CN2350714Y - 一种蓄热体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种通过使高温和低温气体从互为相反的方向短时间内交替通过而将高温气体的显热传给低温气体的高效低损蓄热体。该蓄热体为锯齿形片状结构,可以象叠积木一样在蓄热室任意方向进行组合。这种蓄热体单位体积传热面积特别大、介质流通损失小,负荷使用范围宽,特别适用于含尘量高、蓄热体前压力低和压力不稳定的高炉煤气使用。
Description
本实用新型涉及一种蓄热体,该蓄热体通过使高温气体与低温气体从互为相反方向交替通过而将高温气体的显热传给低温气体。
近年来,利用蓄热体将燃烧用空气或燃料煤气从常温预热到接近排烟温度(介质预热温度T介=T排烟-150~200℃),这项蓄热预热技术越来越受到国内外热工界的关注。作为这种蓄热换热的关键部件蓄热体,一直是热工界研究、开发的对象。目前,国内外普遍采用球形,其它蓄热体还有:算盘珠形、蜂窝球形、长管状形、波纹板形等。但上述蓄热体普遍存在如下弊病:
1.单位体积传热面积小(如球形)。
2.介质流过蓄热体的阻力损失大,因此速度有一定的限制(如
球状)。
3.成本高,易堵、易积灰(如蜂窝状)。
本实用新型的目的是提供一种单位体积传热面积更大,介质流通阻力更小的高效低损蓄热体。
为达到上述目的,本实用新型对同类蓄热体的结构和形状进行了重要改进。该蓄热体为锯齿形片状结构,可以象叠积木一样在蓄热室内任意方向进行组合。
该蓄热体可根据烧嘴能力在介质流通断面方向可以以50~200的倍数扩大,在蓄热室高度方向上,根据排烟温度的需要可以以50~200的倍数扩大或减少。这种片状蓄热体的厚度为5~15mm,锯齿高为2~10mm,齿距为2~15mm,齿高与齿距的关系为1∶1~3。
由于该实用新型采用了片状锯齿形结构,大大地提高了蓄热体单位体积传热面积,其值可达270m2/m3,这一值比目前采用的球形蓄热体、波纹板式蓄热体、蜂窝式蓄热体、槽形蓄热体的单位蓄热体的传热面积要高达10%~30%,因此蓄热室的体积大大缩小,可降低蓄热室的造价;又由于该蓄热体在蓄热室内可以任意进行组合,所以热负荷使用范围宽,可适用于任意大小热负荷蓄热室的要求;与此同时,本实用新型的介质流通断面为锯齿形,这种断面与蓄热体为球形和蜂窝形的断面相比,介质流通阻力损失小且不易积灰。
下面结合附图对本实用新型的制作和使用进行详细的说明。
图1是本实用新型蓄热体的断面图;
图2为图1所示蓄热体的平面图;
图3为图1所示蓄热体的组装图;
图4为图3所示蓄热体组装后的应用实例。
首先确定蓄热室的热负荷能力(如入蓄热室废气温度、蓄热室废气量、空气预热温度、空气量等)→把这些原始数据输入到该蓄热体计算程序中→计算机输出该蓄热体设计参数,如蓄热室断面方向所需蓄热体的块数、蓄热室高度方向的层数等。→把大小一样的蓄热体按照计算机打出的要求进行制作、烧结→然后把成品摆放在蓄热室里→这样就可以安装在炉子上。
如图4所示,当烧嘴B4排烟时,如排烟温度为T烟=1150℃,蓄热室B2中的蓄热体开始蓄热(升温)。同时常温空气经蓄热室A1,被预热到高温T空=1000℃,作为助燃风在烧嘴A3燃烧。过1~3分钟后,通过换向阀5换向,蓄热室B 2预热空气,蓄热室A1重新蓄热,如此周而复始。若使用一段时间后需要清灰和更换,打开蓄热室检修孔,把压缩空气从检修孔通入,针对蓄热体的灰尘设置了自动嵌入蓄热室的积灰槽,从检修孔处也可把损坏的蓄热体取出更换。
这种结构特别适用于含尘量高、蓄热体前压力低和压力不稳定的高炉煤气使用。该蓄热体具有传热面积大、介质流动阻力损失小、热负荷使用范围宽、检修清灰容易等优点。
Claims (3)
1.一种通过使高温气体和低温气体从互为相反方向短时间内交替通过而将高温气体的显热传给低温气体的蓄热体,其特征在于:所述的蓄热体为锯齿形片状结构,可以象叠积木一样在蓄热室任意方向进行组合。
2.根据权利要求1所述的蓄热体,其特征在于:所述蓄热体可根据烧嘴的能力在介质流通断面方向上可以以50~200的倍数扩大;在蓄热室高度方向上,根据排烟温度的需要可以以50~200的倍数扩大或减少。
3.根据权利要求1、2所述的蓄热体,其特征在于:所述蓄热体的厚度为5~15mm,锯齿高为2~10mm,齿距为2~15mm,齿高与齿距的关系为1∶1~3。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN98242840U CN2350714Y (zh) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | 一种蓄热体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN98242840U CN2350714Y (zh) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | 一种蓄热体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2350714Y true CN2350714Y (zh) | 1999-11-24 |
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ID=33989343
Family Applications (1)
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CN98242840U Expired - Fee Related CN2350714Y (zh) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | 一种蓄热体 |
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CN (1) | CN2350714Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101776410B (zh) * | 2009-10-21 | 2012-05-16 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种陶瓷材质耐高温蓄热元件盒 |
CN110274253A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-09-24 | 瑞燃(上海)环境工程技术有限公司 | 一种蓄热体及采用该蓄热体的蓄热式催化氧化炉 |
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1998
- 1998-12-02 CN CN98242840U patent/CN2350714Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101776410B (zh) * | 2009-10-21 | 2012-05-16 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种陶瓷材质耐高温蓄热元件盒 |
CN110274253A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-09-24 | 瑞燃(上海)环境工程技术有限公司 | 一种蓄热体及采用该蓄热体的蓄热式催化氧化炉 |
CN110274253B (zh) * | 2019-07-22 | 2024-04-26 | 瑞燃(上海)环境工程技术有限公司 | 一种采用蓄热体的蓄热式催化氧化炉 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |