的锯齿与工件的角度时刻保持在标准所要求的角度，保证试验的规范性和准确性，排除在试验过程中因设备装置的角度控制问题对试验结果带来影响。

Description

一种可调节角度的手动锯磨试验工装

技术领域

本实用新型涉及试验工装技术领域，特别涉及一种可调节角度的手动锯磨试验工装。

背景技术

由于塑料电镀工件具有较强的装饰性、功能较多、通用性较强等特点，近年来得到了广泛应用和迅猛发展，已经从简单的装饰用品发展为高要求的工业、电子、卫浴等领域，随着汽车轻量化的发展趋势，塑料电镀工件在汽车零部件上的应用日益增多。随着国内外市场的激烈竞争，各行业对电镀工件的质量要求越来越高，因此，电镀性能试验也变得尤为重要，特别是物理性能测试中的镀层结合力测试。

塑料工件在电镀铜/镍/铬后，镀层在做结合力测试时容易出现镀层脱落以及出现镀层剥离强度无法达标的情况，此时，即使注塑及电镀工艺的各项参数都控制在最佳范围之内，如果结合力的测试方法及试验装置不能符合标准要求，也会造成误判，因此，除了保证电镀过程的正常工艺参数之外，采用正确的结合力测试方法及试验装置也非常重要。传统的结合力测试有高温烘烤、冷热循环、冷热冲击、湿热测试、手动锯磨、机械锯切、剥离试验等，而这些试验大多对角度控制不规范，无法达成统一，不同的作业者主观操作影响较大，所以，不断完善镀层结合力试验设备和装置，规范检测工具和手法，使得实验室检测能够满足各汽车厂商对电镀工件结合力性能的标准要求，已成为电镀工件结合力性能测试追求的方向。

手动锯磨试验主要以定性的形式反应镀层与镀层间以及镀层与基材间的结合力状况；测试角度对结果的影响较大，如果无法控制锯切角度，无法保证测试结果的准确性，尤其是当对测试结果有质疑时，就无法判定是样品本身的问题还是试验装置的影响。

传统的手动锯磨试验装置相对比较简单，规范性不够，操作可行性较差，已经无法满足各汽车厂商对电镀工件的标准要求。例如，在进行通用标准要求的锯切试验时，锯齿与工件表面的角度要求为45°，传统的手动锯只能保证最开始的角度达到要求，而测试过程中无法保证每一时刻维持在同一角度。为了保证在手动锯磨试验过程中锯齿与工件的角度时刻保持在标准所要求的角度，本发明设计了一种新型的可调节角度的手动锯磨试验装置，保证了试验的规范性和准确性，排除了在试验过程中因设备装置的角度控制问题对试验结果带来影响。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种可调节角度的手动锯磨试验工装。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可调节角度的手动锯磨试验工装，包括底座，底座的上端固定连接有支撑座，支撑座的上端旋转连接第一机械臂，第一机械臂的另一端旋转连接第二机械臂，第二机械臂的另一端固定连接轴套，轴套远离第二机械臂的一端还连接角度调节器，角度调节器穿插于轴套之中，且可在轴套中转动，角度调节器的中心位置固定连接安装座，手工锯固定轨道可拆卸地安装在安装座上，角度调节器包括转轴和松紧件，松紧件可控制转轴的转动，以保持手工锯固定轨道与工件表面的角度。本实用新型可调节手工锯锯切角度且可固定手工锯的锯切角度，保证在手动锯磨试验过程中的锯齿与工件的角度时刻保持在标准所要求的角度，保证了试验的规范性和准确性，排除了在试验过程中因设备装置的角度控制问题对试验结果带来影响。

更进一步地，底座的上开有安装孔，可以用四颗螺钉把实验工装固定在试验台上，稳定可靠性好。

更进一步地，支撑座与第一机械臂铰接连接，可以使得第一机械臂相对支撑座在竖直面转动，在实际加工中可根据工件的大小、位置。

更进一步地，第一机械臂与第二机械臂转轴连接，可以使得第二机械臂相对第一机械臂在水平面转动，从而改变手工锯固定轨道前后方向的位置。

更进一步地，松紧件为三爪卡盘，用扳手转动小锥齿轮，使卡爪同时沿径向移动，实现对角度调节器的夹紧，防止角度调节器在加工过程中发生晃动的现象，实现对角度调节器的夹紧。

更进一步地，还包括工件固定装置，对该工件进行稳定加工，避免工件相对于底座发生移位而影响加工精度。

更进一步地，工件固定装置通过旋转螺杆实现对工件的夹持固定，能够有效的进行对待切割的钢板进行夹持，并提供切割空间，还能够适配不同的厚度和尺寸进行夹持的调整，以确保夹持稳定性。

更进一步地，工件固定装置包括相对设置的夹持件，夹持件的夹持面粘接有缓冲垫块，缓冲垫能吸收机械零件传递给夹持件组件的振动冲击，保证工件在加工过程中的稳定。

更进一步地，手工锯固定轨道包括上轨道和下轨道，其侧截面呈现“工”字形，可固定手工锯的行动轨迹。

更进一步地，手工锯设有截面为U字形的滑动槽，滑动槽卡接在下轨道上，并沿下轨道滑动，实现手工锯的稳定锯切。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可调节手工锯锯切角度且可固定手工锯的锯切角度，保证在手动锯磨试验过程中的锯齿与工件的角度时刻保持在标准所要求的角度，保证了试验的规范性和准确性，排除了在试验过程中因设备装置的角度控制问题对试验结果带来影响；同时支撑座与第一机械臂以及第一机械臂与第二机械臂旋转连接，在加工过程中可根据工件的大小、位置，适当做出调整，适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型一实施例可调节角度的手动锯磨试验工装的立体示意图；

图2为本实用新型一实施例工件固定装置的立体示意图；

图3为本实用新型一实施例角度调节器的立体示意图；

图4为本实用新型一实施例手工锯固定轨道与手工锯连接的立体示意图。

图中：1、底座；101、安装孔；2、支撑座；3、第一机械臂；4、第二机械臂；5、轴套；6、角度调节器；601、转轴；602、松紧件；6021、卡盘体；6022、卡爪；6023、小锥齿轮；7、固定装置；701、把手；702、夹持件；703、缓冲垫块；704、旋转螺杆；8、安装座；9、手工锯固定轨道；901、上轨道；902、下轨道；10、手工锯；1001、滑动槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示，本实施例中的一种可调节角度的手动锯磨试验工装，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑座2，支撑座2的上端旋转连接第一机械臂3的一端，第一机械臂3的另一端旋转连接第二机械臂4的一端，第二机械臂4的另一端固定连接轴套5，轴套5远离第二机械臂4的一端还连接角度调节器6，角度调节器6穿插于轴套5之中，且可在轴套5中转动，角度调节器6的中心位置固定连接安装座8，手工锯固定轨道9可拆卸地安装在安装座8上。角度调节器6包括转轴601和松紧件602，松紧件602可控制转轴601的转动，以保持手工锯固定轨道9与工件表面的角度。本实用新型可调节手工锯锯切角度且可固定手工锯的锯切角度，保证在手动锯磨试验过程中锯齿与工件的角度时刻保持在标准所要求的角度，保证了试验的规范性和准确性，排除了在试验过程中因设备装置的角度控制问题对试验结果带来影响；同时支撑座2与第一机械臂3以及第一机械臂3与第二机械臂4旋转连接，在加工过程中可根据工件的大小、位置，适当做出调整，适用性更强。

在一些实施方式中，底座1的上开有安装孔101，可以用四颗螺钉把实验工装固定在试验台上，稳定可靠性好。

在一些实施方式中，支撑座2与第一机械臂3铰接连接，可以使得第一机械臂3相对支撑座2在竖直面转动(见图1所示)，从而改变手工锯固定轨道9的上下位置，在实际加工中可根据工件的大小、位置，适当转动第一机械臂3。

在一些实施方式中，第一机械臂3与第二机械臂4转轴连接，可以使得第二机械臂4相对第一机械臂3在水平面转动，从而改变手工锯固定轨道9前后方向的位置。

参见附图3所示，在一些实施方式中，松紧件602为三爪卡盘，包括卡盘体6021和卡爪6022，卡爪6022有三个且周向均布在卡盘体6021，见图3所示；三个卡爪6022的结构相同，且三个卡爪6022均采用三个横向压紧块相互叠合拼接形成；三个压紧块的长度从上到下依次增大，在调整好角度调节器6的角度之后，操作人员用扳手转动小锥齿轮6023，内六角螺栓会沿着卡爪6022的竖直方向向上运动，内六角螺栓会带动滑动块和压紧板向待加工圆柱体外壁移动，重复上述步骤，使卡爪6022设置多个压紧板能够对角度调节器6的轴进行夹紧作用，防止角度调节器6在加工过程中发生晃动的现象，实现对角度调节器6的夹紧。

在一些实施方式中，还包括工件固定装置7，便于手工锯10对该工件进行稳定加工，避免工件相对于底座1发生移位而影响加工精度。

参见附图4所示，在一些实施方式中，工件固定装置7通过旋转螺杆704实现对工件的夹持固定，顺时针旋转固定装置7的把手701，随着旋转螺杆704的旋入，夹持件702相互靠近，从而将位于工作台上的工件压紧在工作台上，能够有效的进行对待切割的钢板进行夹持，并提供切割空间，还能够适配不同的厚度和尺寸进行夹持的调整，以确保夹持稳定性。

在一些实施方式中，工件固定装置7包括相对设置的夹持件702，夹持件702的夹持面粘接有缓冲垫块703，缓冲垫块703由橡胶材料制成，缓冲垫块703能吸收机械零件传递给夹持件702组件的振动冲击，保证工件在加工过程中的稳定，见图2所示。

参见附图4所示，手工锯固定轨道包括上轨道901和下轨道902，其侧截面呈现“工”字形，手工锯10设有截面为U字形的滑动槽1001，滑动槽1001卡接在下轨道902上，并沿下轨道902滑动，可固定手工锯10的行动轨迹，实现手工锯10的稳定锯切。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可调节角度的手动锯磨试验工装，包括底座，其特征在于，所述底座的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端旋转连接第一机械臂，所述第一机械臂的另一端旋转连接第二机械臂，所述第二机械臂的另一端固定连接轴套，所述轴套远离所述第二机械臂的一端还连接角度调节器，所述角度调节器穿插于所述轴套之中，且可在所述轴套中转动，所述角度调节器的中心位置固定连接安装座，手工锯固定轨道可拆卸地安装在所述安装座上，角度调节器包括转轴和松紧件，所述松紧件可控制所述转轴的转动，以保持所述手工锯固定轨道与工件表面的角度。

2.根据权利要求1所述的可调节角度的手动锯磨试验工装，其特征在于，所述底座的上开有安装孔。

3.根据权利要求1所述的可调节角度的手动锯磨试验工装，其特征在于，所述支撑座与所述第一机械臂铰接连接。

4.根据权利要求1所述的可调节角度的手动锯磨试验工装，其特征在于，所述第一机械臂与所述第二机械臂转轴连接。

5.根据权利要求1所述的可调节角度的手动锯磨试验工装，其特征在于，所述松紧件为三爪卡盘，所述松紧件包括卡盘体和卡爪，用扳手转动小锥齿轮，使卡爪同时沿径向移动，实现对角度调节器的夹紧。

6.根据权利要求1所述的可调节角度的手动锯磨试验工装，其特征在于，还包括工件固定装置。

7.根据权利要求6所述的可调节角度的手动锯磨试验工装，其特征在于，所述工件固定装置通过旋转螺杆实现对工件的夹持固定。

8.根据权利要求6所述的可调节角度的手动锯磨试验工装，其特征在于，所述工件固定装置包括相对设置的夹持件，所述夹持件的夹持面粘接有缓冲垫块。

9.根据权利要求1所述的可调节角度的手动锯磨试验工装，其特征在于，所述手工锯固定轨道包括上轨道和下轨道，其侧截面呈现“工”字形。

10.根据权利要求1所述的可调节角度的手动锯磨试验工装，其特征在于，所述手工锯设有截面为U字形的滑动槽。