CN2341971Y - 圆筒罐封口机 - Google Patents

Abstract

圆筒罐封口机包括主轴装置A、轴向支撑装置B和封口轮装置C,当使用时,将工件31放在轴向支撑装置B的支座3上,由驱动装置4将轴向支座3推上至工作位置,由封口轮装置C中的驱动装置7推动,使轮板8回转,并使装在轮板8上的封口轮5回转至压紧位置,由装在主轴轴端的上模2与封口轮5一起,通过主轴1的转动而将工件封口,本实用新型适于制罐行业中多品种制作,用于制作包装液体、固体产品的包装罐。

Description

圆筒罐封口机

本实用新型涉及一种封口机，特别是一种圆筒罐封口机。

在食品饮料的包装方面，经常使用金属如铝制易拉罐。其优点是：包装密封性好，一次性使用，不会交叉感染，不易碎，不会污染环境。但其最大的缺点是成本费用高。在中国专利申请98203378.8纸制易拉罐中，公开了一种由纸制的罐体和金属制的上盖构成的易拉罐。它具有金属易拉罐的优点，但制作成本大为降低。主要是采用纸制罐体来代替金属罐体。在制做纸制易拉罐时，需将预制好的纸筒与预制好的金属上盖或下底封装在该纸筒端部。现有生产金属圆筒罐时，是将金属的罐筒与金属的上盖或下底封装，均在大量生产的生产线上进行。由于生产工艺不同，生产线试机量和生产批量又很大，故许多产量小，品种多，但想从包装上提高产量，提高包装档次的商品，如：饮料、茶叶、食品等使用纸制易拉罐或纸制包装罐受到限制。

本实用新型目的是提供一种封装纸制易拉罐用的圆筒罐封口机。它适于多品种小批量生产使用，更换调整产品方便，操作简单。此外，该封口机也可用于封装金属易拉罐。

本实用新型是按如下技术方案实现的。它包括机架10，和装在机架上的主轴装置A、轴向支撑装置B和封口轮装置C，由主轴装置A带动上模旋转，由轴向支撑装置B将工件上升至工作位置，由封口轮装置C的封口轮与上模一起旋转将工件封口。该主轴装置A包括装在机架10上的主轴和装在主轴端的上模2；轴向支撑装置B装在主轴下面，包括轴向支座3、位于其下端并与其连接的支座驱动装置4，用于驱动该轴向支座3上下移动。在轴向支座3的尾部外面套装有导向套17，用于该轴向支座上下移动时的导向。封口轮装置C包括封口轮5、轮板8、转轴9和封口轮驱动装置7，封口轮5装在轮板8上，轮板8装在与主轴1平行安放的转轴9上。封口轮驱动装置7用于推动该轮板8回转，使封口轮5与上模2将纸筒和上盖或下底封装在一起形成制品。当使用时，将准备装配的上盖或下底放在纸筒上端，一同放在轴向支座3上，驱动装置4将轴向支座3上推，使纸筒达到工位，主轴1在动力源带动下，带动装在其端部的上模2转动，此时封口轮驱动装置7推动该轮板8绕转轴9回转，使封口轮5与上模2将封口处压紧，经主轴1带动旋转后，将纸筒产品的上盖或下底与纸筒端部夹紧、回转、密封。

综上所述，本实用新型采用在机器上配备主轴装置、轴向支撑装置和封口轮装置进行封装。由主轴带动上模旋转，轴向支撑装置将工件运送到位，由封口轮装置带动封口轮回转到位，并与上模一起将工件夹紧，沿圆周滚压封口。整个操作，除上、下工件用人工外，其余操作全部由机械完成。特别是上模与封口轮间的位置配合与压紧程度，完全由机械控制，一经调试确定，能保证封口质量。其机构简单，机械的调整操作容易。本实用新型圆筒罐封口机适于制罐行业中多品种、小批量制作液体、固体产品的包装罐使用。

下面以实施例做具体介绍。

图1为本实用新型的外形图，

图2为本实用新型的结构图，

图3为图2中的K-K向剖视图，

图4为图2中的L-L向剖视图，

图5为封口处示意图。

如图1、2所示，机架10安装在工作台18上，在机架10的左右二侧各装有一套圆筒罐封口机，现就一套封口机来介绍。主轴装置A装在机架10右侧，由装在机架10左侧的电动机19经皮带轮20和皮带21、皮带轮23带动主轴1转动。在主轴1端部装有上模2，用螺钉25紧固。轴向支撑装置B位于主轴1的下方，包括轴向支座3、位于其下端并与其连接的支座驱动装置4、套装在轴向支座3外面的导向套17。本实施例中该驱动装置4为气缸，该气缸的活塞杆端12与轴向支座底端用铰轴13相连。导向套17用螺钉22固装在工作台18上，气缸装在工作台18内。参照图3，封口轮装置C包括封口轮5、轮板8、转轴9和封口轮驱动装置7，封口轮5经轴承26装在轮轴27上，轮轴27装在轮板8上。本实施例中装有两个封口轮，轮板8装在与主轴1平行的转轴9上，封口轮驱动装置7即气缸位于工作台18内，其活塞杆14经轮板8、轴9、尾杆11用铰接轴28穿过长孔29而连接，气缸另一端装在工作台18上。如图1、2、4，轮板8底部具有滑板15，滑板15可滑动地装在导座16上并用螺钉30固定。导座16固装在机架10上，利用滑板15和导座16来调节该封口轮5与上模2间的径向位置。当使用时，参照图2、3，将工件即纸筒与上盖31放在支座3上，驱动装置4将支座3向上推动至工作位置，驱动装置7推动该轮板8绕轴9回转，使两个封口轮5与工件31接触，如图5，由旋转的上模2和封口轮5将圆筒罐工件31封口。

Claims (7)

1．圆筒罐封口机，其特征是：它包括机架(10)和装在机架(10)上的主轴装置(A)、轴向支撑装置(B)、封口轮装置(C)；主轴装置(A)包括装在机架(10)上的主轴(1)和装在主轴端的上模(2)；轴向支撑装置(B)位于主轴1的下方，包括轴向支座(3)、位于其下端并与其连接的支座驱动装置(4)、套装在轴向支座(3)外面的导向套(17)；封口轮装置(C)包括封口轮(5)、轮板(8)、轮轴(9)和封口轮驱动装置(7)，封口轮(5)装在轮板(8)上，轮板(8)装在与主轴(1)平行的轮轴(9)上，封口轮驱动装置(7)的一端与轮板(8)相连。

2．根据权利要求1所述的圆筒罐封口机，其特征是：所述支座驱动装置(4)为气缸，该气缸的活塞杆端(12)与该轴向支座底端(13)相连。

3．根据权利要求1所述的圆筒罐封口机，其特征是：所述封口轮驱动装置(7)为气缸，其活塞杆端经尾杆(11)、轴(9)与轮板(8)相连。

4．根据权利要求1所述的圆筒罐封口机，其特征是：所述转轴(9)装在滑板(15)上，滑板(15)装在导座(16)上。

5．根据权利要求1所述的圆筒罐封口机，其特征是：在所述轮板(8)上装有两个或更多的封口轮。

6．根据权利要求1或4所述的圆筒罐封口机，其特征是：在所述机架(10)的另一侧还装有同样结构的主轴装置(A)、轴向支撑装置(B)、封口轮装置(C)

7．根据权利要求6所述的圆筒罐封口机，其特征是：在所述封口轮装置(C)中，转轴(9)装在滑板(15)上，滑板(15)装在导座(16)上。

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