CN2323935Y - 一种用于竹木地板生产的热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于竹木地板生产的热压机,主要由机架、上下热压平板箱、上热压平板箱提升机构、竖直方向加压机构、水平方向加压机构、供热系统组成。机架、上下热压平板箱均采用焊接件。提升机构和竖直方向加压机构采用千斤顶,水平加压机构采用手轮丝杆组合,代替液压系统完成工作任务。这种热压机结构简单,体积小,重量轻,不用电,节约热能,操作简便,价格不到进口机的十分之一。
Description
本实用新型涉及一种适用于竹木地板生产的手动式热压机。
现有的竹木地板生产热压机,大都是从台湾或西欧进口的。其主要结构为铸铁机架、铸铁上下热压平板、带动热压平板上下运动的液压系统、水平方向加压液压系统、输送带、程序控制系统。这类设备性能良好,自动化程度高,能满足生产需要。缺点是结构复杂,体积庞大,能耗高,生产运行成本高。特别是这类设备价格昂贵,每台设备高达五六十万元,令一般厂家望而却步。
本实用新型的目的是提供一种既能满足生产需要,又结构简单、体积小、节省能耗、操作简便、造价低廉的竹木地板生产热压机。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术解决方案是:一种竹木地板生产热压机,它主要由机架、上下热压平板箱、上热压平板箱提升机构、竖直方向加压机构、水平方向加压机构、供热系统组成。
所述机架是由槽钢、角钢、钢板焊接而成的骨架。
所述上下热压平板箱均是由钢板焊接成的箱体式构件,下热压平板箱固定安装在机架中下部位,上热压平板箱悬挂在其提升机构上。
所述上热压平板箱提升机构包括提升架、提升千斤顶。提升千斤顶固定安装在机架顶部横梁上面的中心位置,提升架固定安装在上热压平板箱上,提升千斤顶的顶杆顶在提升架横梁下面的中心位置,扳动该千斤顶,可以顶起提升架,并使上热压平板箱向上运动,离开工件。
所述竖直方向加压机构,包括加压千斤顶、冷却水箱及其冷却水进出管道、阀门。在上热压平板箱上面设计有冷却水箱,在冷却水箱上面固定安装有加压千斤顶,加压千斤顶中心线与上热压平板箱中心线重合,加压千斤顶的顶杆顶在机架顶部横梁下面的中心位置。板动加压千斤顶,可使上热压平板箱向下运动,给工件一个符合要求的工作压力。
所述水平方向加压机构包括手轮、丝杆、螺母、支架、隔条。在上下热压平板相对应的机架侧面设计有手轮、与手轮组合在一起的丝杆、螺母、支架,在下热压平板箱工作台面上的前后方向放置有工件,每两块工件间放置一根隔条,丝杆可顶着最边缘的一根隔条。旋转手轮,使丝杆沿水平方向运动,隔条随丝杆移动,给工件一个水平方向的压力,且保持工件的形状规则整齐。
所述供热系统,由进出蒸汽管道、连接管道、阀门和压力表组成。进汽管装在下热压平板箱上,出汽管装在上热压平板箱上,连接管道将上下热压平板箱连通,阀门控制蒸汽压力大小,压力表可观察压力变化。根据需要,调节阀门,可以使上下热压平板箱获得规定的工作温度。
本实用新型的工作过程如下:
1、扳动提升千斤顶,让提升架带动上热压平板箱向上运动,使上下热压平板箱保持一定距离;
2、调节冷却水阀门,使冷却水箱的水温达到规定要求;
3、调节蒸汽阀门,使上下热压平板箱内的蒸汽压力达到规定要求;
4、将已涂好胶的竹(木)条块工件放入上下热压平板箱之间,每两块工件之间用隔条隔开;
5、放落提升架,扳动加压千斤顶,使竹(木)片平贴;
6、扳动手轮,给工件施加水平方向的工作压力,使竹(木)片侧面贴紧;
7、再扳动加压千斤顶,逐步加大竖直方向压力,然后再扳动手轮,逐步加大水平方向压力,反复两次,使竖直、水平方向的压力达到规定要求;
8、十分钟后,提升上热压平板箱,取出工件,即完成一个工作循环。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型上下热压平板箱的俯视剖面图。
图3是本实用新型加工工件的单元立体图。
如图1所示,本实用新型的热压机,主要由机架3、上下热压平板箱(7,9)、上热压平板箱提升机构、竖直方向加压机构、水平方向加压机构、供热系统组成。机架由槽钢、角钢、钢板焊接而成的框架构成;
上下热压平板箱(7,9)如图1、图2所示,均是由钢板焊接成的一个长方体,在长方体内焊接了数块均匀分布的钢板,以加强整个箱体的强度,箱体内的钢板均开有孔,便于蒸汽在箱体内流通。在上下热压平板箱(7,9)的工作面上均覆盖了一层不锈钢板8,工作时,升温快,且可保持工作台面清洁卫生。下热压平板箱9固定安装在机架3的中下部位,上热压平板箱7悬挂在其提升机构上;
上热压平板箱提升机构包括提升架1、1.6吨的(提升)液压千斤顶2,提升架1与上热压平板箱7固定连接,该千斤顶2固定在机架顶部横梁上面中心位置,与提升架1活动相连。
竖直方向加压机构包括50吨(加压)液压千斤顶5、冷却水箱6、冷却水进出管道和阀门。冷却水箱6固定在上热压平板箱7上,该千斤顶5固定安装在冷却水箱6上面,且其中心线与上热压平板箱7中心线重合,其顶杆顶在机架3顶部横梁下面中心位置;
水平方向加压机构包括手轮11、丝杆、螺母、支架、隔条10。在机架3上与上下热压平板箱(7,9)相对应的位置安装有手轮11、与手轮11相组合的丝杆、螺母、支架,在下热压平板箱9上面的不锈钢板8上放置工件12,每两块工件间放置有隔条10;
供热系统4由进出蒸汽管道、连接管道、阀门和压力表构成,进汽管位于下热压平板箱9,出汽管位于上热压平板箱7,连接管道连通上下热压平板箱(7,9),阀门控制蒸汽压力大小,压力表测定蒸汽压力大小;
本实用新型与现有技术比具有以下优点:
(1)结构简单,体积小,重量轻。进口热压机采用铸铁件,机身重19吨,占地3.8m2,本实用新型重2吨,占地仅1.4m2;(2)性能价格比优。生产效率完全相同,造价却很低廉,进口热压机每台56万元人民币,本实用新型每台2~5万元人民币;(3)节能效果显著。进口热压机需10kw电机,本实用新型不用电,蒸汽用量减少40%;(4)操作简便。进口热压机操作工人需培训10天以上,方可操作,本实用新型只需培训1天即可操作;(5)故障少,维修费用低。进口热压机在单班生产无异常情况下维修费用为2000元/年,本实用新型仅为200元/年。
Claims (3)
1、一种用于竹木地板生产的热压机,它主要由机架[3]、上下热压平板箱[7,9]、上热压平板箱提升机构、竖直方向加压机构、水平方向加压机构、供热系统组成,其特征在于:
所述机架[3]是由槽钢、角钢、钢板焊接而成的骨架;
所述上下热热压平板箱[7,9]均是由钢板焊接成的箱体式构件,下热压平板箱[9]固定安装在机架[3]中下部位,上热压平板箱[7]悬挂在其提升机构上;
所述上热压平板箱提升机构包括提升架[1]、提升千斤顶[2],提升千斤顶[2]固定安装在机架[3]顶部横梁上面的中心位置,提升架[1]与上热压平板箱[7]固定连为一体,提升千斤顶[2]的顶杆顶在提升架[1]横梁下面的中心位置;
所述竖直方向加压机构,包括加压千斤顶[5]、冷却水箱[6]及其冷却水进出管道、阀门,在上热压平板箱[7]上面设计有冷却水箱[6],在冷却水箱[6]上面固定安装有加压千斤顶[5],加压千斤顶[5]中心线与上热压平板箱[7]中心线重合,加压千斤顶[5]的顶杆顶在机架[3]顶部横梁下面的中心位置;
所述水平方向加压机构包括手轮[11]、丝杆、螺母、支架、隔条[10],在上下热压平板箱[7,9]相对应的机架侧面设计有手轮[11]、与手轮组合在一起的丝杆、螺母、支架,在下热压平板箱[9]工作台面上的前后方向放置有隔条[10]、丝杆在运动过程中可顶住隔条[10],作水平方向移动;
所述供热系统,由进出蒸汽管道、连接管道、阀门和压力表构成,各蒸汽管道装在上下热压平板箱[7,9]上。
2、根据权利要求1所述的一种用于竹木地板生产的热压机,其特征在于:该上下热压平板箱[7,9]均是由钢板焊接成的一个长方体,在长方体内焊接了数块均匀分布的钢板,长方体内的钢板均开有孔。
3、根据权利要求1或2所述的一种用于竹木地板生产的热压机,其特征在于:该上下热压平板箱[7,9]的工作面上均覆盖有一层不锈钢板[8]。
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