CN2351282Y - 可植装多种印章单元之印章 - Google Patents

Abstract

一种可植装多种印章单元之印章,是由一壳体与一帽盖所构成,壳体是用来容置印章单元,以发挥盖印之功能,而帽盖则是罩盖在壳体之开口端,借以保护印章单元。其中,该壳体可用来容置吸墨元件与含墨印字面,形成浸透式印章结构(即俗称之原子印章),发挥连续盖印之功能;或在壳体内植装一座体,座体露出部分设置有印字面成为沾墨式印章结构。借由生产固定规格之印章,可同时用来植装浸透式印章结构或沾墨式印章结构,以发挥印章最佳使用功能。

Description

可植装多种印章单元之印章

本实用新型是关于一种可植装多种印章单元之印章，特别是关于一种可用来植装浸透式印章结构或沾墨式印章结构之印章。

目前市面上常见的印章结构，主要分为浸透式印章与沾墨式印章两类：浸透式印章即俗称之原子印章，其具有一中空壳体，壳体内植装有导墨元件，导墨元件内含大量之印油，可提供含墨印字面连续盖印之所需，故盖印效率较高；而沾墨式印章则具有一以木头、压克力等完成之实心壳体，并将印字面直接粘贴在该壳体上，为仅含印字面之印章结构。

上述浸透式印章为求容置导墨元件，以提供含墨印字面连续盖印所需的印油，其壳体必须具有一定的中空深度，而沾墨式印章仅具有一实心壳体与印字面，两者之结构完全不同，故两种印章之壳体无法相容互用，而需分别生产之，且沾墨式印章不具帽盖，在置放时其印字面容易沾污其它物品。

本实用新型之目的即在于提供一种可植装多种印章单元之印章，该印章壳体是改良浸透式印章的壳体，使该印章壳体可针对使用者之需求，在其内杆植装连续盖印之浸透式印章，或是构造简单的沾墨式印章，以扩展印章壳体的使用范围，增加其运用的弹性。

具有上述优点之本实用新型，包括有一壳体与一帽盖，该壳体为一中空结构，其前端具有一开口，后端则具有一握柄，而帽盖即罩盖在开口端上，使该壳体内部可视使用者之需求，用来植装浸透式印章单元或沾墨式印章单元。浸透式印章单元包括有一吸墨元件与一含墨印字面，吸墨元件是用来提供含墨印字面盖印所需之印油；而沾墨式印章单元包括有一座体与一印字面，座体是填塞在壳体的内部，而在其前端露出壳体处设置印字面。即生产一种规格之印章壳体，而能同时装置浸透式印章单元或沾墨式印章单元，以发挥更宽广之使用功能。

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详述：

图1为本实用新型植装浸透式印章单元之立体分解图；

图2为本实用新型植装浸透式印章单元之剖面图；

图3为本实用新型容置沾墨式印章单元之立体分解图；

图4为本实用新型容置沾墨式印章单元之座体示意图；

图5为本实用新型容置沾墨式印章单元之剖面图；

图6为本实用新型容置沾墨式印章单元之座体变化例图；

图7为本实用新型沾墨式印章单元增设弹簧立体分解图；

图8为本实用新型沾墨式印章单元增设弹簧之剖面图；

图9为本实用新型沾墨式印章单元增设弹簧之动作图；

图10为本实用新型另一植装沾墨式印章之立体分解图；

图11为本实用新型另一植装沾墨式印章之剖面图；

图12为本实用新型另一植装沾墨式印章之动作图；

图13为本实用新型之造型变化例图。

主要部分代表号码：

1-壳体           11-凸块             12-通孔

12a-外壁         12b-内径            13-握柄

2-帽盖           3-浸透式印章单元    31-吸墨元件

32-含墨印字面    4-沾墨式印章单元    41-座体

411-凹沟         412-框架            413-挂勾

414-柱体         42-印字面           43-弹簧

5-壳体           51-沟槽             52-凸脊部

53-缺            54-握柄             6-帽盖

7-印章单元       71-座体             711-扣勾

712-柱体         72-印字面           73-弹簧

74-框架          8-壳体              9-帽盖

请参阅图一至图五所示，本实用新型所提供之可植装多种印章单元之印章，主要包括有一壳体1与一帽盖2，该壳体1在内侧壁面上环设有数个凸块11，壳体1前端具有开口端，开口端是以帽盖2遮罩，而壳体1后端则设置有一通孔12，通孔12外部插置有一握柄13，该握柄13可用来持握并遮蔽通孔12，而帽盖2是罩盖在壳体1之开口端上。

由上述单元，壳体1得用来装置浸透式印章单元3或是沾墨式印章单元4，以发挥盖印之功能，其中浸透式印章单元3包括有一吸墨元件31与一含墨印字面32，含墨印字面32是与吸墨元件31一体成型完成，该浸透式印章单元3可经通孔12添加印油，或由含墨印字面32添加印油亦可，以提供浸透式印章单元3所需之印油，达到连续盖印之功能；沾墨式印章单元4则包括有一座体41与一印字面42，该座体41配合壳体1内之凸块11位置设置有凹沟411，凸沟411是用来导引座体41顺着凸块11位置植入定位在壳体1内，该座体41在内部设置有框架412，以强化座体41结构，框架412中央向上设置有挂勾413，挂勾413是由通孔内径12b穿出到壳体1外部，并固定在通孔外壁12a上，用来固定座体41在壳体1内之位置，而印字面42则设置在座体41露出壳体1的部份，以发挥沾墨或盖印功能。

上述壳体1的凸块11与沾墨式印章单元4之凹沟411，可相互对调设置，以发挥相同之定位功能，即使不予设置，亦不影响本实用新型功能。

请参阅图6所示，本实用新型所植装的沾墨式印章单元4，其座体41亦可不必设置挂勾，而使以粘贴、扣合、高周波密合……等方式结合，以达到植装目的。

请参阅图7至图9所示，本实用新型为求更灵活运用，可在座体41内部设置柱体414，该柱体414上套置有弹簧43，当该座体41在装置到壳体1内时，弹簧43得抵靠在壳体1与座体41之间，当使用者在实施沾墨或盖印时，印字面42得随同座体41稍事往壳体1内缩入，以缓冲沾墨或盖印所产生的应力，而在沾墨或盖印完成后，得借由弹簧43的回位力将印字面42随同座体41弹回原位置。

请参阅图十至图十二所示为本实用新型之另一实施例，其包括有一壳体5、一帽盖6，该壳体5在内侧壁面上环设有数个沟槽51，壳体5内侧端面设置有网状之凸脊部52，该凸脊部52在表面设置有数个缺口53，而在壳体5前方具有一开口端，该开口端是以帽盖6遮罩，壳体5后方插置有一握柄54，该握柄54可用来持握，而帽盖6是罩盖在壳体5之开口端上。借由上述装置，使壳体5得用以填塞浸透式印章单元(图未表示)或沾墨式印章单元7，以发挥盖印之功能，其中浸透式印章单元如第一实施例所述，包括有一吸墨元件与一含墨印字面，吸墨元件包含印油，以提供含墨印字面所需之印油，达到连续盖印之功能；而沾墨式印章单元7包括有一座体71与一印字面72，该座体71配合壳体5内之沟槽51位置设置有扣勾711，用来将座体71导引并固定在壳体5内，而座体71内侧配合壳体5之缺口位置设置有柱体712，柱体712与缺口53之间装置有弹簧73，借由弹簧73使座体71在沾墨或盖印时之受力得到适度缓冲，以提高沾墨或盖印效率与品质，印字面72则设置在座体71露出壳体5的部分，以发挥沾墨或盖印功能。上述沾墨式印章单元7之柱体712、缺口53、弹簧73可在座体71涵盖范围内适度调整，以平衡座体71之稳定性，当沾墨或盖印动作进行时，座体71可适当地在壳体5内移动，借以缓沾墨或盖印时之受力，而在沾墨或盖印完成后，借弹簧73之回位力使座体71返回原来位置，另座体71内部设置有框架74，是用来强化座体71结构，使印字面72在沾墨或盖印时不致内凹者。

请参阅图13所示，本实用新型配合使用者之需要，可设置圆形、三角形、四角形或多边形等其他造型之壳体8与帽盖9，而能发挥相同功能。

本实用新型可植装多种印章单元之印章，与其他习用技术相互比较时，可提供一种借由生产单一印章，而同时植装浸透式印章或沾墨式印章之印章壳体，不但降低生产成本，亦可减少另类材料的浪费。

Claims (5)

1、一种可植装多种印章单元之印章，包括一壳体、一帽盖，壳体前方具有一开口端，壳体后方具有一通孔，通孔外部插置一握柄，其特征在于：

壳体内装置有浸透式印章单元或沾墨式印章单元，其中该浸透式印章单元包括有一吸墨元件与一含墨印字面，而沾墨式印章单元包括有一座体与一印字面，该座体内部设置有框架，自座体中央向上则设置挂勾，该挂勾是由通孔穿出并固定在壳体外部，印字面则设置在座体露出壳体的部分。

2、根据权利要求1所述的可植装多种印章单元之印章，其特征在于座体为实心结构。

3、根据权利要求1所述的可植装多种印章单元之印章，其特征在于在壳体的内侧壁面与座体外壁的相对位置上，分别设置凸块与凹沟。

4、根据权利要求1所述的可植装多种印章单元之印章，其特征在于座体内部设置有柱体，该柱体上套置有弹簧。

5、一种可植装多种印章单元之印章，包括有一壳体、一帽盖，壳体前方具有一开口端，壳体后方具有一通孔，通孔外部插置一握柄，其特征在于：

壳体在内侧壁面上环设有数个沟槽，而在内侧端面设置有网状之凸脊部，该凸脊部在表面设置有数个缺口，壳体内装置有浸透式印章单元或沾墨式印章单元，其中该浸透式印章单元包括有一吸墨元件与一含墨印字面；而沾墨式印章单元包括有一座体与一印字面，该座体配合壳体内之沟槽位置设置有扣勾，而座体内侧配合壳体之缺口位置设置有柱体，柱体与缸口之间装置有弹簧，座体内部设置有框架，印字面则设置在座体露出壳体的部分。

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