CN2349189Y

CN2349189Y - 一种设有安全支撑装置的千斤顶

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Publication number: CN2349189Y
Application number: CN 98225178
Authority: CN
Inventors: 丁振钰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-09-24
Filing date: 1998-09-24
Publication date: 1999-11-17
Anticipated expiration: 2008-09-24

Abstract

本实用新型提供了一种设有安全支撑装置的千斤顶,安全支撑装置与千斤顶合为一体并与回油阀联动,千斤顶的活塞杆外壁设有沿其长度方向排列的下端面有导角的棘齿孔或千斤顶设有棘轮座,棘轮座中设有与活塞杆外壁螺纹配合的棘轮,安全支撑装置包括销座及设于其中并与其后壁弹性连接的锁定销,锁定销作用于棘齿孔或棘轮。本实用新型结构紧凑便于携带,支撑装置及千斤顶操作一次完成,真正具有了安全支撑的功能。

Description

一种设有安全支撑装置的千斤顶

本实用新型涉及一种千斤顶。

千斤顶一般包括泵、储油腔、回油阀、活塞杆，为了防止千斤顶工作时突然失效所引起的事故，目前有的千斤顶已配置了安全支撑装置，但其安全支撑装置与千斤顶分体设置，即安全支撑装置与千斤顶设于同一基座上，安全支撑装置单独设有支撑杆，支撑杆通过连杆与千斤顶的活塞杆连接，这种结构体积较大，不易携带，且使用时支撑装置及千斤顶须分别操作，不便于操作，同时也会由于误操作而造成事故。

本实用新型的目的在于提供一种安全支撑装置与千斤顶合为一体、操作方便的千斤顶。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：包括泵、储油腔、回油阀、活塞杆，其特征在于活塞杆的外壁设有沿其长度方向排列的下端面设有导角的棘齿孔，所述安全支撑装置包括销座及设于其中并与其后壁弹性连接的锁定销，销座与千斤顶本体固定连接，锁定销前端的下端面设有导角并作用于上述棘齿孔，锁定销与回油阀联动，使得锁定销处于自动锁定状态，回油阀闭合，锁定销处于解锁状态，回油阀开启。

为实现上述目的，本实用新型也可采用以下技术方案：包括泵、储油腔、回油阀、活塞杆，其特征在于它还设有棘轮座，棘轮座中设有与活塞杆同轴、内壁与活塞杆外壁螺纹配合的棘轮，该螺纹的螺旋角使得螺纹处于非自动锁定状态，棘轮的外表面设有沿周边均匀分布的棘齿，棘轮的上下表面与棘轮座之间设有端面轴承，所述安全支撑装置包括销座及与其后壁弹性连接的锁定销，销座与千斤顶本体固定连接，锁定销与棘轮处于活塞杆向下运动时的单向齿合配合，锁定销与回油阀联动，使得锁定销处于自动锁定状态，回油阀闭合，锁定销处于解锁状态，回油阀开启。

对于上述两个技术方案，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：所述的锁定销设有在其侧面开口的滑槽，销座在与滑槽对应处设有槽孔，所述的回油阀包括阀套、阀杆和阀座，阀套卡接于千斤顶本体上，阀套中设有阀杆，阀杆与回油阀的阀座内壁螺纹连接，其处于阀座外面部分的侧面设有凸起，阀套的内壁设有与该凸起配合的条状凸起，所述回油阀还设有联动杆，联动杆的一端与阀套的外壁螺纹连接，其螺纹方向与阀杆和阀座内壁的连接螺纹方向相反，联动杆的另一端设于滑槽及槽孔中并作用于锁定销，上述阀杆与阀座的高压油孔之间设有塞头；或所述的锁定销中设有空腔，所述的回油阀包括阀套、阀杆和阀座，阀套卡接于阀座的外侧，阀杆设于阀套中，阀杆与回油阀的阀座内壁螺纹连接，其处于阀座外面部分的侧面设有凸起，阀套的内壁设有与该凸起配合的条状凸起所述回油阀还设有联动杆，联动杆的一端与阀套的外壁螺纹连接，其螺纹方向与阀杆和阀座内壁的连接螺纹方向相反，联动杆的另一端穿过销座的后壁，设于空腔中，联动杆在该端头设有凸起，联动杆在空腔中可相对滑动，阀杆与阀座的高压油孔之间设有塞头；或所述的锁定销穿过销座后壁，并在销座后壁的外侧设有凸起，所述的回油阀包括阀套、阀杆和阀座，阀套卡接于阀座的外侧，阀杆设于阀套中，阀杆与回油阀的阀座内壁螺纹连接，其处于阀座外面部分的侧面设有凸起，阀套的内壁设有与该凸起配合的条状凸起，所述回油阀还设有联动杆，联动杆的一端与阀套的外壁螺纹连接，其螺纹方向与阀杆和阀座内壁的连接螺纹方向相反，另一端设于销座后壁与锁定销的凸起之间并与锁定销套接。

就上述三个进一步的技术方案，本实用新型还可采用以下更进一步的技术方案：所述的凸起与条状凸起在圆周方向上存在间隙，使得阀套转过一定角度后条状凸起才能与凸起相碰。

就上述采用棘轮的技术方案，所述活塞杆外壁与棘轮的配合螺纹可以为梯形螺纹，其螺旋副可以采用两头或三头螺纹。

由于采用了上述技术方案，安全支撑装置与千斤顶可以合为一体，其体积与普通的千斤顶一样，其结构紧凑便于携带；同时，由于回油阀与锁定装置联动，使用时，安全支撑装置及千斤顶操作，通过转动回油阀的阀套一次完成，使得锁定销处于自动锁定状态，回油阀闭合，锁定销处于解锁状态，回油阀开启，因而本实用新型操作方便，避免了因误操作或千斤顶失效而引起的事故，真正具有了安全支撑的功能。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型实施例1的剖面示意图。

图2为本实用新型实施例2安全支撑装置的剖面示意图。

图3为本实用新型实施例3安全支撑装置的剖面示意图。

图4为本实用新型的剖面示意图。

图5为实施例4中棘轮与安全支撑装置相互作用的剖面示意图。

实施例1：

参照附图1。本实用新型包括泵1、储油腔2、回油阀、活塞杆3，活塞杆3及套在其外侧的高压油缸6直立地设在储油腔2中，活塞杆3的上端伸出储油腔2外并套在顶帽14中，顶帽14与外壳36连为一体，活塞杆3的上端设有调节螺栓4下端设有活塞头5，活塞头5与高压油缸6之间液密封配合，高压油缸6的壁的上端设有限位孔7，限位孔7中设有空腔8，空腔8向高压油缸6一端设有大于限位孔7孔径的钢珠9，其后设有弹簧10 。

活塞杆3的外壁设有沿其长度方向排列的下端面设有导角的棘齿孔11，安全支撑装置包括销座12及设于其中的锁定销13，销座12与顶帽14固定连接，锁定销13前端的下端面设有导角并作用于上述棘齿孔11，锁定销13设有在其侧面开口的滑槽15，滑槽15的后壁16与销座12的后壁17之间设有套在锁定销13外侧的弹簧18，锁定销13的后端伸出销座12的后壁17外，销座12在与滑槽15对应处设有槽孔19。

回油阀与安全支撑装置设在千斤顶的同一侧，所述的回油阀包括阀套20、阀杆21和阀座22，阀套20卡接于阀座22的外侧，阀杆21设于阀套20中，阀杆21与回油阀的阀座22内壁螺纹连接并液密封，该螺纹为右螺纹，其处于阀座22外面部分的侧面设有凸起23，阀套20的内壁设有与该凸起23配合的条状凸起24，回油阀还设有联动杆25，联动杆25的一端套在阀套20的外侧并与阀套20的外壁螺纹连接，其螺纹方向与阀杆21和阀座22内壁的连接螺纹方向相反，联动杆25的另一端设于滑槽15及槽孔19中并作用于锁定销1 3上述阀杆21与阀座22的高压油孔26之间设有钢珠塞头2 7回油孔28设于阀座22的侧壁。

凸起23与条状凸起24在圆周方向上存在间隙，使得阀套20转过一定角度后条状凸起24才能与凸起23相碰。

阀杆21和阀座22内壁的连接螺纹的螺距、联动杆25与阀套20的外壁连接螺纹的螺距、条状凸起24相对于凸起23的长度应互相配合；当千斤顶工作时，顺时针转动阀套20的手轮29，由于阀套20卡接于阀座22的外侧，因此阀套20不作轴向位移，条状凸起24带动凸起23使得阀杆21作轴向位移直至将钢珠塞头27顶住高压油孔26，条状凸起24的长度要保证在这之前凸起23一直与之相接触；同时，由于联动杆25与阀套20的外壁的连接螺纹为左螺纹，联动杆25向内移动，使得弹簧18能够将锁定销13顶入棘齿孔11，此时锁定销13处于自动锁定状态，阀杆21和阀座22内壁连接螺纹的螺距与联动杆25与阀套20的外壁连接螺纹的螺距之间的配合须保证在钢珠塞头27顶住高压油孔26之前联动杆25向内的位移足以使弹簧18能够将锁定销13顶入棘齿孔11。

卸荷时，手轮29逆时针转动，联动杆25向外移动，带动锁定销13退出棘齿孔11，此时锁定销13处于解锁状态，条状凸起24带动凸起23使得阀杆21向外位移，高压油孔26与回油孔28连通；同时凸起23与条状凸起24可在圆周方向上存在间隙，该间隙须保证在条状凸起24与凸起23相碰之前，联动杆25已基本带动锁定销13退出棘齿孔11，以防止锁定销13被卡死。

实施例2：

参照附图2。本实施例基本与实施例1相同，只是锁定销13与回油阀连动结构有所不同。锁定销13中设有空腔30，联动杆25作用与锁定销13的一端穿过销座12的后壁17，设于空腔30中，联动杆25在该端头设有凸起31，联动杆25在空腔31中可相对滑动空腔30的后壁32与销座12的后壁17之间设有套在联动杆25外侧的弹簧18。

实施例3：

参照附图3。本实施例基本与实施例1相同，只是锁定销13与回油阀连动结构有所不同。锁定销13中部设有凸起37，锁定销13穿过销座后壁17，并在销座后壁17的外侧也设置凸起38，弹簧18设在凸起37与销座后壁17之间并套在锁定销13的外侧，联动杆25的一端与阀套的外壁螺纹连接，另一端设于销座后壁17与锁定销13的凸起38之间并与锁定销13套接。

实施例4：

参照附图4、5。本实施例的回油阀结构、回油阀与锁定销13的联动结构、安全支撑装置的结构与实施例1、2、3相同，不同之点在于活塞杆3的结构。上述实施例中设置顶帽14的位置在此为棘轮座33，棘轮座33中设有与活塞杆3同轴、内壁与活塞杆3外壁螺纹配合的棘轮34，该螺纹的螺旋角使得螺纹处于非自动锁定状态棘轮34的外表面设有沿周边均匀分布的棘齿35，棘轮34的上下表面与棘轮座33之间设有端面轴承39，棘轮34与锁定销13处于活塞杆3向下运动时的单向齿合配合，比如棘齿35的一面为弧面、另一面为平面，如图5所示。

棘轮34与活塞杆3外壁的配合螺纹可以为梯形螺纹，由于该配合螺纹处于非自动锁定状态，因而其螺旋角较大，因此，其螺旋副可以采用两头或三头螺纹。

当千斤顶工作时，锁定销13伸入棘齿孔35中处于自动锁定状态，活塞杆3上升，带动棘轮34旋转，此时棘轮34与锁定销13不齿合，如活塞杆3在上升过程中或上升到目标位置后处于静止支撑状态后千斤顶突然失效，由于棘轮34与锁定销13处于活塞杆3向下运动时的单向齿合配合，因而锁定销13起到锁定作用，棘轮34无法反向旋转，活塞杆3无法下降，从而达到安全支撑目的，卸荷时，锁定销13退出棘齿35处于解锁状态，棘轮34得以作相反方向的旋转，活塞杆3下降。

Claims

1、一种设有安全支撑装置的千斤顶，包括泵、储油腔、回油阀、活塞杆，其特征在于活塞杆的外壁设有沿其长度方向排列的下端面设有导角的棘齿孔，所述安全支撑装置包括销座及设于其中并与其后壁弹性连接的锁定销，销座与千斤顶本体固定连接，锁定销前端的下端面设有导角并作用于上述棘齿孔，锁定销与回油阀联动，使得锁定销处于自动锁定状态，回油阀闭合，锁定销处于解锁状态，回油阀开启。

2、如权利要求1所述的一种设有安全支撑装置的千斤顶，其特征在于所述的锁定销设有在其侧面开口的滑槽，销座在与滑槽对应处设有槽孔，所述的回油阀包括阀套、阀杆和阀座，阀套卡接于阀座的外侧，阀杆设于阀套中，阀杆与回油阀的阀座内壁螺纹连接其处于阀座外面部分的侧面设有凸起，阀套的内壁设有与该凸起配合的条状凸起，所述回油阀还设有联动杆，联动杆的一端与阀套的外壁螺纹连接，其螺纹方向与阀杆和阀座内壁的连接螺纹方向相反，联动杆的另一端设于滑槽及槽孔中并作用于锁定销，上述阀杆与阀座的高压油孔之间设有塞头。

3、如权利要求1所述的一种设有安全支撑装置的千斤顶，其特征在于所述的锁定销中设有空腔，所述的回油阀包括阀套、阀杆和阀座，阀套卡接于阀座的外侧，阀杆设于阀套中，阀杆与回油阀的阀座内壁螺纹连接，其处于阀座外面部分的侧面设有凸起，阀套的内壁设有与该凸起配合的条状凸起，所述回油阀还设有联动杆，联动杆的一端与阀套的外壁螺纹连接，其螺纹方向与阀杆和阀座内壁的连接螺纹方向相反，联动杆的另一端穿过销座的后壁，设于空腔中，联动杆在该端头设有凸起，联动杆在空腔中可相对滑动，阀杆与阀座的高压油孔之间设有塞头。

4、如权利要求1所述的一种设有安全支撑装置的千斤顶，其特征在于所述的锁定销穿过销座后壁，并在销座后壁的外侧设有凸起所述的回油阀包括阀套、阀杆和阀座，阀套卡接于阀座的外侧，阀杆设于阀套中，阀杆与回油阀的阀座内壁螺纹连接，其处于阀座外面部分的侧面设有凸起，阀套的内壁设有与该凸起配合的条状凸起所述回油阀还设有联动杆，联动杆的一端与阀套的外壁螺纹连接，其螺纹方向与阀杆和阀座内壁的连接螺纹方向相反，另一端设于销座后壁与锁定销的凸起之间并与锁定销套接。

5、如权利要求2、3或4所述的一种设有安全支撑装置的千斤顶，其特征在于所述阀杆的凸起与阀套的条状凸起在圆周方向上存在间隙，使得阀套转过一定角度后条状凸起才能与凸起相碰。

6、一种设有安全支撑装置的千斤顶，包括泵、储油腔、回油阀、活塞杆，其特征在于它还设有棘轮座，棘轮座中设有与活塞杆同轴、内壁与活塞杆外壁螺纹配合的棘轮，该螺纹的螺旋角使得螺纹处于非自动锁定状态，棘轮的外表面设有沿周边均匀分布的棘齿，棘轮的上下表面与棘轮座之间设有端面轴承，所述安全支撑装置包括销座及与其后壁弹性连接的锁定销，销座与千斤顶本体固定连接，锁定销与棘轮处于活塞杆向下运动时的单向齿合配合，锁定销与回油阀联动，使得锁定销处于自动锁定状态，回油阀闭合，锁定销处于解锁状态，回油阀开启。

7、如权利要求6所述的一种设有安全支撑装置的千斤顶，其特征在于所述的锁定销设有在其侧面开口的滑槽，销座在与滑槽对应处设有槽孔，所述的回油阀包括阀套、阀杆和阀座，阀套卡接于阀座的外侧，阀杆设于阀套中，阀杆与回油阀的阀座内壁螺纹连接，其处于阀座外面部分的侧面设有凸起，阀套的内壁设有与该凸起配合的条状凸起，所述回油阀还设有联动杆，联动杆的一端与阀套的外壁螺纹连接，其螺纹方向与阀杆和阀座内壁的连接螺纹方向相反联动杆的另一端设于滑槽及槽孔中并作用于锁定销，上述阀杆与阀座的高压油孔之间设有塞头。

8、如权利要求6所述的一种设有安全支撑装置的千斤顶，其特征在于所述的锁定销中设有空腔，所述的回油阀包括阀套、阀杆和阀座，阀套卡接于阀座的外侧，阀杆设于阀套中，阀杆与回油阀的阀座内壁螺纹连接，其处于阀座外面部分的侧面设有凸起，阀套的内壁设有与该凸起配合的条状凸起，所述回油阀还设有联动杆，联动杆的一端与阀套的外壁螺纹连接，其螺纹方向与阀杆和阀座内壁的连接螺纹方向相反，联动杆的另一端穿过销座的后壁，设于空腔中，联动杆在该端头设有凸起，联动杆在空腔中可相对滑动，阀杆与阀座的高压油孔之间设有塞头。

9、如权利要求6所述的一种设有安全支撑装置的千斤顶，其特征在于所述的锁定销穿过销座后壁，并在销座后壁的外侧设有凸起所述的回油阀包括阀套、阀杆和阀座，阀套卡接于阀座的外侧，阀杆设于阀套中，阀杆与回油阀的阀座内壁螺纹连接，其处于阀座外面部分的侧面设有凸起，阀套的内壁设有与该凸起配合的条状凸起所述回油阀还设有联动杆，联动杆的一端与阀套的外壁螺纹连接，其螺纹方向与阀杆和阀座内壁的连接螺纹方向相反，另一端设于销座后壁与锁定销的凸起之间并与锁定销套接。

10、如权利要求7、8或9所述的一种设有安全支撑装置的千斤顶，其特征在于所述阀杆的凸起与阀套的条状凸起在圆周方向上存在间隙，使得阀套转过一定角度后条状凸起才能与凸起相碰。

11、如权利要求6、7、8或9所述的一种设有安全支撑装置的千斤顶，其特征在于所述活塞杆外壁与棘轮的配合螺纹为梯形螺纹螺旋副采用两头或三头螺纹。

12、如权利要求10所述的一种设有安全支撑装置的千斤顶，其特征在于所述活塞杆外壁与棘轮的配合螺纹为梯形螺纹，其螺旋副采用两头或三头螺纹。