CN209567762U - 一种堆垛机的载货台 - Google Patents

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周玉根
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Abstract

本实用新型公开了一种堆垛机的载货台,包括水平框架和垂直框架,所述垂直框架的数量为两个,两个所述垂直框架分别焊接在水平框架的两侧,所述水平框架的上表面开设有安装槽,两个所述垂直框架的外表壁均焊接有固定板,且固定板的两端均焊接有导轮架,两个所述导轮架的外表面通过连接架分别与上导轮和下导轮转动连接,所述上导轮和下导轮的外表壁焊接有支杆,且支杆的外侧焊接有钢化层。本实用新型中,该载货台通过设置的多个等距结构的定位槽,一方面对升降安装板起到稳定的卡接固定效果,防止起升机构工作时发生晃动的现象,另一方面也实现了对升降安装板安装位置的调节处理,满足了不同起升机构的安装固定需求。

Description

一种堆垛机的载货台
技术领域
本实用新型涉及堆垛机技术领域,尤其涉及一种堆垛机的载货台。
背景技术
堆垛起重机是指采用货叉或串杆作为取物装置,在仓库、车间等处攫取、搬运和堆垛或从高层货架上取放单元货物的专用起重机,它是一种仓储设备,在堆垛机的使用中,需要配合载货台对货物进行存放处理,以便于堆垛机对货物进行升降调节。
然而现有的堆垛机的载货台在外接起升机构时,通常只能够在固定位置对起升机构进行安装固定,当外接不同类型的起升机构时,不能够对起升机构的安装位置进行调节处理,从而无法改变起升机构与载货台的相对位置,影响了后续对货物的升降处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种堆垛机的载货台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种堆垛机的载货台,包括水平框架和垂直框架,所述垂直框架的数量为两个,两个所述垂直框架分别焊接在水平框架的两侧,所述水平框架的上表面开设有安装槽,所述安装槽的较长边内表壁等距开设有定位槽,且定位槽通过定位块与升降安装板卡接,两个所述垂直框架的外表壁均焊接有固定板,且固定板的两端均焊接有导轮架,两个所述导轮架的外表面通过连接架分别与上导轮和下导轮转动连接,所述上导轮和下导轮的外表壁焊接有支杆,且支杆的外侧焊接有钢化层。
所述作为上述技术方案的进一步描述:
所述水平框架和两个垂直框架的截面呈U型结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支杆共设置有若干个,且若干个支杆之间呈环形且等角度结构分布,并且若干个支杆的外端直径大于内端直径。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述升降安装板的上表面开设有升降安装槽,且升降安装槽的俯视截面呈圆形结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述升降安装板的内部两侧对称设置有电动推杆,且电动推杆与定位块连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述钢化层的外表面包裹有橡胶层,且橡胶层的厚度为钢化层厚度的三分之一。
有益效果
本实用新型提供了一种堆垛机的载货台。具备以下有益效果:
(1):该载货台通过设置的多个等距结构的定位槽,能够对升降安装板上的定位块起到不同位置的卡接固定作用,一方面对升降安装板起到稳定的卡接固定效果,防止起升机构工作时发生晃动的现象,另一方面也实现了对升降安装板安装位置的调节处理,满足了不同起升机构的安装固定需求。
(2):该载货台通过钢化层和橡胶层,既能够对上导轮和下导轮的表面起到保护作用,降低导轮在升降移动时受到的磨损现象,同时也提高了导轮表面的强度,有效的避免了导轮在长时间使用后发生开裂甚至断裂的现象,进而延长了导轮的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种堆垛机的载货台的整体结构示意图;
图2为本实用新型中升降安装板的结构示意图;
图3为本实用新型中下导轮连接处的结构示意图;
图4为本实用新型中下导轮的内部侧视结构示意图。
图例说明:
1、水平框架;2、安装槽;3、升降安装板;31、升降安装槽;32、定位块;33、电动推杆;4、垂直框架;5、上导轮;6、固定板;7、下导轮;71、导轮架;72、连接架;73、橡胶层;74、钢化层;75、支杆;8、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种堆垛机的载货台,包括水平框架1和垂直框架4,垂直框架4的数量为两个,两个垂直框架4分别焊接在水平框架1的两侧,水平框架1的上表面开设有安装槽2,安装槽2的较长边内表壁等距开设有定位槽8,且定位槽8通过定位块32与升降安装板3卡接,两个垂直框架4的外表壁均焊接有固定板6,且固定板6的两端均焊接有导轮架71,两个导轮架71的外表面通过连接架72分别与上导轮5和下导轮7转动连接,上导轮5和下导轮7的外表壁焊接有支杆75,且支杆75的外侧焊接有钢化层74。
水平框架1和两个垂直框架4的截面呈U型结构,支杆75共设置有若干个,且若干个支杆75之间呈环形且等角度结构分布,并且若干个支杆75的外端直径大于内端直径,使得支杆75在对钢化层74起到支撑作用的同时,也降低了导轮整体的重量,进而降低了堆垛机的工作能耗,升降安装板3的上表面开设有升降安装槽31,且升降安装槽31的俯视截面呈圆形结构,升降安装板3的内部两侧对称设置有电动推杆33,且电动推杆33与定位块32连接,能够驱动定位块32使其伸缩移动,确保定位块32能够进出定位槽8内进行卡接固定,钢化层74的外表面包裹有橡胶层73,且橡胶层73的厚度为钢化层74厚度的三分之一。
工作原理:使用时,将载货台安装在堆垛机的升降滑轨内侧,使得上导轮5和下导轮7与升降滑轨滑动连接,升降安装板3嵌入到安装槽2内,并且旋转合适的定位槽8的位置,启动电动推杆33,使得电动推杆33推动定位块32使其进入定位槽8内,对升降安装板3的位置进行夹持固定,而起升机构插入升降安装槽31内进行固定,当堆垛机上的升降机构驱动载货台移动时,上导轮5和下导轮7会沿着升降滑轨的内表壁上下滚动,对载货台进行升降处理,而在上导轮5和下导轮7滚动时,橡胶层73会对导轮起到降低摩擦的作用,配合钢化层74能够提高导轮的强度,防止导轮发生断裂的现象,从而使得该载货台完整运行。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种堆垛机的载货台,包括水平框架(1)和垂直框架(4),其特征在于,所述垂直框架(4)的数量为两个,两个所述垂直框架(4)分别焊接在水平框架(1)的两侧,所述水平框架(1)的上表面开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的较长边内表壁等距开设有定位槽(8),且定位槽(8)通过定位块(32)与升降安装板(3)卡接,两个所述垂直框架(4)的外表壁均焊接有固定板(6),且固定板(6)的两端均焊接有导轮架(71),两个所述导轮架(71)的外表面通过连接架(72)分别与上导轮(5)和下导轮(7)转动连接,所述上导轮(5)和下导轮(7)的外表壁焊接有支杆(75),且支杆(75)的外侧焊接有钢化层(74)。
2.根据权利要求1所述的一种堆垛机的载货台,其特征在于,所述水平框架(1)和两个垂直框架(4)的截面呈U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种堆垛机的载货台,其特征在于,所述支杆(75)共设置有若干个,且若干个支杆(75)之间呈环形且等角度结构分布,并且若干个支杆(75)的外端直径大于内端直径。
4.根据权利要求1所述的一种堆垛机的载货台,其特征在于,所述升降安装板(3)的上表面开设有升降安装槽(31),且升降安装槽(31)的俯视截面呈圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种堆垛机的载货台,其特征在于,所述升降安装板(3)的内部两侧对称设置有电动推杆(33),且电动推杆(33)与定位块(32)连接。
6.根据权利要求1所述的一种堆垛机的载货台,其特征在于,所述钢化层(74)的外表面包裹有橡胶层(73),且橡胶层(73)的厚度为钢化层(74)厚度的三分之一。
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