CN209388984U - 便于接线的断路器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种便于接线的断路器,涉及断路器安装的技术领域,其包括断路器本体以及开设在断路器本体两端的接线口,导线插入接线口中与断路器本体进行电连接;所述断路器本体上设置有用于固定导线的接线组件;所述接线组件包括开设在断路器本体上位于两端处的压紧槽,接线口与压紧槽连通,所述压紧槽中设置有用于将断路器本体与导线进行电连接的接触板;所述压紧槽中布置有一个压紧块,所述压紧块的大小设置为与压紧槽的大小插接配合。本实用新型具有便于更换导线的效果。

Description

便于接线的断路器
技术领域
本实用新型涉及断路器安装的技术领域,尤其是涉及一种便于接线的断路器。
背景技术
目前,在各大消费场所及家庭都安装有断路器。
现有的断路器结构为一体式外壳内安装全部的零件,包括起主要漏电防护作用的漏电保护部分以及供导线插入的接线端子,在接线使用时,导线插入接线端子,实现将断路器的漏电保护部分接在线路上,采用螺丝拧紧式高度线路。
在更换时,需要用螺丝刀旋松接线端子的螺丝,才可拆除,安装时,相反操作,造成断路器的拆装更换不便,费时费力。
另外,在使用时,一旦螺丝出现脱扣的情况,就无法在将导线压紧或者将导线松开,给工作人员更换线路造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于接线的断路器,其具有便于更换导线的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于接线的断路器,包括断路器本体以及开设在断路器本体两端的接线口,导线插入接线口中与断路器本体进行电连接;
所述断路器本体上设置有用于固定导线的接线组件;
所述接线组件包括开设在断路器本体上位于两端处的压紧槽,接线口与压紧槽连通,所述压紧槽中设置有用于将断路器本体与导线进行电连接的接触板;
所述压紧槽中布置有一个压紧块,所述压紧块的大小设置为与压紧槽的大小插接配合。
通过采用上述技术方案,在进行接线时,工作人员先将导线的一端进行脱皮处理,将导线上的塑料外皮除去,露出金属线,然后将导线穿过接线口,使得导线上露出金属线的一端插入压紧槽中,然后工作人员将压紧块插入压紧槽中,并且将压紧块的底部插入到与压紧槽的槽底接触处。在将压紧块插入压紧槽的过程中,随着压紧块不断的进入压紧槽中,压紧块会与导线接触。在压紧块与导线接触后,随着压紧块的前进,压紧块会将导线压弯,使得导线与压紧槽的槽壁接触贴合,而且压紧块的底部与压紧槽的槽底接触时,导线处于压紧块和压紧槽之间,受到压紧块和压紧槽的挤压,使得导线能够牢固的连接在压紧槽中,而且在压紧槽中设置有接触板,接触板的位置设置在导线弯折时与导线接触,从而实现导线与断路器本体的电连接。在另一方面,导线布置在压紧块和压紧槽之间,使得压紧块在压紧槽之间的布置更为牢固,让压紧块在压紧槽中不易发生松动出现从压紧槽中脱出的情况。通过设置接线组件,在断路器本体上连接导线时,只需要将导线插入接线口中,再用压紧块将导线压紧在压紧槽中,使得导线的连接更为方便快捷,不需要花费较长的时间去拧紧螺丝,还不会出现螺丝脱扣的情况,在需要更换线路时,只需要将压紧块从压紧槽中拔出就能解除对导线的压紧,再进行导线的更换,方便工作人员更换线路。
本实用新型进一步设置为:所述压紧块的底部与压紧槽的槽底接触时,压紧块的表面与断路器本体的上表面平齐。
通过采用上述技术方案,使得压紧块不易受到外界的碰撞,从而让压紧块在压紧槽中的布置更为牢固。
本实用新型进一步设置为:所述压紧块上开设有供导线嵌入的条形槽,条形槽的开设方向沿压紧块插入压紧槽的方向;所述条形槽的深度设置为小于与断路器本体配合的导线的半径。
通过采用上述技术方案,在用压紧块对导线进行压紧时,导线嵌入条形槽中,能够减少导线对压紧块和压紧槽插接配合时的干涉,让工作人员将压紧块插入压紧槽中时更省力。
本实用新型进一步设置为:所述压紧槽设置为多边形槽,且压紧块设置为与压紧槽配合的多边形块。
通过采用上述技术方案,让压紧块与压紧槽接触的面为平面,压紧块不会在压紧槽中转动,使得工作人员更容易将条形槽与导线对齐,让导线更容易嵌入条形槽中。
本实用新型进一步设置为:所述条形槽的深度设置为朝向压紧块底部的深度小于远离压紧块底部的深度。
通过采用上述技术方案,使得导线嵌入条形槽中时,导线的弯折具有一定的角度,可以让工作人员方便将压紧块插入压紧槽中。
本实用新型进一步设置为:所述断路器本体上还开设通气孔,通气孔与压紧槽连通,且开设在压紧槽的槽壁上。
通过采用上述技术方案,在将压紧块插入压紧槽中时,压紧槽中的空气受到压紧块的挤压,经由通气孔排出的外界,让工作人员在安装压紧块时能够更为顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述压紧槽的槽口固定连接有一个将压紧槽封闭的盖板,所述压紧块的长度设置为不超过压紧槽深度的一半;
所述压紧块的顶部设置有连接杆,所述盖板上贯穿开设有供连接杆穿出的通孔;
所述连接杆的另一端上固定连接有压紧板。
通过采用上述技术方案,在运输断路器本体时,工作人员将压紧块推入压紧槽中,而且在压紧块从压紧槽中脱出时,压紧块会受到盖板的阻挡,从而不会从压紧槽中脱出。而且设置连接杆和压紧板,让工作人员能够方便快捷的对压紧块进行推拉。
本实用新型进一步设置为:所述盖板上开设有供压紧板嵌入的嵌槽,在压紧板嵌入嵌槽中时,压紧板与盖板表面平齐。
通过采用上述技术方案,在压紧板嵌入嵌槽中时,压紧板与盖板表面平齐,压紧块的底部与压紧槽的槽底接触,使得压紧板不易受到外界的碰撞。
本实用新型进一步设置为:所述压紧板背离连接杆的一侧开设有连接槽,连接槽中设置有钩环。
通过采用上述技术方案,工作人员可以用工具与钩环钩接在一起,用力将压紧块拔出。
本实用新型进一步设置为:所述压紧块由绝缘材质制成。
通过采用上述技术方案,让工作人员在操作压紧块时更安全。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过设置接线组件,方便工作人员更换线路;
2.通过设置条形槽,让工作人员更容易将压紧块插入压紧槽中;
3.通过设置盖板,能够有效的防止压紧块完全从压紧槽中完全脱出。
附图说明
图1为本实施例中断路器的示意图;
图2为本实施例中接线组件的结构示意图;
图3为本实施例中钩环的示意图。
图中,1、断路器本体;2、接线口;3、导线;4、接线组件;401、压紧槽;402、接触板;403、压紧块;404、条形槽;405、通气孔;406、盖板;407、连接杆;408、压紧板;409、嵌槽;410、连接槽;411、钩环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种便于接线的断路器,包括断路器本体1以及开设在断路器本体1两端的接线口2,导线3插入接线口2中与断路器本体1进行电连接。
为了让工作人员的接线工作更为方便快捷,在断路器本体1上设置有接线组件4。在断路器本体1的两端设置有两个接线组件4,分别对断路器本体1两端连接的导线3进行固定。
参照图1、图2,接线组件4包括开设在断路器本体1上位于两端处的压紧槽401,接线口2与压紧槽401连通,在将导线3从接线口2插入后,导线3的一端插入压紧槽401中。压紧槽401的槽口位置位于断路器本体1的上表面上。在压紧槽401中设置有用于将断路器本体1与导线3进行电连接的接触板402,接触板402与断路器本体1中的元器件连通。在压紧槽401中布置有一个压紧块403,在导线3未插入压紧槽401中时,压紧块403可以不插入压紧槽401中。压紧块403的大小设置为与压紧槽401的大小插接配合。其中,压紧块403由绝缘材质制成,例如橡胶、塑料等。
在进行接线时,工作人员先将导线3的一端进行脱皮处理,将导线3上的塑料外皮除去,露出金属线,然后将导线3穿过接线口2,使得导线3上露出金属线的一端插入压紧槽401中,然后工作人员将压紧块403插入压紧槽401中,并且将压紧块403的底部插入到与压紧槽401的槽底接触处。在将压紧块403插入压紧槽401的过程中,随着压紧块403不断的进入压紧槽401中,压紧块403会与导线3接触。在压紧块403与导线3接触后,随着压紧块403的前进,压紧块403会将导线3压弯,使得导线3与压紧槽401的槽壁接触贴合,而且压紧块403的底部与压紧槽401的槽底接触时,导线3处于压紧块403和压紧槽401之间,受到压紧块403和压紧槽401的挤压,使得导线3能够牢固的连接在压紧槽401中,而且在压紧槽401中设置有接触板402,接触板402的位置设置在导线3弯折时与导线3接触,从而实现导线3与断路器本体1的电连接。在另一方面,导线3布置在压紧块403和压紧槽401之间,使得压紧块403在压紧槽401之间的布置更为牢固,让压紧块403在压紧槽401中不易发生松动出现从压紧槽401中脱出的情况。通过设置接线组件4,在断路器本体1上连接导线3时,只需要将导线3插入接线口2中,再用压紧块403将导线3压紧在压紧槽401中,使得导线3的连接更为方便快捷,不需要花费较长的时间去拧紧螺丝,还不会出现螺丝脱扣的情况,在需要更换线路时,只需要将压紧块403从压紧槽401中拔出就能解除对导线3的压紧,再进行导线3的更换,方便工作人员更换线路。
为了让压紧块403布置在压紧槽401中时更为紧固,不易出现松脱,在压紧块403的底部与压紧槽401的槽底接触时,压紧块403的表面与断路器本体1的上表面平齐,使得压紧块403不易受到外界的碰撞,从而让压紧块403在压紧槽401中的布置更为牢固。
在实际的使用中,由于压紧块403与压紧槽401相配合,在对导线3进行压紧时,导线3也会对压紧块403插入压紧槽401造成一定的干涉,使得工作人员需要花费更大的力气去将压紧块403插入压紧槽401中。
为了让工作人员在将压紧块403插入压紧槽401中时更省力,在压紧块403上开设有供导线3嵌入的条形槽404,条形槽404的开设方向沿压紧块403插入压紧槽401的方向,使得压紧块403在对导线3压紧时,导线3嵌入条形槽404中,条形槽404的深度设置为小于与断路器本体1配合的导线3的半径,使得导线3无法完全嵌入条形槽404中。因此在用压紧块403对导线3进行压紧时,导线3嵌入条形槽404中,能够减少导线3对压紧块403和压紧槽401插接配合时的干涉,让工作人员将压紧块403插入压紧槽401中时更省力。
为了让工作人员更容易将条形槽404与导线3对齐,将压紧槽401设置为多边形槽,且压紧块403设置为与压紧槽401配合的多边形块,本实施例中将压紧块403设置为四边形块。让压紧块403与压紧槽401接触的面为平面,压紧块403不会在压紧槽401中转动,使得工作人员更容易将条形槽404与导线3对齐,让导线3更容易嵌入条形槽404中。
其中,将条形槽404的深度设置为朝向压紧块403底部的深度小于远离压紧块403底部的深度,使得导线3嵌入条形槽404中时,导线3的弯折具有一定的角度,可以让工作人员方便将压紧块403插入压紧槽401中,而且在条形槽404的作用下,导线3能够有更大的厚度垫在压紧块403与压紧槽401之间,让压紧块403在压紧槽401中的布置更为紧固。
在断路器本体1上还开设通气孔405,在将压紧块403插入压紧槽401的过程中,压紧槽401中会存在阻碍压紧块403插入的空气,从而对工作人员的插入造成影响,参照图1、图3,所以在断路器本体1上开设有通气孔405,通气孔405与压紧槽401连通,且开设在压紧槽401的槽壁上,在将压紧块403插入压紧槽401中时,压紧槽401中的空气受到压紧块403的挤压,经由通气孔405排出的外界,让工作人员在安装压紧块403时能够更为顺畅。
在实际的使用中,工作人员在未对断路器本体1进行导线3连接时,压紧块403一般布置在压紧槽401中,但由于压紧块403位于压紧槽401中时没有导线3填充在压紧块403和压紧槽401之间,使得压紧块403与压紧槽401的连接不是很紧密,可能导致压紧块403从压紧槽401中脱出,从而在运输的过程中,造成压紧块403丢失的情况,而且在将压紧块403插入压紧槽401中时,还需要将压紧块403上的条形槽404与导线3对齐,使得工作人员的布置工作比较不方便。
为了让工作人员能够更方便的对压紧块403进行布置,且压紧块403不易完全从压紧槽401中完全脱出,参照图2、图3,在压紧槽401的槽口固定连接有一个将压紧槽401封闭的盖板406,而且将压紧块403的长度设置为不超过压紧槽401深度的一半,在压紧块403的顶部设置有连接杆407,在盖板406上贯穿开设有供连接杆407穿出的通孔,在连接杆407的另一端上固定连接有压紧板408,而且在盖板406上开设有供压紧板408嵌入的嵌槽409,在压紧板408嵌入嵌槽409中时,压紧板408与盖板406表面平齐,压紧块403的底部与压紧槽401的槽底接触。
在运输断路器本体1时,工作人员将压紧块403推入压紧槽401中,而且在压紧块403从压紧槽401中脱出时,压紧块403会受到盖板406的阻挡,从而不会从压紧槽401中脱出。而且设置连接杆407和压紧板408,让工作人员能够方便快捷的对压紧块403进行推拉。
另外,为了让工作人员能够方便将压紧块403从压紧槽401中拔出,在压紧板408背离连接杆407的一侧开设有连接槽410,连接槽410中设置有钩环411,工作人员可以用工具与钩环411钩接在一起,用力将压紧块403拔出。
本实施例的实施原理为:在断路器本体1上连接导线3时,只需要将导线3插入接线口2中,再用压紧块403将导线3压紧在压紧槽401中,使得导线3的连接更为方便快捷,不需要花费较长的时间去拧紧螺丝,还不会出现螺丝脱扣的情况,在需要更换线路时,只需要将压紧块403从压紧槽401中拔出就能解除对导线3的压紧,再进行导线3的更换,方便工作人员更换线路。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于接线的断路器,其特征在于:包括断路器本体(1)以及开设在断路器本体(1)两端的接线口(2),导线(3)插入接线口(2)中与断路器本体(1)进行电连接;
所述断路器本体(1)上设置有用于固定导线(3)的接线组件(4);
所述接线组件(4)包括开设在断路器本体(1)上位于两端处的压紧槽(401),接线口(2)与压紧槽(401)连通,所述压紧槽(401)中设置有用于将断路器本体(1)与导线(3)进行电连接的接触板(402);
所述压紧槽(401)中布置有一个压紧块(403),所述压紧块(403)的大小设置为与压紧槽(401)的大小插接配合。
2.根据权利要求1所述的便于接线的断路器,其特征在于:所述压紧块(403)的底部与压紧槽(401)的槽底接触时,压紧块(403)的表面与断路器本体(1)的上表面平齐。
3.根据权利要求1所述的便于接线的断路器,其特征在于:所述压紧块(403)上开设有供导线(3)嵌入的条形槽(404),条形槽(404)的开设方向沿压紧块(403)插入压紧槽(401)的方向;所述条形槽(404)的深度设置为小于与断路器本体(1)配合的导线(3)的半径。
4.根据权利要求3所述的便于接线的断路器,其特征在于:所述压紧槽(401)设置为多边形槽,且压紧块(403)设置为与压紧槽(401)配合的多边形块。
5.根据权利要求4所述的便于接线的断路器,其特征在于:所述条形槽(404)的深度设置为朝向压紧块(403)底部的深度小于远离压紧块(403)底部的深度。
6.根据权利要求1所述的便于接线的断路器,其特征在于:所述断路器本体(1)上还开设通气孔(405),通气孔(405)与压紧槽(401)连通,且开设在压紧槽(401)的槽壁上。
7.根据权利要求1所述的便于接线的断路器,其特征在于:所述压紧槽(401)的槽口固定连接有一个将压紧槽(401)封闭的盖板(406),所述压紧块(403)的长度设置为不超过压紧槽(401)深度的一半;
所述压紧块(403)的顶部设置有连接杆(407),所述盖板(406)上贯穿开设有供连接杆(407)穿出的通孔;
所述连接杆(407)的另一端上固定连接有压紧板(408)。
8.根据权利要求7所述的便于接线的断路器,其特征在于:所述盖板(406)上开设有供压紧板(408)嵌入的嵌槽(409),在压紧板(408)嵌入嵌槽(409)中时,压紧板(408)与盖板(406)表面平齐。
9.根据权利要求8所述的便于接线的断路器,其特征在于:所述压紧板(408)背离连接杆(407)的一侧开设有连接槽(410),连接槽(410)中设置有钩环(411)。
10.根据权利要求1所述的便于接线的断路器,其特征在于:所述压紧块(403)由绝缘材质制成。
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