CN2339029Y

CN2339029Y - 一种表带带扣

Info

Publication number: CN2339029Y
Application number: CN 98234104
Authority: CN
Inventors: 邵厚福
Original assignee: MINGFENG HARD-WARE PRODUCTS Co Ltd DONGGUAN
Current assignee: MINGFENG HARD-WARE PRODUCTS Co Ltd DONGGUAN
Priority date: 1998-04-29
Filing date: 1998-04-29
Publication date: 1999-09-22
Anticipated expiration: 2008-04-29

Abstract

一种表带带扣,涉及一种手表的表带扣,包括第一连接件和第二连接件、壳体和底板,底板两端分别枢连有可绕其两端作旋转运动的两个中间板,壳体内部通过限位压板安装有一对推板,两只弹簧柱安放在推板内孔中,推板下面设有锁定销,外端部从壳体侧面开口处伸出,薄板固定在底板上,通过横槽与锁定销啮合。本带扣连接件通用,解开时表带不分开,使用安全。

Description

一种表带带扣

本实用新型涉及一种用于表带的带扣。

目前常见的表带带扣的连接部位局限性大，无通用性，而且解开时两节表带会分开，不够安全，如申请号为93109913.7，名称为“用于手表带的带扣”的专利申请公开的种带扣，尽管装配过程已简化，但解开表带时，两节表带仍完全脱开，不够安全，而且连接件不够通用。同时该表带制成后就无法拆开，如某零件损坏需要换，只能采用破坏性手段，且装配复杂。

本实用新型的目的是提供一种连接件可通用，解开时两节表带不分开，零件损坏后易于更换的表带带扣。

一种表带带扣，包括第一连接件和第二连接件、壳体和底板，其特征在于带扣设有一底板，底板两端分别枢连有可绕其两端作旋转运动的两个中间板，壳体通过第二中间板与第二连接件连接，壳体内部通过限位压板安装有一对推板，两只弹簧拄安放在推板内孔中，推板下面设有锁定销，外端部从壳体侧面开口处伸出，薄板固定在底板上，通过横槽与锁定销啮合。

由于连接件与中间板的连接凸椽被壳体盖住，而暴露在盖外的部分可设计成与带件类似的形状，因而外形美观。解开后表带不分开，因而使用安全，同时壳体内各个零件全部可以更换。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1是本实用新型一种实施例的装配结构示意图。

图2是本实用新型一种实施例的纵向剖示图。

图3是本实用新型一种实施例的仰视图。

图4是本实用新型一种实施例的第一连接件立体图。

图5是本实用新型一种实施例的第二连接件立体图。

图6是本实用新型一种实施例的壳体部分立体图。

图7是本实用新型一种实施例的壳体部分横向剖视图。

图8是本实用新型一种实施例的壳体部分的纵向剖视图。

图9是本实用新型一种实施例的底座的纵截面剖视图。

图10是本实用新型一种实施例的底座的仰视图。

本实用新型的带扣包括连接于表带第一带件的第一连接件2，连接于第二带件的第二连接件3，壳体8与底座31。

所述第一连接件2具有两对称分布的连接凸橡10、11，凸椽上具有两同轴的枢轴孔12，其孔径比第一中间板4的孔13略大。

所述第二连接件3比第一连接件2多一与壳体连接的孔20，其余结构相同。

所述的壳体包括具有弧形表面23a的盖23，盖23具有凹槽24、25，具有与第一连接件连接的孔20a，一限位压板28，其具有凹槽26、26a和四个螺钉过孔28a，具有阻止扣钉移离壳体8的横槽28a，限位压板28的凹槽26、26a与盖23的凹槽25形成空腔27、27a，便于第一，二连接件2，3的伸入与第一中间板4、第二中间板9在凸椽4a，9a两侧连接：限位压板28与盖23的凹槽24形成空腔24a，一对推板30、30a可在空腔24a内横向滑动。

所述的推板30、30a具有弧形凸起32、32a便于使用者操作，具推板内设有供弹簧柱放置的孔34、34a、35、35a和锁定销孔36、36a，两弹簧柱设置在两推板之间，两推板由限位压板通过螺钉限定在壳体的滑槽内。

锁定销7、7a被限位压板28上的横槽28a限制，防止了推板30、30a移离壳体8，所述的锁定销7、7a具有一球头38、台肩39和细径40。该锁定销头部为球形，设有沟槽固定在推板30、30a上。

壳体内的槽和螺钉孔、推板上的孔，限位压板上的槽和孔，底板上薄板的槽均对称。

所述的底座包括第一中间板4，第二中间板9和底板5。第一中间板4具有圆孔13、14；具有一与底板5加强筋16啮合的啮合凸椽17，具有能绕过底板5的加强筋19的槽18，具有枢轴44旋转的孔14，具有形成啮合凸橡17的槽21、22，所述的第二中间板9比第一中间板4缺少槽21、22和啮合凸椽17，其余结构完全相同。底板5具有两直边42、42a；两直边通过加强筋19、19a、16、41、41a连接，一个具有横槽6的薄板43焊接在加强筋41、41a上，两端各有枢轴孔15、15a，整个底座弯成两端为圆弧31a、31c和中间为直身部份31b的拱形。

装配时，枢轴44穿过底板5的孔15，再穿过第一中间板4的孔14。再穿过底板5的孔15a，最后在端部铆成圆头48的形状由于第一中间板4的孔14直径比底板5的孔15略大，所以第一中间板4便可以绕枢轴44相对底板5转动。用连接板穿过第一连接件2的孔12(或12a)，再穿过第一中间板4的孔13，最后穿过第一连接件2的孔12a(或12)，由于连接板与第一中间板4的孔13为过盈配合，与第一连接件2的孔12、12a为间隙配合，故而第一连接件2可通过连接板相对于第一中间板4转动了。

第二中间板9与第二连接件3、底板5的装配过程同第一中间板和第一连接件的装配过程相同。

壳体的装配过程如下：

将锁定销7、7a的细径37分别压入第一、二推板30、30a的孔36、36a内，直至锁定销7、7a的台肩39靠紧推板30a面，锁定销的细径37铆合在孔36、36a内。将装配有锁定销7、7a的推板30、30a平放在盖23的槽24内，将一对弹簧柱安置在孔34、34a、35、35a中，以两手指按紧两推板30、30a，压紧弹簧33、33a使限位压板28的横槽28a能通过两锁定销7、7a，然后以四个螺钉29穿过螺钉过孔28b旋入盖23的螺孔23d内，从而将限位压板28固定在盖23上。弹簧33、33a将推板30、30a向外推，限位压板28的横槽28a阻止了推板移离壳体。最后以一枢轴20a穿过壳体8的孔23c再穿过第二连接件3的孔20然后穿过壳体8的孔23c对面的孔23b，从而实现了第二连接件与壳体的连接。

本实用新型带扣的扣合方法如下：

将第一连接件2同第一中间板4绕枢轴44向内转动，第一中间板4的啮合凸橡与底板5的加强筋16接触时，加大压力凸椽17向外产生弹性变形而越过加强筋16，越过后产生弹性回复力压紧加强筋16，完成了第一连接件的啮合。再将第二连接件3同第二中间板9绕枢轴44a转动，当锁定销7、7a的球头38与薄板43的横槽6接触时，加大压力，锁定销7、7a受到薄板43的反作用力，带动推板30、30a压缩弹簧33、33a向内运动，从而越过薄板43的横槽6，越过后，由于弹簧的弹力推动推板30、30a同锁定销7、7a向外运动，从而使薄板43的横槽6的边缘与锁定销7、7a的细颈40啮合，球头38的平台38a能防止壳体8与底板5脱离啮合。

卸扣时，以两手指向内压紧推板30、30a，两弹簧33、33a被压缩，推板30、30a带动锁定销7、7a向内运动，锁定销7、7a的细径40与薄板43的横槽6脱离啮合。然后以手指带动壳体8向外运动，第二连接件3与第二中间板9绕枢轴44a向外旋转，于是第二中间板9脱离啮合。以手指扣住第一连接件2向外拉，啮合凸椽17向外产生弹性变形，当拉力足以克服第一中间板4同底板5的啮合力时，凸椽17越过加强筋16而脱离啮合；第一连接件2和第一中间板4绕枢轴44向外旋转。于是表带带扣完全被打开。

Claims

1、一种表带带扣，包括第一连接件和第二连接件、壳体和底板，其特征在于：带扣设有一底板，底板两端分别枢连有可绕其两端作旋转运动的两个中间板，其中第一中间板可与底板啮合，壳体通过第二中间板与第二连接件连接，壳体内部通过限位压板安装有一对推板，两只弹簧拄安放在推板内的孔中，推板下面设有锁定销，两推板外端部从壳体侧面开口处伸出，薄板固定在底板上，通过横槽与锁定销啮合。

2、如权利要求1所述的带扣，其特征在于所述的壳体设置成具有一横向供推板滑动的滑槽和一纵向供连接件安装的槽，且其一边还设有一供第二连接件装配的孔，底面设有压板安装的螺钉孔。

3、如权利要求2所述的带扣，其特征在于所述的推板内设有供弹簧拄放置的孔和锁定销孔。

4、如权利要求3所述的带扣，其特征在于所述的锁定销头部为球形，设有沟槽固定在推板上。

5、如权利要求1所述的带扣，其特征在于所述的槽和螺钉孔、推板上的孔、限位压板上的槽和孔、底板上薄板的槽均对称。

6、如权利要求1所述的带扣，其特征在于所述的底板弯成两端为圆弧，中间为直身部分的拱形。