CN2351753Y - 铜阳板板浇铸定量电子秤装置 - Google Patents

Abstract

本电子秤装置,是根据普通电子秤的结构工作原理,考虑其应用工作条件、工艺操作要求改进设计而成,其外框架制成中空水冷结构,重量传感器取四个布置于座板的四角上,重量传感器之上加装球面支承,再装支承架和面板,支承架的四周设计有若干个水平方向限位螺栓,在面板的四周相对外框架的顶端设计有若干个垂直方向的限位螺栓,且在面板的一端绞装有一倾翻板和倾翻升降油缸;本装置耐冲击、耐高温、动态性能好,是铜阳极板浇铸定量控制的专用设备。

Description

铜阳极板浇铸定量电子秤装置

本实用新型涉及计量称重装置，是一种安装在高温铜水浇铸包下的铜阳极板浇铸定量电子秤装置。

目前，国内大多数企业在铜冶炼生产中，铜阳极板浇铸定量是由人工操作，估量完成，劳动强度大，估量很不一致。最近有企业引进一种国外的机械电子式铜阳极板浇铸定量秤，这种秤除采用传力杆结构外，上下架之间还采用了板簧联结，不仅结构十分复杂，加工精细，而且所用材料性能要求严格，国内曾有人对其进行模仿试制，但未取得成功。

本实用新型的目的是立足于国内市场条件与技术条件、针对铜阳极板浇铸这一特殊工艺条件，提供一种具有结构简单，维护方便、耐高温、耐冲击、动态性能好的铜阳极板浇铸定量电子秤装置。

本实用新型的方案是根据普通电子秤的结构原理，考虑铜阳极板浇铸的特殊工艺条件设计完成。

本实用新型的基本结构有：底板、外框架、由下至上依次装在外框架内的座板、重量传感器、支承架、面板。其主要改进是：外框架制成中空水冷结构，在浇铸作业期间，通以循环水，隔断外部高温辐射，使秤体内部温度控制在40℃以下；重量传感器采用四个分别装于座板的四角上，以使本装置受力均衡，适应动态工作条件；为使本装置耐冲击、动态性能好，在重量传感器与支承架之间加装球面支承，且在支承架的四周设计有若干个水平方向的限位螺栓，在面板四周相对外框架的顶端设计有若干个垂直方向的限位螺栓；为完成称重过程中的自动浇铸，本装置中还设计了一套对浇铸包的倾翻机构，即在面板的一端铰装有一放置浇铸包的倾翻板，倾翻板的另一端装有倾翻升降油缸。

上述的球面支承是采用最简单的结构，它由上球面支承、下球面支承、装在上、下球面支承之间的球，联接上、下球面的外套组成。

为进一步提高耐冲击性，本装置中的支承架由上架、缓冲垫过渡架组合而成。

由上所述，可以看出，本装置具有结构简单，维护方便，耐高温、耐冲击、动态性能好，能在称重中自动完成浇铸等优点。

以结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的A-A剖视图；

图3是本实用新型的球面支承结构图。

实施例：参见附图，在底板1四周上焊装有中空水冷式外框架11，其内装入传感器安装座板4，该座板上装有四枚水平调整螺栓3，六枚中心定位螺栓2，座板的四角装上四个重量传感器5，按图3制作上球面支承15，钢球16，下球面支承18，外套17，并组装成球面支承6，将该球面支承四个套上缓冲块19，然后装于四个重量传感器5上，再依次装上过渡架7，缓冲垫8，上架9及面板10；上架9的四周装有六枚水平方向限位螺栓12，和在面板10上装有四枚垂直方向限位螺栓12；在面板1O的左端铰装倾翻板14，倾翻板14的另一端装上倾翻升降油缸13。

本实用新型制作完成后接上重量变送器、控制装置，即可用于铜火法提炼工艺中阳极板浇铸生产线中，对浇铸包内铜水进行实时称量，输出重量信号给工程系统，自动完成阳极板铜浇铸全过程，最终达到阳极板重量一致。

Claims (3)

1．用于铜火法精炼工艺中的一种铜阳极板浇铸定量电子秤装置，具有底板、外框架，从下到上依次装在外框架内的座板，重量传感器，支承架，面板，其特征在于：外框架制成中空水冷结构，重量传感器有四个分别装于座板的四角上，重量传感器与支承架之间加装球面支承，支承架的四周设计有若干个水平方向限位螺栓，在面板四周相对外框架的顶端设计有若干个垂直方向的限位螺检，且在面板的一端铰装有一倾翻板；倾翻板的另一端装有倾翻升降油缸。

2．根据权利要求1所述的电子秤装置，其特征是：支承架由上架、缓冲垫、过渡架组合而成。

3．根据权利要求1或2所述的电子秤装置，其特征是：装在重量传感器与支承架之间的球面支承，由上球面支座、下球面支座、装在上、下球面支座之间的钢球，联接上、下球面支座的外套组成。