CN2323199Y - 堵板卡式切断器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种堵板卡式切断器,其特征在于:支架上固定有定盘,定盘的管体外侧套有轴向卡盘,轴向卡盘与横向液压缸相连,定盘上有导向杆,动盘由导向杆定位,动盘的管体外侧套有穿钉盘,穿钉盘与轴向液压缸相连,定盘与动盘之间设有堵板,堵板上端两侧分别与两个竖向液压缸相连。本实用新型可代替工业上各种阀门、盲板、波纹器、反板等,使用方便,密封性强,并可用微机控制自动开启。

Description

堵板卡式切断器
本实用新型涉及一种机械阀门,尤其是用于气体、液体大型管网上的阀门。
目前,现有的国内外的冶金、化工、石油及各大煤气公司、给排水各行业的大口径管网的附属设备,如阀门、调整板、流量孔、波纹器、水槽、水封、盲板等,都不适应于各大工业管网上的实际需求,并能够给这些大型企业带来灾难性的事故。如火灾、爆炸、人身伤亡及设备损坏,同时,也给企业造成了能源上的浪费(跑、昌、滴、漏),就鞍钢而言,仅跑昌滴漏这一项,每年损失达几亿元,现有的阀门开关不灵活,不严密造成了跑昌滴漏,在能源上造成了不可估量的损失,由于阀门的不严密,不得不在阀门前面加堵盲板,这项工作是一项非常危险的工作,随时都有人身伤亡、设备损失等事故发生,高压阀门更为严重,阀门口和阀芯泄漏更无法处理和解决,并给各大行业造成了严重的损失和无法解决的疑难问题。每台旧阀门在开、关、停、送、维修、抽堵肓板作业中每年就给企业造成的损失上千万元。
各大管网上的调整板自身设备落后,技术工艺落后,加上仪表调节机设施工程落后,一台每年给企业造成了上百万元的损失。
波纹器在各大管网上的使用中,因自身的温差与设备的温差不符,每年也给企业造成了几十万元的损失。
大管网上用的水槽,水封自身设备上的落后,不能适用于大管网的排水封闭功能,也给企业造成一定的经济损失。
流量孔板在管网上由于安装与工艺技术不先进,还有管网中的介质问题,致使计量不准确,给企业造成产品质量上的损失。
由于上述大管网上的七大设备很跟不上工业的发展,工艺技术上也落后,使各大设备上的功能失调,管网中的介质失控,所以对于冶金、化工、发电、给排水、煤气公司和有毒、有害气体的应用上就失掉了七大设备的使用价值,而七大设备在管网安装和使用过程中,给企业造成了不可弥补的经济损失。
本实用新型的目的是提供一种能自动切断、调整、控制各大管网内的介质,彻底解决国内外冶金、化工、石油、给排水、煤气公司、有毒、有害气体上的疑难问题,并可通过液压执行机构与微机接轨的堵板卡式切断器。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型包括支架、堵板,其特征在于:支架上固定有用于与管网相连接的定盘,定盘管体外侧套有轴向卡盘,其与横向液压缸相连,定盘的中间法兰盘的下部设有导向杆,动盘由定盘和导向杆定位,动盘的管体外侧套有穿钉盘,穿钉盘与轴向液压缸相连,定盘与动盘之间设有堵板,堵板的上端两侧分别与两个竖向液压缸相连。
--所述的定盘靠近动盘的一端的端面法兰盘上有孔,中间法兰下部设有导向杆。
--所述的动盘靠近定盘的一端的端面法兰上有与定盘端面法兰相对应的孔,动盘的另一端为伸缩管。
--所述的动盘靠近定盘的一端的端面法兰上有与定盘端面法兰相对应的孔,动盘的另一端为波纹管。
--所述的堵板为T型,其上端两侧设有堵板升降支架,其下部设有与定盘和动盘法兰盘上的孔相对应的孔。
--所述的穿钉盘上有与定盘法兰盘,动盘法兰盘及堵板上的孔相对应的穿钉,穿钉两侧有斜凹槽。
--所述的轴向卡盘为两个半圆环,上、下端向外突,并由销和销轴固定;半圆环上有与定盘法兰盘、动盘法兰盘和堵板上的孔相对应的且带榫口的孔,上端向外突的部位与横向液压缸相连。
--所述的在动盘、定盘和堵板及各液压缸的外围设有二次密封室,该二次密封室设有进水孔排水头和清污孔,二次密封室内置有清洗剂。
本实用新型由于采用上述结构,可代替开闭器(各种阀门),代替堵板(工业用盲板),可代替涨力(波纹器),代替反板(调整板)调整压力和流量,代替水封(二次封闭),放入清洗剂代替水或油封,使介质不易漏封,管网内的介质带来的污水可排出,此外可用微机控制自动开启。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述:
图1为本实用新型的主剖视图。
图2为本实用新型的侧视图。(不包括二次密封室)。
图3为轴向卡盘的结构图。
图4(a)为穿钉的主视图。
图4(b)为穿钉的俯视图。
见图1、2,支架2上固定有用于与管网相连接的定盘1,定盘1管体的外侧套有轴向卡盘7,定盘中间部位有一中间法兰盘24,该中间法兰盘24的下部设有三个导向杆4,动盘6由导向杆4定位,动盘6的管体外侧套有穿钉盘3,穿钉盘3与二个轴向液压缸(图中未画)相连并由其带动作轴向位移。定盘1与动盘6相对的一端的法兰盘25、26上分别均布有八个孔相对应。定盘1与动盘6之间设有堵板5,堵板5为T型,其上端两侧分别由螺栓9,螺母10固定二堵板升降支架8,并通过堵板升降支架8分别与两个竖向液压缸11、12相连,堵板5由竖向液压缸11、12提起或落下,从而起至开闭管网及控制流量的作用,堵板5下部也有八个孔与定盘和动盘的法兰盘上的八个孔相对应,动盘6在定盘1的导向杆4上滑动,其外端可为伸缩管,也可为波纹管。
见图3,轴向卡盘7为两个半圆环15、16,上、下端向外突并由销13和销轴14固定;半圆环上均布有八个带有榫口的孔17,其位置与定盘、动盘法兰盘25、26上的八个孔和堵板上的八个孔相对应。
见图1、4(a、b),穿钉盘3上有与定盘法兰盘25、动盘法兰盘26及堵板上的孔相对应的八个穿钉18,穿钉18两侧有斜凹槽19。
穿钉盘3由轴向液压缸推动作轴向移动,其上的八个穿钉18依次穿过动盘5的法兰盘26上的八个孔,堵板5上的八个孔、定盘1的法兰盘25上的八个孔及轴向卡盘7的八个带榫口的孔后,由横向液压缸带动轴向卡盘7旋转,轴向卡盘7的八个带榫口的孔17的榫口卡入穿钉18的斜凹槽19内,从而将定盘1、轴向卡盘7、堵板5、动盘6及穿钉盘3固定在一起,堵住管网,从而起到切断作用。
当需要打开管网时,横向液压缸27向相反方向移动,使轴向卡盘7向相反方向旋转,从而使穿钉18从榫口处分离;然后由两个轴向液压缸带动穿钉盘3向后退出,从而使穿钉退出,最后启动两竖向液压缸11、12,即可向上抬起堵板5,可完全抬出,也可部分抬出,由所需介质流量决定。
在液压执行机构中,通过控制液压阀,即可控制液压执行机构,通过差压变送器传至微机完成自动控制,此控制部分同现有液压控制技术,这里不再赘述。
见图1,在定盘1、动盘6和堵板5及各液压缸的外围,设有二次密封室20,该二次密封室设有进水孔21,排水头22和清污孔23,二次密封室20内置有清洗剂。管网流通时(打开状态)清洗剂对堵板进行清洗,当需要关闭时,应先打开排水头,将清洗剂放出后,再放下堵板5。

Claims (8)

1.一种堵板卡式切断器,包括支架、堵板,其特征在于:支架上固定有用于与管网相连接的定盘,定盘管体外侧套有轴向卡盘,其与横向液压缸相连,定盘的中间法兰盘的下部设有导向杆,动盘由定盘和导向杆定位,动盘的管体外侧套有穿钉盘,穿钉盘与轴向液压缸相连,定盘与动盘之间设有堵板,堵板的上端两侧分别与两个竖向液压缸相连。
2.如权利要求1所述的堵板卡式切断器,其特征在于:定盘靠近动盘的一端的端面法兰盘上有孔,中间法兰下部设有导向杆。
3.如权利要求1所述的堵板卡式切断器,其特征在于:动盘靠近定盘的一端的端面法兰上有与定盘端面法兰相对应的孔,动盘的另一端为伸缩管。
4.如权利要求1所述的堵板卡式切断器,其特征在于:动盘靠近定盘的一端的端面法兰上有与定盘端面法兰相对应的孔,动盘的另一端为波纹管。
5.如权利要求1所述的堵板卡式切断器,其特征在于:堵板为T型,其上端两侧设有堵板升降支架,其下部设有与定盘和动盘法兰盘上的孔相对应的孔。
6.如权利要求1所述的堵板卡式切断器,其特征在于:穿钉盘上有与定盘法兰盘,动盘法兰盘及堵板上的孔相对应的穿钉,穿钉两侧有斜凹槽。
7.如权利要求1所述的堵板卡式切断器,其特征在于:轴向卡盘为两个半圆环,上、下端向外突,并由销和销轴固定;半圆环上有与定盘法兰盘、动盘法兰盘和堵板上的孔相对应的且带榫口的孔,上端向外突的部位与横向液压缸相连。
8.如权利要求1所述的堵板卡式切断器,其特征在于:在动盘、定盘和堵板及各液压缸的外围设有二次密封室,该二次密封室设有进水孔排水头和清污孔,二次密封室内置有清洗剂。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102149952B (zh) * 2008-09-10 2013-03-13 马里凯普有限公司 滑阀

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