CN219549637U - 一种阀门密封自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

一种阀门密封自动清洁装置，包括箱体，其内部安装有隔板，将箱体内部分成了内腔A和内腔B，隔板上开有圆孔，圆孔处安装阀座；位于内腔B内的箱体上固定有支撑装置，支撑装置上支撑水平的轴，轴一端固定提升阀的阀片，轴的另一端穿出箱体并连接气缸；当气缸将阀片向箱体外侧拉出时，气流从内腔A经过阀座流入内腔B，当气缸将阀片向箱体内侧推进时，阀片和阀座紧密接触，产生密封效果，气流无法从内腔A流入内腔B；位于内腔B内还安装有喷水清洁装置，喷水清洁装置位于阀座的一旁，喷水清洁装置同时对阀片和阀座的密封面进行喷水清洗；内腔A和内腔B内分别安装内腔A排水装置和内腔B排水装置；工作可靠，减轻工人劳动强度。

Description

一种阀门密封自动清洁装置

技术领域

本实用新型涉及清洁装置技术领域，尤其是一种阀门密封自动清洁装置。

背景技术

RTO蓄热式焚烧炉是一种效率高的有机废气处理设备，去除效率可达95％-99％，去除效率的高低主要由RTO工艺参数设计和阀门的密封效果决定，在相同的工艺参数下，阀门的密封效果直接决定了处理效率的高低。

目前，RTO处理的大部分行业中的有机废气含颗粒物较少，一般无需额外处理可直接进入RTO焚烧处理，有些行业含有颗粒物的可进行前置过滤处理，但在一些化工行业，尤其是医药化工中，有机废气中含铵盐类的居多，含铵盐的有机废气不适合过滤处理，一般直接进入RTO处理，但是铵盐因密度大不容易在管道中随气流吹走，导致RTO内部沉积大量的铵盐，随着设备运行时间的增长，铵盐类物质会堆积在提升阀的阀片和阀座的密封上，而使用硬密封结构的RTO提升阀因为堆积的铵盐，导致阀门关闭不严，致使部分未分解的有机废气直接排放到大气中，降低了RTO的处理效率，也增加了对大气环境的污染。

目前，现有技术中的处理方式通常是：在RTO运行一段时间后，将RTO设备停机，工人打开检修门进入RTO内部，对堆积在阀片和阀座密封面上的铵盐进行人工清理，保证阀门的密封严密性，这使得RTO设备不能连续运行，同时也增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种阀门密封自动清洁装置，从而可以完成在线清洗工作，保证阀片与阀座密封面的密封性能，提高工作可靠性。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种阀门密封自动清洁装置，包括箱体，所述箱体内部安装有隔板，所述隔板将箱体内部分成了内腔A和内腔B，所述隔板上开有圆孔，圆孔处安装阀座；位于内腔B内的箱体上固定有支撑装置，所述支撑装置上支撑水平的轴，所述轴的一端固定提升阀的阀片，所述阀片与阀座对应，轴的另一端穿出箱体并连接气缸；当气缸将阀片向箱体外侧拉出时，气流从内腔A经过阀座流入内腔B，当气缸将阀片向箱体内侧推进时，阀片和阀座紧密接触，产生密封效果，气流无法从内腔A流入内腔B；位于内腔B内还安装有喷水清洁装置，喷水清洁装置位于阀座的一旁，喷水清洁装置同时对阀片和阀座的密封面进行喷水清洗；内腔A和内腔B内分别安装内腔A排水装置和内腔B排水装置。

其进一步技术方案在于：

所述喷水清洁装置的结构为：包括设置在箱体外侧位置的喷水电磁阀，喷水电磁阀连接进水管道，所述进水管道进入箱体的内腔B中，进水管道通过转接头连接环形喷管，环形喷管安装在阀片和阀座之间，环形喷管的内圈均匀间隔安装有多个活接头，每个活接头上安装圆弧喷嘴，圆弧喷嘴与阀片的外径之间留有安全余量；环形喷管的底部设置有立板，立板支撑在箱体内部。

单个圆弧喷嘴的结构为：包括弧形底板、弧形顶板、两侧的弧形孔板以及两端的梯形板，组合成内部中空的结构，并在弧形孔板的中部开圆弧槽口，弧形顶板的顶部中间位置固定螺纹连接管，所述螺纹连接管与活接头连接；两个圆弧槽口分别朝向阀片和阀座，喷水电磁阀开启，通过圆弧喷嘴喷出左右两个环形水帘，对阀片和阀座进行清洗。

所述圆弧喷嘴的数量根据阀片的外径大小确定。

圆弧喷嘴的数量为6-8个。

箱体底部做成下凹型，内腔A和内腔B的下凹型底部均开有出水孔，两个出水孔分别和内腔A排水装置以及内腔B排水装置连接，内腔A排水装置由内腔A排水电磁阀和内腔A排水管组成，内腔B排水装置由内腔B排水电磁阀和内腔B排水管组成。

所述支撑装置内设置有两组对称的辊轮，轴穿过辊轮，并沿着辊轮水平移动。

所述阀座采用圆环形结构，阀座与阀片对应的端面经过精密加工。

所述阀座与圆孔之间采用焊接，同时阀座位于内腔B中。

所述隔板呈折弯结构。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过针对含铵盐类的有机废气在RTO运行中导致的阀门密封不严情况，将提升阀进行优化，在提升阀内加装一套喷水清洁装置，因为铵盐类物质溶于水，喷水清洁装置可将阀片和阀座密封面上的铵盐清洗掉，干净的阀片和阀座密封面可以保证阀门的密封性，为将清洗的铵盐水排出提升阀，在提升阀底部增加排水装置。

本实用新型通过RTO已有的PLC系统，增加对喷水电磁阀和排水电磁阀定时开启、关闭的控制，定时对阀片和阀座密封面进行喷水清洗。清洗干净的阀片和阀座可保证密封的严密性，减少对大气环境的污染，也无需停机后进入内部清理，降低了工人的劳动强度。

本实用新型可以广泛应用于废气阀门硬密封中，尤其可以应用于废气中含铵盐类的行业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的主视图(阀片开始状态)。

图4为本实用新型的主视图(阀片关闭状态)。

图5为图4中沿C-C截面的全剖视图。

图6为本实用新型喷水清洁装置的结构示意图。

图7为本实用新型圆弧喷嘴的结构示意图。

图8为本实用新型内腔A内的排水装置的结构示意图。

图9为本实用新型清洁装置清洗时的结构示意图。

其中：1、箱体；2、喷水清洁装置；3、阀片；4、阀座；5、内腔B排水装置；6、内腔A排水装置；7、支撑装置；8、气缸；9、轴；10、环形水帘；

201、喷水电磁阀；202、进水管道；203、转接头；204、环形喷管；205、活接头；206、圆弧喷嘴；207、立板；

501、内腔B排水电磁阀；502、内腔B排水管；

601、内腔A排水电磁阀；602、内腔A排水管；

2061、螺纹连接管；2062、弧形孔板；2063、圆弧槽口；2064、弧形底板；2065、弧形顶板。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图9所示，本实施例的阀门密封自动清洁装置，包括箱体1，箱体1内部安装有隔板，隔板将箱体1内部分成了内腔A和内腔B，隔板上开有圆孔，圆孔处安装阀座4；位于内腔B内的箱体1上固定有支撑装置7，支撑装置7上支撑水平的轴9，轴9的一端固定提升阀的阀片3，阀片3与阀座4对应，轴9的另一端穿出箱体1并连接气缸8；当气缸8将阀片3向箱体1外侧拉出时，气流从内腔A经过阀座4流入内腔B，当气缸8将阀片3向箱体1内侧推进时，阀片3和阀座4紧密接触，产生密封效果，气流无法从内腔A流入内腔B；位于内腔B内还安装有喷水清洁装置2，喷水清洁装置2位于阀座4的一旁，喷水清洁装置2同时对阀片3和阀座4的密封面进行喷水清洗；内腔A和内腔B内分别安装内腔A排水装置6和内腔B排水装置5。

喷水清洁装置2的结构为：包括设置在箱体1外侧位置的喷水电磁阀201，喷水电磁阀201连接进水管道202，进水管道202进入箱体1的内腔B中，进水管道202通过转接头203连接环形喷管204，环形喷管204安装在阀片3和阀座4之间，环形喷管204的内圈均匀间隔安装有多个活接头205，每个活接头205上安装圆弧喷嘴206，圆弧喷嘴206与阀片3的外径之间留有安全余量；环形喷管204的底部设置有立板207，立板207支撑在箱体1内部。

单个圆弧喷嘴206的结构为：包括弧形底板2064、弧形顶板2065、两侧的弧形孔板2062以及两端的梯形板，组合成内部中空的结构，并在弧形孔板2062的中部开圆弧槽口2063，弧形顶板2065的顶部中间位置固定螺纹连接管2061，螺纹连接管2061与活接头205连接；两个圆弧槽口2063分别朝向阀片3和阀座4，喷水电磁阀201开启，通过圆弧喷嘴206喷出左右两个环形水帘10，对阀片3和阀座4进行清洗。

圆弧喷嘴206的数量根据阀片3的外径大小确定。

圆弧喷嘴206的数量为6-8个。

箱体1底部做成下凹型，内腔A和内腔B的下凹型底部均开有出水孔，两个出水孔分别和内腔A排水装置6以及内腔B排水装置5连接，内腔A排水装置6由内腔A排水电磁阀601和内腔A排水管602组成，内腔B排水装置5由内腔B排水电磁阀501和内腔B排水管502组成。

支撑装置7内设置有两组对称的辊轮，轴9穿过辊轮，并沿着辊轮水平移动。

阀座4采用圆环形结构，阀座4与阀片3对应的端面经过精密加工。

阀座4与圆孔之间采用焊接，同时阀座4位于内腔B中。

隔板呈折弯结构。

本实用新型的具体结构和功能如下：

主要包括箱体1、喷水清洁装置2、阀片3、阀座4、内腔B排水装置5、内腔A排水装置6、支撑装置7、气缸8和轴9等。

箱体1内部通过隔板(图中未标出)分成了内腔A和内腔B，阀座4焊接在内腔B的内侧，阀座4是圆环型的结构，和阀片3靠近的端面呈精密加工状态，阀片3和轴9通过螺栓连接固定，并由支撑装置7水平支撑，支撑装置7有两组对置的辊轮组成，可使轴9在其中水平滚动，轴9的外侧连接气缸8，当气缸8将阀片3向箱体1外侧拉出时，气流可以从内腔A通过隔板(图中未标出)上的圆孔经过阀座4流入内腔B，图3即为提升阀的阀片3处于开启状态，当气缸8将阀片3向箱体1内侧推进时，阀片3和阀座4紧密接触，产生密封效果，气流无法从内腔A流入内腔B，图4即为提升阀的阀片3处于关闭状态。

喷水清洁装置2由喷水电磁阀201、进水管道202、转接头203、环形喷管204、活接头205、圆弧喷嘴206和立板207等组成。

其中，喷水电磁阀201安装在箱体1的外侧位置，连接进水管道202通往内腔B与环形喷管204连接，进水管道202和环形喷管204通过转接头203连接，环形喷管204安装在阀片3和阀座4之间，环形喷管204内侧通过若干活接头205安装若干数量的圆弧喷嘴206，圆弧喷嘴206的数量根据阀片3的直径大小确定，一般为6-8个，圆弧喷嘴206安装后的内部空档需大于阀片3外径且保留一定的安全余量，一般为30mm-50mm，以便阀片3可以正常的推进拉出。

其中，圆弧喷嘴206由螺纹连接管2061、两侧的弧形孔板2062、弧形底板2064和弧形顶板2065组成，为空内腔的结构，两侧的弧形孔板2062上有宽度1～2mm的圆弧槽口2063，以保证出水压力和出水方向，两侧的弧形槽口分别朝向阀片3和阀座4，当阀片3拉出时，通过PLC控制喷水电磁阀201开启，即可通过圆弧喷嘴206喷出左右两个环形水帘10，对阀片3和阀座4进行清洗。

为方便地将清洗的铵盐水排出箱体1外，将箱体1底部做成下凹型，内腔A和内腔B的下凹型底部均开有出水孔，两个出水孔分别和内腔A排水装置6以及内腔B排水装置5连接，内腔A排水装置6由内腔A排水电磁阀601和内腔A排水管602组成，内腔B排水装置5由内腔B排水电磁阀501和内腔B排水管502组成，内腔A排水电磁阀601和内腔B排水电磁阀501由PLC系统控制，仅在需要排水时打开，其余时间闭合避免废气泄漏。

实际工作过程中：

当设备运行时，提升阀的阀片3在气缸8和轴9的驱动下，执行间歇式的进行推进运动和拉出运动，一般推进和拉出的动作时间是1秒左右，当推进1-2分钟后，阀片3再被拉出，拉出后1-2分钟后，阀片3再被推进，如此重复。

喷水清洁装置2仅在阀片3拉出时工作，根据废气含铵盐的量大小，可以设定几天进行一次清洗，清洗时需同时打开内腔A排水电磁阀601和内腔B排水电磁阀501进行排水，并在冲洗结束后延迟一定时间后再关闭内腔A排水电磁阀601和内腔B排水电磁阀501，以便集聚的水排干净。

针对含铵盐类的有机废气在RTO运行中导致的阀门密封不严情况，在提升阀内加装一套喷水清洁装置，因为铵盐类物质溶于水，喷水清洁装置可将阀片3和阀座4密封面上的铵盐清洗掉，干净的阀片3和阀座4密封面可以保证阀门的密封性，为将清洗的铵盐水排出提升阀，在提升阀底部增加排水装置。

通过RTO已有的PLC系统，增加对喷水电磁阀201和排水电磁阀定时开启、关闭的控制，定时对阀片3和阀座4密封面进行喷水清洗。清洗干净的阀片3和阀座4可保证密封的严密性，减少对大气环境的污染，也无需停机后进入内部清理，降低了工人的劳动强度。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种阀门密封自动清洁装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内部安装有隔板，所述隔板将箱体(1)内部分成了内腔A和内腔B，所述隔板上开有圆孔，圆孔处安装阀座(4)；位于内腔B内的箱体(1)上固定有支撑装置(7)，所述支撑装置(7)上支撑水平的轴(9)，所述轴(9)的一端固定提升阀的阀片(3)，所述阀片(3)与阀座(4)对应，轴(9)的另一端穿出箱体(1)并连接气缸(8)；当气缸(8)将阀片(3)向箱体(1)外侧拉出时，气流从内腔A经过阀座(4)流入内腔B，当气缸(8)将阀片(3)向箱体(1)内侧推进时，阀片(3)和阀座(4)紧密接触，产生密封效果，气流无法从内腔A流入内腔B；位于内腔B内还安装有喷水清洁装置(2)，喷水清洁装置(2)位于阀座(4)的一旁，喷水清洁装置(2)同时对阀片(3)和阀座(4)的密封面进行喷水清洗；内腔A和内腔B内分别安装内腔A排水装置(6)和内腔B排水装置(5)。

2.如权利要求1所述的一种阀门密封自动清洁装置，其特征在于：所述喷水清洁装置(2)的结构为：包括设置在箱体(1)外侧位置的喷水电磁阀(201)，喷水电磁阀(201)连接进水管道(202)，所述进水管道(202)进入箱体(1)的内腔B中，进水管道(202)通过转接头(203)连接环形喷管(204)，环形喷管(204)安装在阀片(3)和阀座(4)之间，环形喷管(204)的内圈均匀间隔安装有多个活接头(205)，每个活接头(205)上安装圆弧喷嘴(206)，圆弧喷嘴(206)与阀片(3)的外径之间留有安全余量；环形喷管(204)的底部设置有立板(207)，立板(207)支撑在箱体(1)内部。

3.如权利要求2所述的一种阀门密封自动清洁装置，其特征在于：单个圆弧喷嘴(206)的结构为：包括弧形底板(2064)、弧形顶板(2065)、两侧的弧形孔板(2062)以及两端的梯形板，组合成内部中空的结构，并在弧形孔板(2062)的中部开圆弧槽口(2063)，弧形顶板(2065)的顶部中间位置固定螺纹连接管(2061)，所述螺纹连接管(2061)与活接头(205)连接；两个圆弧槽口(2063)分别朝向阀片(3)和阀座(4)，喷水电磁阀(201)开启，通过圆弧喷嘴(206)喷出左右两个环形水帘(10)，对阀片(3)和阀座(4)进行清洗。

4.如权利要求2所述的一种阀门密封自动清洁装置，其特征在于：所述圆弧喷嘴(206)的数量根据阀片(3)的外径大小确定。

5.如权利要求2所述的一种阀门密封自动清洁装置，其特征在于：圆弧喷嘴(206)的数量为6-8个。

6.如权利要求1所述的一种阀门密封自动清洁装置，其特征在于：箱体(1)底部做成下凹型，内腔A和内腔B的下凹型底部均开有出水孔，两个出水孔分别和内腔A排水装置(6)以及内腔B排水装置(5)连接，内腔A排水装置(6)由内腔A排水电磁阀(601)和内腔A排水管(602)组成，内腔B排水装置(5)由内腔B排水电磁阀(501)和内腔B排水管(502)组成。

7.如权利要求1所述的一种阀门密封自动清洁装置，其特征在于：所述支撑装置(7)内设置有两组对称的辊轮，轴(9)穿过辊轮，并沿着辊轮水平移动。

8.如权利要求1所述的一种阀门密封自动清洁装置，其特征在于：所述阀座(4)采用圆环形结构，阀座(4)与阀片(3)对应的端面经过精密加工。

9.如权利要求1所述的一种阀门密封自动清洁装置，其特征在于：所述阀座(4)与圆孔之间采用焊接，同时阀座(4)位于内腔B中。

10.如权利要求1所述的一种阀门密封自动清洁装置，其特征在于：所述隔板呈折弯结构。