CN208108488U - 一种多用负压导热油炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出多用负压导热油炉，涉及锅炉技术领域，包括炉体，炉体内设有导热油腔，导热油腔下方依次设有第一燃烧室、第二燃烧室、第一灰尘沉降室、第二灰尘沉降室及第三灰尘沉降室，第一燃烧室下方设有聚集燃烧室，第三灰尘沉降室上部设有排烟管，炉体外部的上方设有高位泄压槽，高位泄压槽上部通过膨胀管与导热油腔连接，高位泄压槽下部通过回油管与导热油腔连接。本实用新型通过设计五回程的炉体，可利用多种燃烧介质，介质油加热充分且迅速，加热效率高；燃料在加热过程中产生的高温烟气，经过多次利用及沉降，既对高温烟气进行利用，且降低烟尘排放，节能环保；采用高位泄压槽，使导热油腔内无压力，提高使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其是一种多用负压导热油炉。
背景技术
导热油炉是一种以有机热载体即导热油为工作介质的特种锅炉，通过燃料燃烧产生的高温烟气加热导热油，导热油升高温度后为用热设备提供所需的热量，能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，具有低压、高温的技术特性。但是导热油炉的烟气经烟囱排出时，烟气的温度依然较高，存在浪费热量且对环境造成热污染的问题。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述技术问题的不足，提供一种多用负压导热油炉。
本实用新型具体采用如下技术方案实现：
一种多用负压导热油炉，包括炉体，所述炉体内设有导热油腔，所述导热油腔的一端设有热油出口，所述导热油腔的另一端设有循环油进口，所述导热油腔下方依次设有第一燃烧室、第二燃烧室、第一灰尘沉降室、第二灰尘沉降室及第三灰尘沉降室，所述第一燃烧室下方设有聚集燃烧室，所述第三灰尘沉降室上部设有排烟管，所述炉体外部的上方设有高位泄压槽，所述高位泄压槽上部通过膨胀管与所述导热油腔连接，所述高位泄压槽下部通过回油管与所述导热油腔连接。
作为优选，所述第一燃烧室与所述第二燃烧室之间隔墙的上部设有进火口，所述第二燃烧室与所述第一灰尘沉降室之间隔墙的下部设有第一出烟口，所述第一灰尘沉降室与所述第二灰尘沉降室之间隔墙的上部设有第二出烟口，所述第二灰尘沉降室与所述第三灰尘沉降室之间隔墙的下部设有第三出烟口。
作为优选，所述热油出口设于所述第一燃烧室上方，所述循环油进口设于所述第三灰尘沉降室的一侧。
作为优选，所述聚集燃烧室的底部设有底风口，所述聚集燃烧室的上部设有切风口。
作为优选，所述第一燃烧室上设有木材燃烧口及燃气管道，所述第一燃烧室的外部还设有燃料箱，所述燃料箱通过送料机构与所述第一燃烧室连通。
作为优选，所述导热油腔还设有放油口。
作为优选，所述炉体的外围还设有保温层。
本实用新型提供的一种多用负压导热油炉，其有益效果在于：通过设计五回程的炉体，可利用多种燃烧介质，充分对介质油进行加热，使介质油加热充分且迅速，加热效率高；燃料在加热过程中产生的高温烟气，经过多次利用及沉降，既对高温烟气进行利用，且降低烟尘排放，节能环保，实用性强；采用高位泄压槽，使导热油腔内无压力，提高使用的安全性。
附图说明
图1是本实用新型多用负压导热油炉的结构示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实施例提供的一种多用负压导热油炉，包括炉体1，炉体的外围还设有保温层2，炉体1内设有导热油腔3，导热油腔3下方依次设有第一燃烧室4、第二燃烧室5、第一灰尘沉降室6、第二灰尘沉降室7及第三灰尘沉降室8，第一燃烧室4与第二燃烧室5之间隔墙的上部设有进火口10，第二燃烧室5与第一灰尘沉降室6之间隔墙的下部设有第一出烟口11，第一灰尘沉降室6与第二灰尘沉降室7之间隔墙的上部设有第二出烟口12，第二灰尘沉降室7与第三灰尘沉降室8之间隔墙的下部设有第三出烟口13，第三灰尘沉降室8上部设有排烟管14。
导热油腔3的一端设有热油出口15，导热油腔3的另一端设有循环油进口16，导热油腔3还设有放油口17，热油出口15设于第一燃烧室4上方，循环油进口16设于第三灰尘沉降室8的一侧。
第一燃烧室4下方设有聚集燃烧室9，聚集燃烧室9的底部设有底风口18，聚集燃烧室9的上部设有切风口19。第一燃烧室4上设有木材燃烧口20及燃气管道21，第一燃烧室4的外部还设有燃料箱22，燃料箱22通过送料机构23与第一燃烧室4连通。本申请的导热油炉可燃烧多种介质，生物质材料添加到燃料箱中，通过送料机构输送至燃烧室；废弃木材通过木材燃烧口添加至燃烧室内；工业酒精、煤气、柴油或天然气等通过燃气管道输送至燃烧室内。
炉体1外部的上方设有高位泄压槽24，高位泄压槽24上部通过膨胀管25与导热油腔3连接，高位泄压槽24下部通过回油管26与导热油腔3连接。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种多用负压导热油炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体内设有导热油腔，所述导热油腔的一端设有热油出口，所述导热油腔的另一端设有循环油进口，所述导热油腔下方依次设有第一燃烧室、第二燃烧室、第一灰尘沉降室、第二灰尘沉降室及第三灰尘沉降室，所述第一燃烧室下方设有聚集燃烧室，所述第三灰尘沉降室上部设有排烟管，所述炉体外部的上方设有高位泄压槽，所述高位泄压槽上部通过膨胀管与所述导热油腔连接，所述高位泄压槽下部通过回油管与所述导热油腔连接。
2.根据权利要求1所述的一种多用负压导热油炉，其特征在于，所述第一燃烧室与所述第二燃烧室之间隔墙的上部设有进火口，所述第二燃烧室与所述第一灰尘沉降室之间隔墙的下部设有第一出烟口，所述第一灰尘沉降室与所述第二灰尘沉降室之间隔墙的上部设有第二出烟口，所述第二灰尘沉降室与所述第三灰尘沉降室之间隔墙的下部设有第三出烟口。
3.根据权利要求1所述的一种多用负压导热油炉，其特征在于，所述热油出口设于所述第一燃烧室上方，所述循环油进口设于所述第三灰尘沉降室的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种多用负压导热油炉，其特征在于，所述聚集燃烧室的底部设有底风口，所述聚集燃烧室的上部设有切风口。
5.根据权利要求1所述的一种多用负压导热油炉，其特征在于，所述第一燃烧室上设有木材燃烧口及燃气管道，所述第一燃烧室的外部还设有燃料箱，所述燃料箱通过送料机构与所述第一燃烧室连通。
6.根据权利要求1所述的一种多用负压导热油炉，其特征在于，所述导热油腔还设有放油口。
7.根据权利要求1所述的一种多用负压导热油炉，其特征在于，所述炉体的外围还设有保温层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820575107.2U CN208108488U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种多用负压导热油炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820575107.2U CN208108488U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种多用负压导热油炉 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN208108488U true CN208108488U (zh) | 2018-11-16 |
Family
ID=64119511
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820575107.2U Active CN208108488U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种多用负压导热油炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-04-20 CN CN201820575107.2U patent/CN208108488U/zh active Active
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