CN219136152U - 一种洁净室防爆电动单梁桥式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洁净室防爆电动单梁桥式起重机，涉及起重机技术领域，具体为一种洁净室防爆电动单梁桥式起重机，包括起重小车和支撑座，所述起重小车的内部转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的外表面设置有收卷轮，所述收卷轮的外表面设置有牵引绳，所述牵引绳的一端设置有配重块，所述配重块的下端设置有挂钩，所述起重小车的内底壁设置有支撑块，所述支撑块的内部开设有第一通孔。该洁净室防爆电动单梁桥式起重机，通过两条牵引绳的配合设置，在使用的过程中通过牵引绳，配合起吊货物，形成一个稳定的三角形，从而起到了减小货物晃动的作用，达到了提高起吊平稳性的目的。

Description

一种洁净室防爆电动单梁桥式起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种洁净室防爆电动单梁桥式起重机。

背景技术

单梁桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。单梁桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。

现有的起重机大部分采用单绳的起吊结构，在使用时容易发生晃动，同时现有的起重机的最大起吊高度较为固定，不方便进行调节，进而影响起重机的适配性，现有的洁净室防爆电动单梁桥式起重机存在起吊时容易晃动和不方便调节最大起吊高度等问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洁净室防爆电动单梁桥式起重机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种洁净室防爆电动单梁桥式起重机，包括起重小车和支撑座，所述起重小车的内部转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的外表面设置有收卷轮，所述收卷轮的外表面设置有牵引绳，所述牵引绳的一端设置有配重块，所述配重块的下端设置有挂钩，所述起重小车的内底壁设置有支撑块，所述支撑块的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆的外表面设置有第一滑轮，所述第一滑轮的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有小型电动推杆，所述小型电动推杆的活动端设置有限位卡块，所述起重小车的内部设置有固定块，所述固定块的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部转动连接有第三轴杆，所述第三轴杆的外表面设置有第二滑轮，牵引绳与第一滑轮和第二滑轮相互抵接。

可选的，所述支撑座的内底壁设置有驱动电机，所述支撑座的内部设置有防护板，所述防护板的内部开设有第三通孔，所述驱动电机输出轴转动连接在第三通孔的内部，所述驱动电机输出轴的一端设置有螺杆。

可选的，所述支撑座的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的内部设置有内螺纹，所述调节杆通过内螺纹与螺杆传动连接，所述调节杆的内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活动端安装有连接卡块。

可选的，所述支撑座的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设有抵接板，所述抵接板的内底壁设置有压力感应器，所述限位孔的内底壁开设有触发槽，所述触发槽的位置与压力感应器相对应，所述限位孔的数量为若干个，所述连接卡块与限位孔相适配。

可选的，所述调节杆的上端设置有支撑横梁，所述起重小车的内部转动连接有滚轮，所述滚轮的一侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设置有控制板，所述控制板与支撑横梁相抵接，所述起重小车通过滚轮遇支撑横梁滚动连接。

可选的，所述起重小车的内部设置有防爆电机，所述防爆电机输出端与第一轴杆固定连接，所述起重小车内部的牵引绳数量为两个。

可选的，所述起重小车的内部设置有双向电机，所述双向电机输出轴的外表面设置有连接轴杆，所述连接轴杆的外表面有滚动轮，所述连接轴杆转动连接在起重小车的内部，所述起重小车的内部转动连接有转动轴杆，转动轴杆的外表面转动连接有从动轮，所述滚动轮和从动轮滚动连接在支撑横梁的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种洁净室防爆电动单梁桥式起重机，具备以下有益效果：

1、该洁净室防爆电动单梁桥式起重机，通过两条牵引绳的配合设置，在使用的过程中通过牵引绳，配合起吊货物，形成一个稳定的三角形，从而起到了减小货物晃动的作用，达到了提高起吊平稳性的目的。

2、该洁净室防爆电动单梁桥式起重机，通过驱动电机、螺杆和调节杆的配合设置，在使用的过程中可以通过驱动电机的转动，带动螺杆转动，在内螺纹的作用下，带动调节杆上下移动，从而起到了方便调节起重机最大起吊高度的作用，达到了提高起重机适配性的目的。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型起重小车的俯视结构示意图；

图5为本实用新型立体的俯视结构示意图。

图中：1、起重小车；2、支撑座；3、收卷轮；4、牵引绳；5、挂钩；6、第一滑轮；7、小型电动推杆；8、限位卡块；9、驱动电机；10、螺杆；11、调节杆；12、第二电动推杆；13、连接卡块；14、第一弹簧；15、抵接板；16、压力感应器；17、支撑横梁；18、第二弹簧；19、控制板；20、防爆电机；21、双向电机；22、滚动轮；23、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种洁净室防爆电动单梁桥式起重机，包括起重小车1和支撑座2，支撑座2的内底壁设置有驱动电机9，支撑座2的内部设置有防护板，防护板的内部开设有第三通孔，驱动电机9输出轴转动连接在第三通孔的内部，驱动电机9输出轴的一端设置有螺杆10，支撑座2的内部滑动连接有调节杆11，调节杆11的内部设置有内螺纹，调节杆11通过内螺纹与螺杆10传动连接，调节杆11的内部开设有第二安装槽，第二安装槽的内部设置有第二电动推杆12，第二电动推杆12的活动端安装有连接卡块13，支撑座2的内部开设有限位孔，限位孔的内部设置有第一弹簧14，第一弹簧14的一端设有抵接板15，抵接板15的内底壁设置有压力感应器16，限位孔的内底壁开设有触发槽，触发槽的位置与压力感应器16相对应，限位孔的数量为若干个，连接卡块13与限位孔相适配，调节杆11的上端设置有支撑横梁17，起重小车1的内部转动连接有滚轮，滚轮的一侧设置有第二弹簧18，第二弹簧18的一端设置有控制板19，控制板19与支撑横梁17相抵接，起重小车1通过滚轮遇支撑横梁17滚动连接，通过驱动电机9、螺杆10和调节杆11的配合设置，在使用的过程中可以通过驱动电机9的转动，带动螺杆10转动，在内螺纹的作用下，带动调节杆11上下移动，从而起到了方便调节起重机最大起吊高度的作用，达到了提高起重机适配性的目的，起重小车1的内部转动连接有第一轴杆，第一轴杆的外表面设置有收卷轮3，收卷轮3的外表面设置有牵引绳4，牵引绳4的一端设置有配重块，配重块的下端设置有挂钩5，起重小车1的内底壁设置有支撑块，支撑块的内部开设有第一通孔，第一通孔的内部转动连接有第二轴杆，第二轴杆的外表面设置有第一滑轮6，第一滑轮6的内部开设有第一安装槽，第一安装槽的内部设置有小型电动推杆7，小型电动推杆7的活动端设置有限位卡块8，起重小车1的内部设置有固定块，固定块的内部开设有第二通孔，第二通孔的内部转动连接有第三轴杆，第三轴杆的外表面设置有第二滑轮，牵引绳4与第一滑轮6和第二滑轮相互抵接，通过两条牵引绳4的配合设置，在使用的过程中通过牵引绳4，配合起吊货物，形成一个稳定的三角形，从而起到了减小货物晃动的作用，达到了提高起吊平稳性的目的，起重小车1的内部设置有防爆电机20，防爆电机20输出端与第一轴杆固定连接，起重小车1内部的牵引绳4数量为两个，起重小车1的内部设置有双向电机21，双向电机21输出轴的外表面设置有连接轴杆，连接轴杆的外表面有滚动轮22，连接轴杆转动连接在起重小车1的内部，起重小车1的内部转动连接有转动轴杆，转动轴杆的外表面转动连接有从动轮23，滚动轮22和从动轮23滚动连接在支撑横梁的内部。

使用时，根据实际应用环境，通过驱动电机9的转动，带动螺杆10转动，在内螺纹的作用下，带动调节杆11上下移动，调节起重机的最大起吊高度，调节完成后，伸展第二电动推杆12，使连接卡块13插到相应的限位孔中，关闭驱动电机9，然后通过防爆电机20的转动，带动收卷轮3转动，将两个牵引绳4放下，下降到相应的高度后，停止防爆电机20的转动，然后伸展小型电动推杆7使限位卡块8伸出，卡住牵引绳4，防止牵引绳4在货物的重力作用下自行下移(同时减小防爆电机20的负荷)，然后将货物挂到挂钩5上，倒转防爆电机20，收卷牵引绳4(收卷轮3在进行转动时，两个牵引绳4在收卷轮3上进行同向缠绕，只是从起重小车1上的伸出位置不同)，同时，收缩小型电动推杆7，使限位卡块8脱离牵引绳4，在货物上升的过程中，通过两个牵引绳4，配合起吊货物，形成一个稳定的三角形，从而起到了减小货物晃动的作用，达到了提高起吊平稳性的目的，同时货物的重力会作用到支撑横梁17和调节杆11上，进而使抵接板15和第一弹簧14收到压力，当货物重量过重时，会使压力感应器16落到触发器中，触发压力感应器16，将电信号传输到相应的控制中心中，提示操作员超重，同时当货物在起吊的过程中，重心偏移会使一侧的控制板19抵接支撑横梁17，进而挤压第二弹簧18，在第二弹簧18的弹力作用下，可以防止起重小车1脱轨现象发生，动货物起吊之后，通过双向电机21的转动，带动滚动轮22转动，在从动轮23作用下，带动起重小车1沿着支撑横梁17进行移动，完成起重机在起点和落点之间的运行和到达。

本实用新型的工作原理及有益效果：该洁净室防爆电动单梁桥式起重机，通过两条牵引绳4的配合设置，在使用的过程中通过牵引绳4，配合起吊货物，形成一个稳定的三角形，从而起到了减小货物晃动的作用，达到了提高起吊平稳性的目的，通过驱动电机9、螺杆10和调节杆11的配合设置，在使用的过程中可以通过驱动电机9的转动，带动螺杆10转动，在内螺纹的作用下，带动调节杆11上下移动，从而起到了方便调节起重机最大起吊高度的作用，达到了提高起重机适配性的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种洁净室防爆电动单梁桥式起重机，包括起重小车(1)和支撑座(2)，其特征在于：所述起重小车(1)的内部转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的外表面设置有收卷轮(3)，所述收卷轮(3)的外表面设置有牵引绳(4)，所述牵引绳(4)的一端设置有配重块，所述配重块的下端设置有挂钩(5)，所述起重小车(1)的内底壁设置有支撑块，所述支撑块的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆的外表面设置有第一滑轮(6)，所述第一滑轮(6)的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有小型电动推杆(7)，所述小型电动推杆(7)的活动端设置有限位卡块(8)，所述起重小车(1)的内部设置有固定块，所述固定块的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部转动连接有第三轴杆，所述第三轴杆的外表面设置有第二滑轮，牵引绳(4)与第一滑轮(6)和第二滑轮相互抵接。

2.根据权利要求1所述的一种洁净室防爆电动单梁桥式起重机，其特征在于：所述支撑座(2)的内底壁设置有驱动电机(9)，所述支撑座(2)的内部设置有防护板，所述防护板的内部开设有第三通孔，所述驱动电机(9)输出轴转动连接在第三通孔的内部，所述驱动电机(9)输出轴的一端设置有螺杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种洁净室防爆电动单梁桥式起重机，其特征在于：所述支撑座(2)的内部滑动连接有调节杆(11)，所述调节杆(11)的内部设置有内螺纹，所述调节杆(11)通过内螺纹与螺杆(10)传动连接，所述调节杆(11)的内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设置有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)的活动端安装有连接卡块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种洁净室防爆电动单梁桥式起重机，其特征在于：所述支撑座(2)的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的一端设有抵接板(15)，所述抵接板(15)的内底壁设置有压力感应器(16)，所述限位孔的内底壁开设有触发槽，所述触发槽的位置与压力感应器(16)相对应，所述限位孔的数量为若干个，所述连接卡块(13)与限位孔相适配。

5.根据权利要求3所述的一种洁净室防爆电动单梁桥式起重机，其特征在于：所述调节杆(11)的上端设置有支撑横梁(17)，所述起重小车(1)的内部转动连接有滚轮，所述滚轮的一侧设置有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的一端设置有控制板(19)，所述控制板(19)与支撑横梁(17)相抵接，所述起重小车(1)通过滚轮遇支撑横梁(17)滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种洁净室防爆电动单梁桥式起重机，其特征在于：所述起重小车(1)的内部设置有防爆电机(20)，所述防爆电机(20)输出端与第一轴杆固定连接，所述起重小车(1)内部的牵引绳(4)数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种洁净室防爆电动单梁桥式起重机，其特征在于：所述起重小车(1)的内部设置有双向电机(21)，所述双向电机(21)输出轴的外表面设置有连接轴杆，所述连接轴杆的外表面有滚动轮(22)，所述连接轴杆转动连接在起重小车(1)的内部，所述起重小车(1)的内部转动连接有转动轴杆，转动轴杆的外表面转动连接有从动轮(23)，所述滚动轮(22)和从动轮(23)滚动连接在支撑横梁的内部。

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