CN214145478U - 一种可调节式油嘴管汇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节式油嘴管汇,包括流体进口、变径四通和第七平板闸阀,所述流体进口与等径四通固定连接,且等径四通通过连接管路与由壬法兰连接,所述等径四通上方通过连接管路与第一平板闸阀连接,且等径四通左侧通过连接管路与第二平板闸阀连接,同时等径四通右侧通过连接管路与第三平板闸阀连接,所述第二平板闸阀通过连接管路和由壬法兰与液动节流阀连接,且液动节流阀通过连接管路和由壬法兰与第四平板闸阀连接。该可调节式油嘴管汇,设置有由壬法兰和变径四通,由壬连接,更换油嘴更加方便快捷,密封较好,可以通过变径四通便于更换不同孔径的节流油嘴来实现流量控制,安装过程省时省力,大大提高了作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油嘴管汇技术领域,具体为一种可调节式油嘴管汇。
背景技术
我国许多油井需要进行地层压力测试作业,从而获得油气层参数,来评价油气层、调整油井的开发参数。随着油田的深入开发,油井的测试压力逐年升高,油嘴管汇是地层测试的必备设备,作业时存在着高压流体泄漏、刺漏、爆炸等危险。经海量检索,发现现有技术中油嘴管汇典型的如公开号CN103758481A,一种分级降压油嘴管汇,包括管汇管路、通过第一平板闸板阀与该管汇管路连接的第一可调油嘴、通过第二平板闸板阀与该管汇管路连接的第一固定油嘴,且该第一可调油嘴和第一固定油嘴分别置于该管汇管路的两侧,还包括分别置于该管汇管路的两侧第二可调油嘴和第二固定油嘴。上述案例使得进口时的大压力流体,经过多级降压、多次调压后使得个管道管汇及其它部件连接的压力减小延长或和减少部件更换、维修概率,从而提高生产效率,优选的工艺处理、精心选材使得在减小管汇压力的技术效果更好,包括但不限于延长上述部件的使用寿命、提高降压效果、性价比高。
综上所述,现有的油嘴管汇更换油嘴操作安装较为麻烦,不能随意调节油嘴管汇尺寸,作业效率低,且现有的油嘴管汇安全性较低,在井上作业时经常发生泄漏的现象,从而威胁到钻井作业人员的人身安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节式油嘴管汇,以解决上述背景技术中提出的现有的油嘴管汇更换油嘴操作安装较为麻烦,且现有的油嘴管汇安全性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节式油嘴管汇,包括流体进口、变径四通和第七平板闸阀,所述流体进口与等径四通固定连接,且等径四通通过连接管路与由壬法兰连接,所述等径四通上方通过连接管路与第一平板闸阀连接,且等径四通左侧通过连接管路与第二平板闸阀连接,同时等径四通右侧通过连接管路与第三平板闸阀连接,所述第二平板闸阀通过连接管路和由壬法兰与液动节流阀连接,且液动节流阀通过连接管路和由壬法兰与第四平板闸阀连接,所述第三平板闸阀通过连接管路和由壬法兰与手动节流阀连接,且手动节流阀通过连接管路和由壬法兰与第五平板闸阀连接,所述变径四通通过连接管路和由壬法兰分别与第四平板闸阀和第六平板闸阀连接,且第六平板闸阀通过连接管路和由壬法兰与等径四通连接,所述第七平板闸阀通过连接管路和由壬法兰分别与等径四通和变径四通连接,且等径四通一侧设有流体出口。
优选的,所述等径四通设有2个,且等径四通对称分布在第一平板闸阀两侧。
优选的,所述由壬法兰设有14个,且由壬法兰均匀分布在连接管路上。
优选的,所述液动节流阀尺寸大于手动节流阀尺寸。
优选的,所述变径四通设有2个,且变径四通分别分布在第六平板闸阀和第七平板闸阀一侧。
优选的,所述流体出口尺寸和流体进口尺寸相同。
与现有的技术相比,本实用新型有益效果是:该可调节式油嘴管汇,
(1)设置有等径四通和变径四通,通过等径四通与油嘴管汇连接,操作安装简单,且密封性较好,节省时间,变径四通的优势在管道连接中更加的通畅,同时采用沟槽式的连接方法,连接更加的快速有效,便于快速更换调节油嘴管汇,大大提高工作效率;
(2)设置有液动节流阀和手动节流阀,液动节流阀和手动节流阀设置在连接管路上,手动节流阀采用顶部为圆柱形的阀杆,具有流动性能好,震动小的优点,作业人员可根据现场作业环境选择合适的操作方式,在井下压力突变时,作业人员距离操作可能发生安全事故,应迅速撤离操作地点,降低了作业人员受伤的概率。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型平板闸阀结构示意图;
图3为本实用新型由壬法兰结构示意图。
图中:1、流体进口,2、等径四通,3、连接管路,4、由壬法兰,5、第一平板闸阀,6、第二平板闸阀,7、液动节流阀,8、第三平板闸阀,9、手动节流阀,10、第四平板闸阀,11、第五平板闸阀,12、变径四通,13、第六平板闸阀,14、第七平板闸阀,15、流体出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种可调节式油嘴管汇,如图2和图3所示,流体进口1与等径四通2固定连接,且等径四通2通过连接管路3与由壬法兰4连接,等径四通2设有2个,且等径四通2对称分布在第一平板闸阀5两侧,2个等径四通2与油嘴管汇连接,这种方式操作安装简单,且油嘴管汇密封性较好,节省时间,大大提高安装工作效率,等径四通2上方通过连接管路3与第一平板闸阀5连接,且等径四通2左侧通过连接管路3与第二平板闸阀6连接,同时等径四通2右侧通过连接管路3与第三平板闸阀8连接,由壬法兰4设有14个,且由壬法兰4均匀分布在连接管路3上,通过由壬法兰4连接,更换油嘴更加方便快捷,密封可靠,操作力矩小,从而使油嘴管汇使用寿命大大增加,第二平板闸阀6通过连接管路3和由壬法兰4与液动节流阀7连接,且液动节流阀7通过连接管路3和由壬法兰4与第四平板闸阀10连接。
如图1所示,第三平板闸阀8通过连接管路3和由壬法兰4与手动节流阀9连接,且手动节流阀9通过连接管路3和由壬法兰4与第五平板闸阀11连接,液动节流阀7尺寸大于手动节流阀9尺寸,液动节流阀7通过液动方式控制流量大小,手动节流阀采用顶部为圆柱形的阀杆,具有流动性能好,震动小的优点,便于使用,变径四通12通过连接管路3和由壬法兰4分别与第四平板闸阀10和第六平板闸阀13连接,且第六平板闸阀13通过连接管路3和由壬法兰4与等径四通2连接,变径四通12设有2个,且变径四通12分别分布在第六平板闸阀13和第七平板闸阀14一侧,变径四通12的优势在管道连接中更加的通畅,同时采用沟槽式的连接方法,连接更加的快速有效,便于快速更换调节油嘴管汇,第七平板闸阀14通过连接管路3和由壬法兰4分别与等径四通2和变径四通12连接,且等径四通2一侧设有流体出口15,流体出口15尺寸和流体进口1尺寸相同,便于液体更好的进入油嘴管汇内部和油嘴管汇内部排出液体,便于油嘴管汇更好的操作使用。
工作原理:在使用该可调节式油嘴管汇时,首先将该可调节式油嘴管汇搬至使用地点,将连接管路3通过由壬法兰4,采用由壬连接,更换油嘴更加方便快捷,密封可靠,操作力矩小,从而使油嘴管汇使用寿命大大增加,通过等径四通2与油嘴管汇连接,操作安装简单,且密封性较好,节省时间,变径四通12优势在管道连接中更加的通畅,同时采用沟槽式的连接方法,连接更加的快速有效,便于快速更换调节油嘴管汇,大大提高工作效率,将油嘴管汇调整连接好之后,将液体通过流体进口1进入连接管路3,根据现场作业环境选择液动控制方式或手动控制方式,选择合适的操作方式,液动节流阀7和手动节流阀9用来控制流量大小,连接管路3内部液体通过第一平板闸阀5、第二平板闸阀6、第三平板闸阀8、第四平板闸阀10、第五平板闸阀11、第六平板闸阀13、第七平板闸阀14和等径四通2,最后通过流体出口15排出,这就完成整个工作,且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调节式油嘴管汇,包括流体进口(1)、变径四通(12)和第七平板闸阀(14),其特征在于:所述流体进口(1)与等径四通(2)固定连接,且等径四通(2)通过连接管路(3)与由壬法兰(4)连接,所述等径四通(2)上方通过连接管路(3)与第一平板闸阀(5)连接,且等径四通(2)左侧通过连接管路(3)与第二平板闸阀(6)连接,同时等径四通(2)右侧通过连接管路(3)与第三平板闸阀(8)连接,所述第二平板闸阀(6)通过连接管路(3)和由壬法兰(4)与液动节流阀(7)连接,且液动节流阀(7)通过连接管路(3)和由壬法兰(4)与第四平板闸阀(10)连接,所述第三平板闸阀(8)通过连接管路(3)和由壬法兰(4)与手动节流阀(9)连接,且手动节流阀(9)通过连接管路(3)和由壬法兰(4)与第五平板闸阀(11)连接,所述变径四通(12)通过连接管路(3)和由壬法兰(4)分别与第四平板闸阀(10)和第六平板闸阀(13)连接,且第六平板闸阀(13)通过连接管路(3)和由壬法兰(4)与等径四通(2)连接,所述第七平板闸阀(14)通过连接管路(3)和由壬法兰(4)分别与等径四通(2)和变径四通(12)连接,且等径四通(2)一侧设有流体出口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式油嘴管汇,其特征在于:所述等径四通(2)设有2个,且等径四通(2)对称分布在第一平板闸阀(5)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种可调节式油嘴管汇,其特征在于:所述由壬法兰(4)设有14个,且由壬法兰(4)均匀分布在连接管路(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式油嘴管汇,其特征在于:所述液动节流阀(7)尺寸大于手动节流阀(9)尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种可调节式油嘴管汇,其特征在于:所述变径四通(12)设有2个,且变径四通(12)分别分布在第六平板闸阀(13)和第七平板闸阀(14)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种可调节式油嘴管汇,其特征在于:所述流体出口(15)尺寸和流体进口(1)尺寸相同。
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CN202023187597.5U Active CN214145478U (zh) | 2020-12-26 | 2020-12-26 | 一种可调节式油嘴管汇 |
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- 2020-12-26 CN CN202023187597.5U patent/CN214145478U/zh active Active
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