CN2347652Y - 双轴拌胶机 - Google Patents

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Abstract

一种用于木工行业生产碎料板生产线上的双轴拌胶机,机体内设置两根由电动机驱动的主轴,机体沿轴向分为三个工作区域,沿主轴径向方向分为两个连通的工作腔,主轴上设有叶片及拌胶头体,在出料区设有计量装置,这种新型结构有效地解决了碎料板施胶不均匀的问题,在保证碎料板机械强度的前提下减少胶的使用量,在碎料板生产上有广泛的推广价值。

Description

双轴拌胶机
本实用新型涉及拌胶设备,特别是木工行业的碎料板生产线上使用的拌胶机。
目前广泛使用在碎料板生产线上的拌胶机,基本上都是单主轴单拌胶工作腔的拌胶机,拌胶机沿轴向分四个区域,主轴上拌胶头体排列呈螺旋线型,物料进入拌胶机后在推进区被叶片推到施胶区,再进入混合区,最后从计量下料区排出,物料在这种拌胶机内只能在混合区内同胶接触,由于拌胶轴为空心结构,轴向长度不宜过长,因此影响施胶混合均匀度,在生产中不仅增加耗胶量,也严重影响碎料板的机械强度,这种问题急需解决。
本实用新型的任务是:设计一种拌胶均匀,速度快,耗胶量低的连续作业自动控制的拌胶机。
本实用新型的任务是以如下方式实现的:拌胶机有一个相连通的两圆柱体外形,其内为两连通工作腔,壳体上靠近一端头处开有进料口形成进料区,靠近另一端开有出料口形成出料区,两者中间为混合区,进料口设有喷胶孔,每个工作腔上方开有一个自动门,两工作腔各有一根主轴,主轴位于机体内由电机带动,位于壳体进料区内的主轴上安装有叶片,位于壳体混合区内的主轴上安装有拌胶头。
本实用新型由于在喷胶推进区设有喷胶口和叶片,这样在进料口直接施胶,提高了混合均匀度。拌胶机采用双主轴,两联通的拌胶腔,使碎料在两拌胶腔内反复抛甩,大幅度提高了拌胶均匀度,不但能提高施胶质量,而且能大量节约胶的消耗量,提高碎料板的质量,降低成本。
图1为本实用新型正面剖视图;
图2为图1的K-K剖视图;
图3为图1的C-C剖视图;
图4为图1的俯视图。
本实用新型的一个最佳实施例,如图1、2所示,拌胶机壳体1为与轴线水平并带有进料口2和出料口3的两联通的圆筒,壳体内分三个区域,既施胶推进区A,其结构如图所示;在该区主轴上装有叶片4,在混合区B的主轴上装有沿螺旋线分布的拌胶头5,在下料区C有计量下料装置6,物料在此计量后排出。主轴由电动机带动旋转,位于喷胶推进区主轴区段设有叶片,叶片旋转推动碎料沿螺旋线向混合区推进。位于混合区的主轴区段上设有拌胶头,拌胶头分布呈螺旋线型,使胶同碎料混合的同时向下料口方向推进。在计量下料区设有计量下料口,控制出料量。本实用新型的工作过程是:碎料由进料口进入机体内,此时喷胶嘴开始向碎料喷胶,胶在此处开始与碎料混合并在叶片推动下向混合区推进。在混合区内物料沿螺旋推进的同时从机体内一腔抛到另一腔,再从另一腔返回这一腔。如此反复抛甩翻滚,极大提高了拌胶混合均匀度,此结构同其他形式拌胶机相比延长了混合拌胶区段有效长度,有利于碎料与胶充分混合。

Claims (1)

1、一种双轴拌胶机,它包括壳体,壳体一端有进料口,另一端有出料口,其内有由电机带动主轴,主轴上安装有叶片及拌胶头,其特征在于:所说的壳体有一个相连通的两圆柱体外形,其内为两连通工作腔,每个工作腔上方开有一个自动门,两工作腔各有一根主轴。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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