CN2359285Y - 可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座,其特点是,在切割机机体的轴心上设有一固定座,固定座上设有一可相对于固定座横向移动的调整座,在调整座上另设有可相对于调整座横向滑移的滑座,在滑座的两侧设有恒定将滑座推向调整座一侧的弹簧,机台上设有支撑架与模板,由此可利用弹簧的拉力使滑座上所设置的刀具沿模板上的模孔来裁切玻璃,并可裁切出不规则形状与大小的玻璃片,从而提高了切割机的整体使用效能。
Description
本实用新型涉及一种玻璃切割机刀座,尤其涉及一种可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座。
一般玻璃在裁切时主要利用一种设置有刀座的切割机,该切割机的刀座通常如图7中所示,其中它设置有一与切割机机体轴心70相螺固的固定座62,机体的轴心70可利用马达等传动机构带动旋转,而固定座62则可同时随轴心70转动,固定座62上设置有一可相对于该固定座62作水平移动的刀具架64,在刀具架64的一端则固定设有一可用以切割玻璃的刀具66,当启动切割机而使机体轴心70转动时,可带动固定座62随轴心70转动,并让刀具66以轴心70为圆心呈圆形移动,如此便可利用刀具66在玻璃上进行裁切作业。
然而因为这种传统的切割机刀座60结构是利用轴心70的转动来带动刀具66以其为圆心移动,所以它仅能在玻璃上裁切出圆形形状的玻璃片,一旦欲裁切非圆形如方形、椭圆形或其他呈不规则曲线的形状时,这种传统的刀座60结构便无法使用,因此在使用上存在有许多的限制与不便。
本实用新型的主要目的在于提供一种改进的可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座,它能使刀具与模板密切且灵活配合以裁切出不规则曲线的形状与不同大小的尺寸的玻璃片。
本实用新型的目的是这样实现的:一种可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座,包括:一切割机,在切割机的底座上设置有一机台,在机台上设置有一马达等传动结构的轴心,在于轴心上设置有一刀座,其特点是:
所述的刀座上设置有一固定设置在轴心上的固定座,在固定座上设置有一可相对于固定座横向移动的调整座,在调整座上设置有一可相对于调整座作横向移动的滑座,在滑座的两侧则分别设置有可提供滑座同时恒定朝向调整座一侧移动的弹簧,在于滑座上设置有一可切割玻璃的刀具;
在所述的刀座下方的机台上设置有一支撑架,在支撑架上设置有两模板架,在两模板架上跨设有一与刀座相对并离机台一定高度的模板,在模板中央则设置有一贯穿模板及呈不特定形状的模孔。
在上述的可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座中,其中,在所述的固定座上穿设有两相互平行且固定设置在调整座上的调整轴杆。
在上述的可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座中,其中,在所述的调整座上设置有两相互平行且贯穿滑座的滑轴杆,在滑座一侧所设置的弹簧是套设於两滑轴杆上,弹簧的两端则是分别抵靠在调整座及滑座的侧缘,设置在滑座另侧的弹簧是分别连接固接在调整座与滑座的另侧上。
在上述的可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座中,其中,在所述的滑座上设置有供滑轴杆贯穿的轴套,在轴套的一侧设置有将轴套限制在滑座上的固定片。
在上述的可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座中,其中,在所述的滑座上设置有一贯穿滑座的刀具固定轴,在刀具固定轴的底端固定设置一刀具,在该刀具固定轴贯穿滑座的顶缘上设置有一螺纹部,并在螺纹部上螺设有一螺帽。
在上述的可裁切不规则形状的玻璃切割机刀具中,其中,在所述的刀具固定轴上相对位于滑座内侧的位置上套设有一内套管,在内套管底端则设置有一底套管,另外于刀具固定轴上凸设形成有一凸部,在刀具固定轴的凸部上方套设有多数个相叠的弹片,并且位于两端的弹片是分别抵靠于凸部与内套管的内缘,同时,在刀具固定轴上凹设形成有一长凹槽,在该内套管上穿设有一伸入长凹槽的定位螺栓。
在上述的可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座中,其中,在所述的支撑架上设置有数道相互平行的调整长孔,在该支撑架的调整长孔上通过螺栓螺设有模板架。
在上述的可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座中,其中,在所述的两模板架上各设置有一调整长孔,在两模板架的调整长孔之间通过螺栓螺设有模板。
在上述的可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座中,其中,在所述的支撑架底端设置有两位于机台上的定位架,于两定位架上各设置有一调整长孔,于两位架的调整长孔中则各穿设有螺入机台上的螺栓,又于两定位架朝向刀座之一端设置有一抵靠尺。所述的可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座,其特征在于:于调整座上设置有两相互平行且贯穿滑座的滑轴杆。
本实用新型所提供的刀座20由于主要是由可相对横向移动的固定座21、调整座22及滑座25所组成,并其在滑座25两侧各设置有弹簧26、27,以如此可利用滑座25两侧的弹簧26、27来提供滑座25恒朝向调整座22一侧移动的推力与拉力,而这一推力与拉力的形成,可让设置在滑座25底端的刀具288在刀座20转动时,沿模板34上呈不特定形状的模孔342移动,以便在玻璃40上裁切出与模孔342具有相同形状的玻璃片,这样便可完成非特定形状的玻璃裁切作业,从而提高切割机10整体的使用效能。
通过以下对本实用新型可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座的一实施例结合其附图的描述,可更具体理解本实用新型的目的、结构特征和优点。其中,附图为:
图1是依据本实用新型提出可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座切割机整体结构示意图。
图2是依据本实用新型提出可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座的结构示意图。
图3是依据本实用新型提出可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座分解结构示意图。
图4是依据本实用新型提出可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座操作时的结构示意图。
图5是依据本实用新型提出可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座操作时的正视剖结构示意图。
图6是依据本实用新型提出可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座中刀具的剖面结构示意图。
图7是现有技术切割机刀座的结构示意图。
如图1所示,这是依据本实用新型提出可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座切割机整体结构示意图。其中,标号10表示切割机,在切割机10上设置有一机台12,在机台12上设置有一具有马达及其他传动结构的机体14,在机体14上朝向机台12一侧设置有一轴心16,在轴心16上设置有一刀座20,刀座20的结构可参见图2、3中所示,它主要设置有一固定设于轴心16上的固定座21,其中可在于固定座21的顶面上设置有一与轴心16相螺合的螺孔212,并在于固定座21上穿设有两相互平行的调整轴杆23,并且两调整轴杆23的两端是分别固设在一调整座22上,由此可让固定座21沿调整轴杆23在调整座22上相对地横向移动,另外在调整座22上另设置有两相互平行的滑轴杆24,而在两滑轴杆24上设置有一可沿滑轴杆24水平滑移的滑座25,在滑座25的两侧可分别设置有弹簧26、27,其中设置在滑座25一侧的弹簧26是分别套设在两滑轴杆24上,且该弹簧26的两端是分别抵靠在调整座22及滑座25侧缘之上,设置在于滑座25另侧的弹簧27是分别连接固接在调整座22与滑座25的另侧上,这样便可通过滑座25两侧所设置的弹簧26、27提供滑座25恒定朝向调整座22一侧移动的推力及拉力。
另外为了使滑座25可在两滑轴杆24上顺利滑动,可于滑座25上设置有供滑轴杆24贯穿的轴套252,该轴套252可为轴承或低摩擦材料所制成的套管体,在轴套252的一侧设置有将轴套252限制在滑座25上的固定片254,由此可通过轴套252的设置使滑座25在滑轴杆24上滑移时能更为顺畅;在滑座25上设置有一可切割玻璃的刀具288,请配合参见看图3、6,刀具288可固设在一刀具固定轴28的底端,其中刀具固定轴28是贯穿滑座25,在刀具固定轴28贯穿滑座25的顶缘上设置有一螺纹部282,在于螺纹部282上螺设有一螺帽283,因此可让刀具固定轴28稳固地设置在滑座25的上面,在刀具固定轴28上且相对位于滑座25内侧的位置上套设有一内套管29,在内套管29的底端设置有一底套管294,另外在刀具固定轴28上凸设形成有一凸部285,在该刀具固定轴28的凸部285上方套设有多数个相叠的弹片286,并且位于两端的弹片286是分别抵靠于凸部285与内套管29的内缘,由此可提供刀具固定轴28与内套管29间相对伸缩的恢复弹力,以此可让刀具固定轴28与刀具288相对于内套管29作伸缩的移动,以配合不同厚度的玻璃切割作业,及让刀具288可自动伸缩调节配合玻璃表面上的凹凸不平,以提高刀具288在裁切玻璃时的弹性,另在刀具固定轴28上凹设形成有一长凹槽284,并在内套管29上穿设有一伸入该长凹槽284的定位螺栓292,如此可让刀具固定轴28在伸缩移动时,使长凹槽284可相对于定位螺栓292移动,而使刀具固定轴28可沿一定的轴向位置移动,以避免任何偏转的情形产生。
另在刀座20下方的机台12上设置有一支撑架30,请配合参见看图1、4,在支撑架30上设置有两相平行的模板架32,在两模板架32上跨设有一与刀座20相对并离于机台12一定高度的模板34,在模板34中央设置有一贯穿模板34并呈不特定形状的模孔342,其中模孔342可供刀具288由其中贯穿,另外在支撑架30底端设置有两固设于机台12上的定位架36,在两定位架36朝向刀座20的一端设置有一抵靠尺38,由此当欲切割玻璃40时,可将玻璃40放置在模板34底端的机台12上,并使玻璃40的侧缘抵靠在抵靠尺38上,以此可让玻璃40因抵靠尺38的抵靠而稳固定位,以利切割作业的进行。
当将模板34设置于两模板架32上后,可让刀座20上固设于滑座25上的刀具288贯穿过模板34的模孔342,此时在刀具288贯穿过模孔342时,可调整固定座21与调整座22间的位置,以便让刀具288在穿入模孔342时需同时使滑座25沿滑轴杆24朝向调整座22的另侧滑移,请配合参看图5,并同时压缩及拉伸滑座25两侧的弹簧26、27,而利用两组弹簧26、27的恢复弹力来推动及拉动滑座25,使滑座25朝向调整座22的一侧移动,如此便可让滑座25上的底套管294、刀具固定轴28或刀具288因弹簧26、27的推力与拉力而恒定抵靠在模板34的模孔342周缘,然后将玻璃40置放在模板34下方并与刀具288相对后,启动机体14上的马达来带动轴心16转动,进而通过轴心16带动刀座20转动,使刀具288亦可随之转动,而在刀具288转动的同时,可利用模板34模孔342周缘与底套管294、刀具固定轴28或刀具288的相互抵靠来推动滑座25在滑轴杆24上滑移,并利用两弹簧26、27来自动调节滑座25在滑轴杆24上的位置,并使刀具288能沿模板34模孔342的形状来切割玻璃,而裁切出不特定形状的玻璃片。
其次可在支撑架30上设置有数道相互平行的调整长孔302,请配合参看图1、4,而模板架32则是以螺栓螺设在支撑架30的调整长孔302之上,由此可让两模板架32沿调整长孔302移动来调整两模板架32间的宽度,使两模板架32得以配合不同大小的模板34,另外在两模板架32上各设置有一调整长孔322,并使模板34用螺栓螺设在两模板架32的调整长孔322之间,因此亦可依模板34的大小及模孔342的形状来调整模板34设置在两模板架32上的位置,使模孔342确实与刀具288相对,另在两定位架36上亦各设置有一调整长孔362,在两定位架36的调整长孔362中则各穿设有螺入机台12上的螺栓,如此亦可让两定位架36相对于机台12调整设置位置,进而调整两定位架36上抵靠尺38的设置位置,以便调整玻璃40与模板34、模孔342及刀具288的相对位置,来配合不同的玻璃裁切作业。
另外,当使用者转动刀具固定轴28上的螺帽283时,请配合参看图3、6,可利用螺帽283来拉动刀具固定轴28,使刀具固定轴28沿其轴向移动,而在刀具固定轴28轴向移动时可同时利用其凸部285来抵压各弹片286,让各弹片286产生不同的压缩力量,如此便可调整各弹片286对刀具固定轴28及刀具288所施予的压力,以配合不同玻璃切割作业的进行。
本实用新型能利用滑座两侧弹簧的拉力与推力而使刀座密切配合模板从而裁切出不规则形状与不同大小尺寸的玻璃片,提高了切割机的整体使用效能,因此极为实用。
Claims (9)
1.一种可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座,包括:
一切割机,在切割机的底座上设置有一机台,在机台上设置有一马达等传动结构的轴心,在于轴心上设置有一刀座,
其特征在于:
所述的刀座上设置有一固定设置在轴心上的固定座,在固定座上设置有一可相对于固定座横向移动的调整座,在调整座上设置有一可相对于调整座作横向移动的滑座,在滑座的两侧则分别设置有可提供滑座同时恒定朝向调整座一侧移动的弹簧,在于滑座上设置有一可切割玻璃的刀具;
在所述的刀座下方的机台上设置有一支撑架,在支撑架上设置有两模板架,在两模板架上跨设有一与刀座相对并离机台一定高度的模板,在模板中央则设置有一贯穿模板及呈不特定形状的模孔。
2.根据权利要求1所述的可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座,其特征在于:在所述的固定座上穿设有两相互平行且固定设置在调整座上的调整轴杆。
3.根据权利要求1所述的可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座,其特征在于:在所述的调整座上设置有两相互平行且贯穿滑座的滑轴杆,在滑座一侧所设置的弹簧是套设於两滑轴杆上,弹簧的两端则是分别抵靠在调整座及滑座的侧缘,设置在滑座另侧的弹簧是分别连接固接在调整座与滑座的另侧上。
4.根据权利要求3所述的可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座,其特征在于:在所述的滑座上设置有供滑轴杆贯穿的轴套,在轴套的一侧设置有将轴套限制于滑座上的固定片。
5.根据权利要求1所述的可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座,其特征在于:在所述的滑座上设置有一贯穿滑座的刀具固定轴,在刀具固定轴的底端固定设置一刀具,在刀具固定轴贯穿滑座的顶缘上设置有一螺纹部,在螺纹部上螺设有一螺帽。
6.根据权利要求5所述的可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座,其特征在于:在所述的刀具固定轴上相对位于滑座内侧的位置上套设有一内套管,在内套管底端设置有一底套管,在刀具固定轴上凸设形成有一凸部,在该刀具固定轴的凸部上方套设有多数个相叠的弹片,并且位于两端的弹片是分别抵靠于凸部与内套管的内缘,同时,在刀具固定轴上凹设形成有一长凹槽,并在内套管上穿设有一伸入该长凹槽的定位螺栓。
7.根据权利要求1所述的可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座,其特征在于:在所述的支撑架上设置有数道相互平行的调整长孔,在支撑架的调整长孔上通过螺栓螺设有模板架。
8.根据权利要求1所述的可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座,其特征在于:在所述的两模板架上各设置有一调整长孔,在该两模板架的调整长孔之间通过螺拴螺设有模板。
9.根据权利要求1所述的可裁切不规则形状的玻璃切割机刀座,其特征在于:在所述的支撑架底端设置有两位于机台上的定位架,在两定位架上各设置有一调整长孔,在该两位架的调整长孔中各穿设有螺入机台上的螺栓,又在两定位架朝向刀座之一端设置有一抵靠尺。
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