CN2342005Y

CN2342005Y - 直立式养股及合股合一的捻绳机

Info

Publication number: CN2342005Y
Application number: CN 98223870
Authority: CN
Inventors: 张富源
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-04-29
Filing date: 1998-04-29
Publication date: 1999-10-06
Anticipated expiration: 2008-04-29

Abstract

直立式养股及合股合一的捻绳机,主要系于一架体下部机体上装设一具有罩体的转盘,而在罩体上装设有数个行星转盘;又于罩体中心上装设一同心轴,于其上装一合股转盘,又于同心轴顶端装设有一合股套筒;另在架体的上部位在同心轴上方装设有一滚轮组,并滚轮组输出的一端上装设有一对主动滚轮,且在架体的侧边装设有一回收滚筒。本实用新型由于纺纱之养股及合股系连续完成,所以加工速度快;养股和合股之两机构合一,故其体积小,便于在厂房内合理布置。

Description

直立式养股及合股合一的捻绳机

本实用新型涉及绳缆，是一种捻绳的制造设备。

一般装饰用的花绳，系将各种不同颜色及材料的纺纱分别以旋转的方式捻成单股(习称养股)，然后再将数股经过养股的纺纱以旋转的方式捻成一花绳(习称合股)。而纺纱旋转养股的制程一般系由养股机完成，而养股完成的纺纱再卷收成筒，之后再以合股机将养股完成的纺纱捻成花绳。由于习知的养股机及合股机系为横置式，其机体的长度较长(约三公尺至五公尺左右)，所以其体积较大而占空间，故在面积有限的机房内只能减少机器的数量，因而也降低了产量，因此其生产成本较高。再者，由于花绳的式样很多，捻成的股数也不相同，而且，制作花绳的养股及合股制程系分别由两部独立的养股机及全股机个别完成方得藉由合股机完成多式样及变换捻成不同的花绳，所以其制造速度较为缓慢，而无法达到多变及大量生产的目的。

本实用新型的目的是提供一种直立式养股及合股合一的捻绳机，使实现将纺纱的养股和合股制程在同一机台上能连续、连贯地进行，以提高其加工速度，亦即提高产量，降低生产成本。

本实用新型的另一目的是使其能尽量利用厂房高度而少占面积，以使能在厂房中安置更多的该生产设备。

为达上述目的，本实用新型的技术方案是，把捻绳养股机构和捻绳合股机构设计在同一架体上，并把捻绳机的整体设计成直立式结构，便得该直立式的捻绳机能在将纺纱养股的同时实现合股生产程序。本实用新型的具体结构是：于一架体的下部机体上装设一固定轴，并在固定轴的下部套设一由一驱动机构所带动的空心轴，该空心轴上装设有一具有罩体的转盘，并在固定轴上端装设一固定轮，而在转盘上环绕着固定轮装设有数个惰轮，且各惰轮连动一被动轮，而被动轮的轴心露出于罩体外，并在轴心顶端装设一行星转盘并于行星转盘上装设有一集纱头；又于罩体的中心上装设有一同心轴，于同心轴上装设有一合股转盘，该合股转盘上设有数个穿孔，又于同心轴顶端上装设有一合股套筒；另在架体的上部位在同心轴上方装设有一滚轮组，并滚轮组输出的一端上装设有一对主动滚轮，且在架体的侧边装设有一回收滚筒。据上述构造，于行星转盘上放置数个纺纱，而纺纱穿过行星转盘上的集纱头，然后再穿过合股转盘及合股套筒，再经由滚轮组及主动滚轮，再卷绕在回收滚筒上，而该行星转盘先将纺纱旋转养股，再经过合股转盘及合股套筒将数股经过养股的纺纱旋转合股成一捻绳，再由回收滚筒卷收。

显然，本实用新型的优点是，由于纺纱之养股及合股系连续完成，所以加工速度快，而得以提高产量，达到能大量生产的目的；且由于养股机构和合股机构的合一设计，并且把捻绳机整体设计成直立式结构，从而能缩小机器的占地面积，有利于厂房的合理布局，增加机器的安装量。

为使本实用新型更加明确详实，兹配合附图详述如后。

附图说明：

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的剖视图。

附图中各标号表示：

1-架体，11-滚轮组，12-主动滚轮，13-回收滚筒，

2-固定轴，

3-空心轴，31-驱动机构，

4-转盘，41-罩体，42-固定轮，43-惰轮，44-被动轮，

5-行星转盘，

6-同心轴，

7-合股转盘，71-穿孔，

8-合股套筒，

9-纺纱线轴，91-纺纱。

本实用新型的实施例如附图所示。

由图1、图2见，本实用新型主要系于一架体1的下部机体上装设一固定轴2，并在固定轴2的下部套设一空心轴3，且该空心轴3系由一驱动机构31所带动，而该空心轴3上装设有一具有罩体41的转盘4，并在固定轴2上端装设一固定轮42，而在转盘4上环绕着固定轮42装设有数个惰轮43，且各惰轮43连动一被动轮44，而被动轮44的轴心露出于罩体41外，并在轴心顶端装设一行星转盘5，并于行星转盘5上装设有一集纱头51；又于罩体41的中心上装设有一同心轴6，于同心轴6上装设有一合股转盘7，该合股转盘7上设有数个穿孔71，又于同心轴6顶端上装设有一合股套筒8；另在架体1的上部位在同心轴上方装设有一滚轮组11，并滚轮组11输出的一端上装设有一对主动滚轮12，且在架体1的侧边装设有一回收滚筒13。

根据上述构造，于行星转盘5上得装设数个纺纱线轴9，而纺纱91穿的末端穿过行星转盘5上的集纱头51，然后再穿过合股转盘7的穿孔71，并且穿过合股套筒8，再使纺纱91末端圈绕在滚轮组11，及穿过两相对的主动滚轮12，最后将纺纱圈设在回收滚筒13上。得藉由架体1上的主动轮12牵引拉动纺纱91，使其逐渐向上牵引拉出，此时，转盘4由驱动机构31带动，使该行星转盘5同时公转及自转，而当行星转盘5自转时，即使各行星转盘5上的纺纱91经过集纱头51旋转养股，而进行公转时，使各行星转盘5上的纺纱91经由合股转盘7及合股套筒8将已经过养股的纺纱91旋转合股捻成一多股的花绳，而由于经过合股的纺纱91系由主动滚轮12牵引带动，所以纺纱91得连续养股及合股以捻转成花绳，而完成的花绳则由回收滚筒13卷收。

由于纺纱91得连续养股及合股，所以加工速度较快，而得以提高产量，以降低生产制造成本。

再者，由于该旋转的转盘4及合股转盘7系同心装设在直立的固定轴2及同心轴上，因此得以缩小体积，以免除习知中心转轴横设而造成体积庞大的问题。所以，在相同的厂房面积内得以布置更多的捻机，而得以增加产量；并且由于其体积较小，而得便于布置在厂房内。

另外，该转盘4上其中之一的行星转盘5的中心上装置一已旋转捻成的低价之花绳线轴，而其它的行星转盘5得装设数个高级材质的纺纱线轴9。而得以在低价的花绳外包捻高级材质的纺纱91。又该各行星转盘5上可依花绳材质、颜色的需要放置各种不同颜色、材质的纺纱或纤维，而得以变换旋转捻成各种不同颜色的花绳。

Claims

1，一种直立式养股及合股合一的捻绳机，在架体上包含有一捻绳养股机构和捻绳合股机构，其特征在于：架体(1)的下部机体上装设一固定轴(2)，并在固定轴(2)的下部套设一由一驱动机构(31)所带动的空心轴(3)，该空心轴(3)上装设有一具有罩体(41)的转盘(4)，并在固定轴(2)上端装设一固定轮(42)，而在转盘(4)上环绕着固定轮(42)装设有数个惰轮(43)，且各惰轮(43)连动一被动轮(44)，而被动轮(44)的轴心露出于罩体(41)外，并在轴心顶端装设一行星转盘(5)，并于行星转盘(5)上装设有一集纱头(51)；又于罩体(41)的中心上装设有一同心轴(6)，于同心轴(6)上装设有一合股转盘(7)，该合股转盘(7)上设有数个穿孔(71)，又于同心轴(6)顶端上装设有一合股套筒(8)；另在架体1的上部位在同心轴上方装设有一滚轮组(11)，并滚轮组(11)输出的一端上装设有一对主动滚轮(12)，且在架体(1)的侧边装设有一回收滚筒(13)。