CN208086748U - 防冲击型称重送料装置 - Google Patents
防冲击型称重送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208086748U CN208086748U CN201820563537.2U CN201820563537U CN208086748U CN 208086748 U CN208086748 U CN 208086748U CN 201820563537 U CN201820563537 U CN 201820563537U CN 208086748 U CN208086748 U CN 208086748U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- platform
- placing
- placing material
- protecting against
- against shock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防冲击型称重送料装置，包括用于放置物料的置料台、支撑于置料台底部的支撑杆组件和位于置料台下侧的称重装置；所述称重装置包括称台和用于驱动称台上升使称台托举置料台实现称重的举升气缸；所述支撑杆组件包括顶部与置料台以可沿竖向滑动的方式铰接的第一支撑杆组件和用于通过自身竖向伸缩而驱动置料台倾斜卸料的第二支撑杆组件；能够使称重装置有效避免冲击力而提高称重精度，保证使用寿命长，同时简化步骤，自动化程度更高，利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种合金熔炼领域生产用装置，具体涉及一种防冲击型称重送料装置。
背景技术
目前在现行生产合金锭(液)的时候，一般是将需添加的各合金元素块放置在称台上称量，然后转运至送料装置上实现控制自动送料，而工人在承重放置合金元素块时易随意将合金元素块扔放在称台上，使得称台所受到的冲击力较大，长期以往，易造成称重台精度降低，甚至损坏，不利于称重台长期使用；同时，称重和送料相对独立，使得工人的操作繁琐，工作效率低。
因此，为解决以上问题，需要一种防冲击型称重送料装置，能够使称重装置有效避免冲击力而提高称重精度，保证使用寿命长，同时简化步骤，自动化程度更高，利于提高工作效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供防冲击型称重送料装置，能够使称重装置有效避免冲击力而提高称重精度，保证使用寿命长，同时简化步骤，自动化程度更高，利于提高工作效率。
本实用新型的防冲击型称重送料装置，包括用于放置物料的置料台、支撑于置料台底部的支撑杆组件和位于置料台下侧的称重装置；所述称重装置包括称台和用于驱动称台上升使称台托举置料台实现称重的举升气缸；所述支撑杆组件包括顶部与置料台以可沿竖向滑动的方式铰接的第一支撑杆组件和用于通过自身竖向伸缩而驱动置料台倾斜卸料的第二支撑杆组件。
进一步，所述置料台底部横向两侧分别固定设置有铰接座，所述铰接座底部向上凹陷形成倒U形铰接槽，所述支撑杆组件顶端设置有一个横杆；所述横杆的两端分别横向穿过对应倒U形铰接槽，铰接座底部沿纵向设置有锁止横杆端部竖向脱落的锁止销；所述第一支撑杆组件还包括支撑座套I和螺纹内套于支撑座套的支撑螺杆I，所述支撑螺杆的顶端以可自由转动嵌入设置于横杆下侧的定位槽并实现竖向支撑。
进一步，所述第二支撑杆组件由下到上依次包括翻料气缸、固定于翻料气缸的气缸轴的滚轮座和转动安装于滚轮座的滚轮，所述置料台的底部设置有与滚轮对应的滚轮滑槽。
进一步，所述第二支撑杆组件还包括支撑座套II和螺纹内套于支撑座套的支撑螺杆II，所述支撑螺杆II的上端支撑于翻转气缸的底部并通过旋转支撑螺杆II实现翻转气缸高度调节。
进一步，所述置料台为置物平板，所述置物平板三边具有挡料竖向边框，三个挡料竖向边框围设形成放料槽；所述放料槽沿物料滑落方向其宽度逐渐减小。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种防冲击型称重送料装置，通过支撑杆组件的支撑作用，避免置料台的重力直接作用于称台，避免冲击力，称重时，控制举升气缸的气缸轴上升，驱动称台上升并托举置料台和物料实现称重，称重完成后，举升气缸的气缸轴下降，使置物台放置于支撑杆组件，控制第二支撑杆组件伸出，使置料台绕第一支撑杆组件顶部翻转，使得置料台1翻转倾斜，实现物料在重力作用下滑落倾倒；该结构能够使称重装置有效避免冲击力而提高称重精度，保证使用寿命长，同时简化步骤，自动化程度更高，利于提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中置料台底部的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型中置料台底部的结构示意图，如图所示，本实施例中的防冲击型称重送料装置，包括用于放置物料的置料台1、支撑于置料台1底部的支撑杆组件和位于置料台1下侧的称重装置；所述称重装置包括称台2和用于驱动称台2上升使称台2托举置料台1实现称重的举升气缸3；所述支撑杆组件包括顶部与置料台1以可沿竖向滑动的方式铰接的第一支撑杆组件4和用于通过自身竖向伸缩而驱动置料台1倾斜卸料的第二支撑杆组件5；工人可直接将合金元素块扔放至置料台1上，由于支撑杆组件的支撑作用，避免置料台1的重力直接作用于称台2，避免冲击力，称重时，控制举升气缸3的气缸轴上升，驱动称台2上升并托举置料台1和物料实现称重，称重完成后，举升气缸3的气缸轴下降，使置物台放置于支撑杆组件，控制第二支撑杆组件5伸出，使置料台1绕第一支撑杆组件4顶部翻转，使得置料台1翻转倾斜，实现物料在重力作用下滑落倾倒；该结构能够使称重装置有效避免冲击力而提高称重精度，保证使用寿命长，同时简化步骤，自动化程度更高，利于提高工作效率。
本实施中，所述置料台底部横向两侧分别固定设置有铰接座7c，所述铰接座底部向上凹陷形成倒U形铰接槽，所述支撑杆组件顶端设置有一个横杆7a；所述横杆的两端分别横向穿过对应倒U形铰接槽，铰接座底部沿纵向设置有锁止横杆端部竖向脱落的锁止销7d；所述第一支撑杆组件还包括支撑座套I6a和螺纹内套于支撑座套I的支撑螺杆I7b，所述支撑螺杆I的顶端以可自由转动嵌入设置于横杆下侧的定位槽并实现竖向支撑；所述U形铰接槽沿纵向形成横杆与铰接座之间活动间隙；所述横杆中间下侧向上凹陷形成所述定位槽，支撑螺杆I顶端可嵌入定位槽实现对与横杆固定，同时在转动支撑螺杆I时，横杆可不动，结构简单，调节方便；同时置料台被提升过高时，横杆可被提起而脱离支撑螺杆I，减小称重时横杆的于误差支撑螺杆I接触而产生称重误差，提高称重精度，结构巧妙。
本实施例中，所述第二支撑杆组件5由下到上依次包括翻料气缸51、固定于翻料气缸51的气缸轴的滚轮座52和转动安装于滚轮座52的滚轮53，所述置料台1的底部设置有与滚轮53对应的滚轮滑槽54；利于置料台1翻转驱动顺畅。
本实施例中，所述第二支撑杆组件5还包括支撑座套II6和螺纹内套于支撑座套II6的支撑螺杆II7，所述支撑螺杆II7的上端支撑于翻转气缸的底部并通过旋转支撑螺杆II7实现翻转气缸高度调节；通过调节翻转气缸的高度，利于保证置料台1水平，结构简单，调节方便。
本实施例中，所述置物平板三边具有挡料竖向边框，三个挡料竖向边框围设形成放料槽；所述放料槽沿物料滑落方向其宽度逐渐减小；所述挡料竖向边框可由置物平板的相对侧边翻边后形成，结构简单，易于制备。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种防冲击型称重送料装置，其特征在于：包括用于放置物料的置料台、支撑于置料台底部的支撑杆组件和位于置料台下侧的称重装置；所述称重装置包括称台和用于驱动称台上升使称台托举置料台实现称重的举升气缸；所述支撑杆组件包括顶部与置料台以可沿竖向滑动的方式铰接接的第一支撑杆组件和用于通过自身竖向伸缩而驱动置料台倾斜卸料的第二支撑杆组件。
2.根据权利要求1所述的防冲击型称重送料装置，其特征在于：所述置料台底部横向两侧分别固定设置有铰接座，所述铰接座底部向上凹陷形成倒U形铰接槽，所述支撑杆组件顶端设置有一个横杆；所述横杆的两端分别横向穿过对应倒U形铰接槽，铰接座底部沿纵向设置有锁止横杆端部竖向脱落的锁止销；所述第一支撑杆组件还包括支撑座套I和螺纹内套于支撑座套I的支撑螺杆I，所述支撑螺杆的顶端以可自由转动嵌入设置于横杆下侧的定位槽并实现竖向支撑。
3.根据权利要求1所述的防冲击型称重送料装置，其特征在于：所述第二支撑杆组件由下到上依次包括翻料气缸、固定于翻料气缸的气缸轴的滚轮座和转动安装于滚轮座的滚轮，所述置料台的底部设置有与滚轮对应的滚轮滑槽。
4.根据权利要求1所述的防冲击型称重送料装置，其特征在于：所述第二支撑杆组件还包括支撑座套II和螺纹内套于支撑座套的支撑螺杆II，所述支撑螺杆II的上端支撑于翻转气缸的底部并通过旋转支撑螺杆II实现翻转气缸高度调节。
5.根据权利要求1所述的防冲击型称重送料装置，其特征在于：所述置物平板三边具有挡料竖向边框，三个挡料竖向边框围设形成放料槽；所述放料槽沿物料滑落方向其宽度逐渐减小。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820563537.2U CN208086748U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 防冲击型称重送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820563537.2U CN208086748U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 防冲击型称重送料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208086748U true CN208086748U (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64055520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820563537.2U Active CN208086748U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 防冲击型称重送料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208086748U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112304403A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-02-02 | 淮安市格洋浩瑞电子科技有限公司 | 一种称重传感器组件及包括其的动态自动检重秤 |
| CN112678362A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-20 | 衡阳泰豪通信车辆有限公司 | 一种运输装置的工作方法 |
| CN113263516A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-08-17 | 佛山冠博机械科技发展有限公司 | 一种物料搬运的输送机器人系统 |
-
2018
- 2018-04-19 CN CN201820563537.2U patent/CN208086748U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112304403A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-02-02 | 淮安市格洋浩瑞电子科技有限公司 | 一种称重传感器组件及包括其的动态自动检重秤 |
| CN112678362A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-20 | 衡阳泰豪通信车辆有限公司 | 一种运输装置的工作方法 |
| CN113263516A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-08-17 | 佛山冠博机械科技发展有限公司 | 一种物料搬运的输送机器人系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208086748U (zh) | 防冲击型称重送料装置 | |
| KR101057629B1 (ko) | 이송장치에 있어서의 승강대의 부착구조 | |
| KR20080027143A (ko) | 이송 장치 | |
| CN109230168A (zh) | 一种机电生产用便于物料装载堆码的平移式自动化送料装置 | |
| CN210502789U (zh) | 一种方便卸料的校服加工用转运装置 | |
| CN212799478U (zh) | 一种可翻转台面的升降机 | |
| CN214870705U (zh) | 一种机器人底座 | |
| CN209850340U (zh) | 一种立式综合加工机用固定底座 | |
| CN207404790U (zh) | 一种单悬臂升降机 | |
| CN210588759U (zh) | 一种平面磨床用升降机构 | |
| CN209376025U (zh) | 一种pcb板油墨晾干装置 | |
| CN204078918U (zh) | 折叠式自动上料装置 | |
| CN209073975U (zh) | 一种新型重力式货架 | |
| CN209255984U (zh) | 一种钢柱切割自动上料输送装置 | |
| CN208804400U (zh) | 一种冶金机械设备托架 | |
| CN220120217U (zh) | 一种饲料生产用称重装置 | |
| CN207550030U (zh) | 一种建筑板材搬运车 | |
| CN210655105U (zh) | 一种板块控料机构 | |
| CN213857020U (zh) | 一种用于减少掉落铸造件损坏的接料装置 | |
| CN204872550U (zh) | 一种旋转皮带机 | |
| CN213201136U (zh) | 一种机械零部件生产用提升机 | |
| CN218438168U (zh) | 附着式升降脚手架用防坠装置 | |
| CN209567762U (zh) | 一种堆垛机的载货台 | |
| CN220920866U (zh) | 一种铸造整列机铝锭挡锭对正装置 | |
| CN219562313U (zh) | 一种数控加工中心自动上下供料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 401332 Chongqing city Shapingba District Xiyong Micro Electronics Industrial Park No. 3 West Street Patentee after: Chongqing Saibao Industrial Technology Research Institute Co.,Ltd. Address before: 401332 Chongqing city Shapingba District Xiyong Micro Electronics Industrial Park No. 3 West Street Patentee before: CHONGQING CEPREI INDUSTRIAL TECHNOLOGY Research Institute |