CN2322967Y - 两段式混合煤气发生炉 - Google Patents
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Abstract
两段式混合煤气发生炉,其炉箅由炉座和多层环形炉条组合而成,每层炉条上下面上设有凸起的立筋,立筋与中心线偏离一角度,从而在塔形炉条锥面上组合形成数条螺旋折线立筋,炉座侧壁设有破渣齿,该结构松渣排渣能力强,同时本炉扩大了布气孔和通风间隙面积,增加了气化段高度,改善了炉内气化条件,使煤炭能得到充分燃烧,提高了煤气产量和质量。
Description
本实用新型属一种两段式混合煤气发生炉。
现有的两段式煤气发生炉多采用传统的凸型炉篦，该炉篦在煤气产量变化时，炉篦的布气性能也随之变化：煤气产量大时炉膛四周风量大，煤气产量小时中央风量大，从而影响炉子性能发挥，而且该炉篦结构复杂，拆装困难，使用寿命短，再加上炉篦及炉膛内部结构的不尽合理，影响了炉子的综合技术性能及产气量。
本实用新型旨在提供一种能改善炉内气化条件，提高煤气产量和质量，碎渣排渣能力强，使用寿命长的两段式混合煤气发生炉。
实现上述目的的技术方案是(参照实施例图)：本装置包括炉体(4)，安装在上炉口的加煤机(1)，炉体下部的炉篦(9)，灰盘(11)，碎渣圈(10)，下部传动装置(12)，通风箱(17)，蒸汽集气器，炉壁上设有水套(8)，炉膛中部设有被隔墙(14)分成数个炭化室的干馏段(5)，炉膛上部设有上段煤气出口(2)，其下方的干馏段顶部设有下段煤气出口(3)，所述炉篦(9)由数层中心为布气孔(21)的环状炉条(18)由上至下直径逐层增大叠加而成，相邻两层炉条之间设有通风空隙(32)，每层炉条直径均大于与其相邻的下层炉条的布气孔直径，最上一层为风帽(20)，最下层为侧壁带凸起的破渣齿(23)、中心带布气孔的炉座(22)，其特征在于，所述炉条炉座的最大布气孔直径大于炉膛直径的二分之一，各炉条的环面为略为向外倾斜而与水平面有一夹角的截锥面，其上下面均匀设置数条从布气孔边缘至炉条圆周边缘的凸起的立筋，立筋均逆着旋转方向与中心线偏移适当角度，上立筋在其炉条边缘处与下立筋外端头相对，各下立筋支撑在相邻下层炉条上环面上，并靠在该层炉条对应的上立筋向着旋转方向的一侧，该互相靠着的上下立筋之间设有能将二者顺旋转方向锁住的搭扣锁紧装置，所述炉座(22)顶面也是与水平面有一夹角的环形锥面，并均匀设有数条从布气孔边缘至炉座顶面圆周边缘的凸起的上立筋(34)，炉座侧壁圆周向设有数个凸出的破渣齿(23)，破渣齿外侧面半径分别从其最大半径处顺旋转方向逐渐收缩至炉座侧壁面，形成轴向螺旋体，螺旋体破渣齿顶面有一螺旋升角。
本实用新型的进一步方案是所述炉篦顶部到上方干馏段隔墙下拱顶(6)的距离与炉膛直径之比为0.88-0.96。
本实用新型的工作过程是，从上部将煤经加煤机加入炉膛内干馏段顶部，气化剂由通风箱经炉篦的通风空隙从下向上进入炉膛，与煤层反应生成气化煤气，生成的约60％不含焦油的煤气从下段煤气出口(3)送出，煤气中的挥发分经带隔墙的干馏段生成轻质焦油，随其余干馏煤气由上段煤气出口(2)送出。本实用新型炉篦组合时每层炉条下立筋靠紧相邻下一层炉条的上立筋，搭扣锁紧装置即将二者顺旋转方向锁紧，旋转时，以下层上立筋带动上层下立筋使整体炉篦旋转排渣，炉条向外倾斜的截锥面可防止料渣向中心运动，炉座侧壁的破渣齿与碎渣圈强力相对运动而破渣，所述由通风箱出来的气化剂从炉篦环形炉条中心的布气孔和相邻两层炉条之间被下立筋撑开的布气空隙输入到炉膛内。需要拆卸炉篦时，只需将相邻的两层炉条逆转错位即可拆开。
本实用新型所设炉篦布气间隙大，布气均匀，改善了炉内的气化条件，使燃料得以充分燃烧，炉条上所设偏离中心线一定角度的凸起立筋在宝塔形炉条锥面上组合形成数条凸起的顺着旋转方向的螺旋折线，能有效将灰渣向炉条外边缘推出，松渣、排渣效果好，炉座侧壁所设螺旋向破渣齿破渣能力强，提高了煤气产量和质量。同时炉篦拆卸安装方便，使用寿命长。
本实用新型进一步方案所选择的炉篦顶部到上方干馏段隔墙下拱顶的距离与炉膛直径的比例比现有技术中所选的比例高，从而加大了气化空间，克服了现有两段炉气化段过短气化不充分的不足，同时还限定了上限值，以防止比例过高又会造成的浪费问题。
附图说明
图1、本实用新型实施例结构示意图
1-加煤机 2-上段煤气出口 3-下段煤气出 4-炉体 5-干馏段
6-隔墙下拱顶7-气化段 8-水套 9-炉篦 10-碎渣圈
11-灰盘 12-下部传动装置 13-排灰斗 14-隔墙 15-火道
16-炭化室 17-通风箱 18-炉条
图2、图1干馏段隔墙的A-A向视图
图3、图1中炉篦剖面视图
20-风帽 21-布气孔 22-炉座 23-破渣齿 24-连接座
25-底座 26-下立筋支腿 27-下立筋锁紧钩 28-上立筋锁紧块 29-上立筋
30-下立筋3 31-上立筋台阶
图4、图3的B向视图
32-通风空隙 33-破渣齿凸齿 34-炉座上立筋
实施例说明
本实施例为直径为3米的两段式混合煤气发生炉，本例上炉口部分采用的是专利号为95215874的双钟罩加煤机，一次加煤量为250-280Kg。
炉膛上部设有上段煤气出口(2)。
中部的干馏段(5)外壳用钢板焊成，内部用耐火砖砌筑而成，干馏段上口直径2.8M，下口直径3M，高约5M，内部砌四道隔墙(14)，将干馏段分成四个炭化室(16)，隔墙下部是拱形顶，炭化室有约4.5度的锥度，以防止煤在干馏时因热膨胀而发生棚料现象，墙及四周的耐火砌体中共设41个垂直向的火道(15)，火道上端装有蝶阀，用以调节各火道气流分布的合理。干馏段隔墙上部设有下段煤气出口(3)。
炉膛的炉篦顶部至干馏段隔墙下拱顶(6)的距离为2.7M(对于直径为3.6M的两段炉，这段距离采用3.35M)。
本例炉篦部分在炉座(22)上设了七层炉条，第一层为风帽(20)，其余六层为环形炉条，各层炉条上均匀设置4条立筋，下立筋(30)靠在相邻下层炉条与其对应的上立筋(29)向着旋转方向的一侧，且互相靠着的上下立筋部分均逆着旋转方向与中心线偏离一角度，而上立筋从其与相邻上层炉条边缘相交处相对中心线又逆着旋转方向向外倾斜拐一角度，形成一折线，且各层炉条立筋偏离中心线的角度自上而下逐层增大，从而在塔形炉条锥面上组合形成4条凸起的螺旋折线立筋，这种结构具有很好的松渣、排渣作用。
各层炉条及炉座的具体数据为；
布气直径布气间隙 环形锥面与 上立筋折线与 下立筋与中
(mm) (mm) 水平的夹角 中心线的夹角 心线的夹角1层 330 30 9°2层 560 26 8° 9° 18°3层 790 26 8° 18° 27°4层 1020 26 8° 27° 36°5层 1250 26 8° 36° 45°6层 1550 30 8° 36° 45°7层 1850 30 8° 36° 45°炉座 2050 8°
本例通风布气面积是现有相同直径煤炉通风布气面积的三倍。从而使煤气产量由同类规格两段炉的6500m3/h提高到8000m3/h左右。
相邻两层炉条互相靠着的上下立筋的搭扣锁紧装置结构为，在各炉条布气孔上出口处设有与各上立筋相齐的锁紧块(28)，下立筋内端设有支腿(26)，各支腿设有逆旋转方向而能与下部相邻炉条上立筋对应锁紧块(28)互相钩住将上下立筋顺旋转方向锁住的锁紧钩(27)，炉座转动时，即逐层带动上层的环形炉条一起转动。
炉座顶锥面上均匀设置8条径向的立筋(34)，炉座在侧壁上圆周向均匀设4个凸出的破渣齿(23)，破渣齿从其最大直径处沿顺时针方向逐渐收缩与炉座侧壁相切，破渣齿顶面螺旋升角为8度，在破渣齿侧壁上还设有向旋转方向倾斜的横截面为梯形的凸出的破渣齿凸齿(33)。
Claims (3)
1、两段式混合煤气发生炉，包括炉体(4)，安装在上炉口的加煤机(1)，炉体下部的炉篦(9)，灰盘(11)，碎渣圈(10)，下部传动装置(12)，通风箱(17)，蒸汽集气器，炉壁上设有水套(8)，炉膛中部设有被隔墙(14)分成数个炭化室的干馏段(5)，炉膛上部设有上段煤气出口(2)，其下方的干馏段顶部设有下段煤气出口(3)，所述炉篦(9)由数层中心为布气孔(21)的环状炉条(18)由上至下直径逐层增大叠加而成，相邻两层炉条之间设有通风空隙(32)，每层炉条直径均大于与其相邻的下层炉条的布气孔直径，最上一层为风帽(20)，最下层为侧壁带凸起的破渣齿(23)、中心带布气孔的炉座(22)，其特征在于，所述炉条炉座的最大布气孔直径大于炉膛直径的二分之一，各炉条的环面为略为向外倾斜而与水平面有一夹角的截锥面，其上下面均匀设置数条从布气孔边缘至炉条圆周边缘的凸起的立筋，立筋均逆着旋转方向与中心线偏移适当角度，上立筋在其炉条边缘处与下立筋外端头相对，各下立筋支撑在相邻下层炉条上环面上，并靠在该层炉条对应的上立筋向着旋转方向的一侧，该互相靠着的上下立筋之间设有能将二者顺旋转方向锁住的搭扣锁紧装置，所述炉座(22)顶面也是与水平面有一夹角的环形锥面，并均匀设有数条从布气孔边缘至炉座顶面圆周边缘的凸起的上立筋(34)，炉座侧壁圆周向设有数个凸出的破渣齿(23)，破渣齿外侧面半径分别从其最大半径处顺旋转方向逐渐收缩至炉座侧壁面，形成轴向螺旋体，螺旋体破渣齿顶面有一螺旋升角。
2、根据权利要求1所述的两段式混合煤气发生炉，其特征在于，所述炉篦顶部到上方干馏段隔墙下拱顶(6)的距离与炉膛直径之比为0.88-0.96。
3、根据权利要求1或2所述的两段式混合煤气发生炉，其特征在于，所述炉篦由炉座(22)以及包括风帽在内的7层炉条组成。
Priority Applications (1)
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| CN 98204407 CN2322967Y (zh) | 1998-05-06 | 1998-05-06 | 两段式混合煤气发生炉 |
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| CN 98204407 CN2322967Y (zh) | 1998-05-06 | 1998-05-06 | 两段式混合煤气发生炉 |
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| CN2322967Y true CN2322967Y (zh) | 1999-06-09 |
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ID=33961013
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| CN 98204407 Expired - Fee Related CN2322967Y (zh) | 1998-05-06 | 1998-05-06 | 两段式混合煤气发生炉 |
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| CN (1) | CN2322967Y (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100455888C (zh) * | 2002-08-29 | 2009-01-28 | 北京浩业达高新技术发展有限公司 | 一种垃圾处理装置 |
| CN102146301A (zh) * | 2011-02-15 | 2011-08-10 | 王子国 | 一种复合外热固定床两段式煤气化的方法及煤气炉 |
| CN102161913A (zh) * | 2011-03-14 | 2011-08-24 | 湖北双环科技股份有限公司 | 一种炭化型煤的方法 |
| CN103534339A (zh) * | 2011-03-18 | 2014-01-22 | 埃克洛普有限公司 | 移动床反应器 |
| CN105546518A (zh) * | 2016-02-16 | 2016-05-04 | 郑州恒基耐磨制品有限公司 | 转盘式自动碎渣燃烧机 |
| CN110846082A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-28 | 中城绿建科技有限公司 | 裂解气化制备高热值燃气的系统 |
-
1998
- 1998-05-06 CN CN 98204407 patent/CN2322967Y/zh not_active Expired - Fee Related
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