CN218644456U - 一种手动液压泵气开阀执行器组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，且公开了一种手动液压泵气开阀执行器组合装置，包括阀壳、液压缸壳和手动液压泵，液压缸壳固定安装于阀壳的顶部，手动液压泵固定设置于阀壳的侧壁上，且手动液压泵通过液压油管与液压缸壳连通设置；阀壳的内部滑动设有气阀活塞，气阀活塞的底部设有中间板，中间板的中部固定设有推力杆，气阀活塞的顶部固定设有气阀活塞杆，气阀活塞杆的下端与推力杆的上端固定连接，气阀活塞的上表面固定设有弹簧。本实用新型改用手动液压泵和液压缸来代替手轮，避免设备出现损坏的现象，且由于液压能够传输较大力矩的特点，使操作人员劳动强度大大降低，操作方便、安全和快捷，而且成本低廉。

Description

一种手动液压泵气开阀执行器组合装置

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种手动液压泵气开阀执行器组合装置。

背景技术

随着技术的发展和人民的生活质量的提高，以及劳动力成本的大幅提高，生产效率的需求，手动驱动的阀门因需要控制人员现场操作，劳动强度大，并不适合集中控制，自动化处理也不能发现问题就及时处理等弊端。在化工生产中如像苯酚这些介质，如遇到突然停气或气源故障，阀门在弹簧力作用下快速关闭阀门，管道中介质停止流动，就会造成介质结集，堵塞管道及粘附在反应装置上，如不及时处理会造成设备损伤直至报废，所以在气源故障时阀门急需打开，以减少损失和危险程度，但这些工位阀门都较大，且介质在管道中粘连性较大，容易聚结和附着在管道壁上，用人工转动手轮相当费力，而这些场合处于防火、防爆区域，阀门不能拆下来现场清除附着在管壁上的介质，所以在气源出现故障时要及时打开阀门，保持管道畅通。为此提出一种手动液压泵气开阀执行器组合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术提出的问题，而提出的一种手动液压泵气开阀执行器组合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种手动液压泵气开阀执行器组合装置，包括阀壳、液压缸壳和手动液压泵，所述液压缸壳固定安装于阀壳的顶部，所述手动液压泵固定设置于阀壳的侧壁上，且手动液压泵通过液压油管与液压缸壳连通设置；

所述阀壳的内部滑动设有气阀活塞，所述气阀活塞的底部设有中间板，所述中间板的中部固定设有推力杆，所述气阀活塞的顶部固定设有气阀活塞杆，所述气阀活塞杆的下端与推力杆的上端固定连接，所述气阀活塞的上表面固定设有弹簧，且弹簧的上端与阀壳的顶部内壁固定连接；

所述液压缸壳的内部设置有液压活塞，所述液压活塞的下表面固定设有液压活塞杆，且液压活塞杆的下端与气阀活塞杆的上端固定连接。

优选的，所述液压油管的一端与手动液压泵的输出端固定连接，且液压油管的另一端与液压缸壳的侧壁底部连通设置。

优选的，所述阀壳的底部固定设有阀门连接支架。

优选的，所述手动液压泵的侧壁设置有液压泵手柄和卸荷旋钮。

优选的，所述液压缸壳与阀壳之间以及手动液压泵与阀壳之间均通过螺栓固定连接。

优选的，所述推力杆的杆壁与气阀阀杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种手动液压泵气开阀执行器组合装置，具备以下有益效果：

1、该手动液压泵气开阀执行器组合装置，通过设有的手动液压泵，手动操作液压泵手柄，使得液压油通过液压油管排入至液压缸壳的底部，在液压油的推力作用下液压活塞和液压活塞杆被向上运动，由于液压活塞杆和气阀活塞杆是相连的，从而带动气阀活塞以及推力杆克服弹簧的阻力向上运动，推力杆与气阀的阀杆相连接并带动阀杆向上运动，此时打开气阀的阀门。

2、该手动液压泵气开阀执行器组合装置，通过设置在手动液压泵上的卸荷旋钮，当使用气体驱动时，用手方向旋动卸荷旋钮，使液压缸卸荷，使液压缸跟随气开阀门一起运动，实现气动操作。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型改用手动液压泵和液压缸来代替手轮，避免设备出现损坏的现象，且由于液压能够传输较大力矩的特点，使操作人员劳动强度大大降低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种手动液压泵气开阀执行器组合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种手动液压泵气开阀执行器组合装置的剖开图。

图中：1、阀壳；2、液压缸壳；3、手动液压泵；4、液压油管；5、气阀活塞；6、中间板；7、推力杆；8、气阀活塞杆；9、弹簧；10、液压活塞；11、液压活塞杆；12、阀门连接支架；13、液压泵手柄；14、卸荷旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种手动液压泵气开阀执行器组合装置，包括阀壳1、液压缸壳2和手动液压泵3，液压缸壳2固定安装于阀壳1的顶部，手动液压泵3固定设置于阀壳1的侧壁上，液压缸壳2与阀壳1之间以及手动液压泵3与阀壳1之间均通过螺栓固定连接，手动液压泵3通过液压油管4与液压缸壳2连通设置，液压油管4的一端与手动液压泵3的输出端固定连接，且液压油管4的另一端与液压缸壳2的侧壁底部连通设置，手动液压泵3的侧壁设置有液压泵手柄13和卸荷旋钮14，通过液压泵手柄13和卸荷旋钮14实现供液压油和卸荷的操作；阀壳1的底部固定设有阀门连接支架12，能够将阀壳1的位置进行安装。

阀壳1的内部滑动设有气阀活塞5，气阀活塞5的底部设有中间板6，中间板6的中部固定设有推力杆7，推力杆7的杆壁与气阀阀杆固定连接，推力杆7在移动时带动气阀阀杆上下移动并完成气阀的开关，气阀活塞5的顶部固定设有气阀活塞杆8，气阀活塞杆8的下端与推力杆7的上端固定连接，气阀活塞5的上表面固定设有弹簧9，且弹簧9的上端与阀壳1的顶部内壁固定连接，当现场气源由于各种原因不能供气时，气开阀在弹簧9力的作用下快速关闭阀门；液压缸壳2的内部设置有液压活塞10，液压活塞10的下表面固定设有液压活塞杆11，且液压活塞杆11的下端与气阀活塞杆8的上端固定连接。

本实用新型中，当现场气源由于各种原因不能供气时，单作用气开阀在弹簧9力的作用下快速关闭阀门，因介质的不流动和化学反应，集聚、粘附在阀门以及管壁，时间一长固化粘附越牢固，严重时会使生产设备报废，只有快速打开阀门，使介质流动起来才能避免事故的发生和设备的损坏，此时操作液压泵手柄13，使得液压油通过液压油管4排入至液压缸壳2的底部，在液压油的推力作用下液压活塞10和液压活塞杆11被向上运动，由于液压活塞杆11和气阀活塞杆8是相连的，从而带动气阀活塞5以及推力杆7克服弹簧9的阻力向上运动，推力杆7与气阀的阀杆相连接并带动阀杆向上运动，此时打开气阀的阀门，使得介质流动不会产生结积，避免设备的损坏，以满足现代化生产需求；当使用气体驱动时，用手方向旋动卸荷旋钮14，使液压缸卸荷，然后向阀壳1的内部通入气体，使得气阀活塞5带动气阀活塞杆8移动，由于气阀活塞杆8与液压活塞杆11相连，实现液压缸跟随气开阀门一起运动，从而完成气动操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种手动液压泵气开阀执行器组合装置，包括阀壳(1)、液压缸壳(2)和手动液压泵(3)，其特征在于，所述液压缸壳(2)固定安装于阀壳(1)的顶部，所述手动液压泵(3)固定设置于阀壳(1)的侧壁上，且手动液压泵(3)通过液压油管(4)与液压缸壳(2)连通设置；

所述阀壳(1)的内部滑动设有气阀活塞(5)，所述气阀活塞(5)的底部设有中间板(6)，所述中间板(6)的中部固定设有推力杆(7)，所述气阀活塞(5)的顶部固定设有气阀活塞杆(8)，所述气阀活塞杆(8)的下端与推力杆(7)的上端固定连接，所述气阀活塞(5)的上表面固定设有弹簧(9)，且弹簧(9)的上端与阀壳(1)的顶部内壁固定连接；

所述液压缸壳(2)的内部设置有液压活塞(10)，所述液压活塞(10)的下表面固定设有液压活塞杆(11)，且液压活塞杆(11)的下端与气阀活塞杆(8)的上端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种手动液压泵气开阀执行器组合装置，其特征在于，所述液压油管(4)的一端与手动液压泵(3)的输出端固定连接，且液压油管(4)的另一端与液压缸壳(2)的侧壁底部连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种手动液压泵气开阀执行器组合装置，其特征在于，所述阀壳(1)的底部固定设有阀门连接支架(12)。

4.根据权利要求1所述的一种手动液压泵气开阀执行器组合装置，其特征在于，所述手动液压泵(3)的侧壁设置有液压泵手柄(13)和卸荷旋钮(14)。

5.根据权利要求1所述的一种手动液压泵气开阀执行器组合装置，其特征在于，所述液压缸壳(2)与阀壳(1)之间以及手动液压泵(3)与阀壳(1)之间均通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种手动液压泵气开阀执行器组合装置，其特征在于，所述推力杆(7)的杆壁与气阀阀杆固定连接。

Images