CN2835249Y - 顶部带混合燃烧器的热风炉 - Google Patents
顶部带混合燃烧器的热风炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2835249Y CN2835249Y CN 200520103922 CN200520103922U CN2835249Y CN 2835249 Y CN2835249 Y CN 2835249Y CN 200520103922 CN200520103922 CN 200520103922 CN 200520103922 U CN200520103922 U CN 200520103922U CN 2835249 Y CN2835249 Y CN 2835249Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- chamber
- mixing burner
- air
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
本实用新型涉及冶金系统顶燃式热风炉，是一种顶部带混合燃烧器的热风炉。本实用新型是在热风炉燃烧室的外部之上设混合燃烧器且在垂直方向与燃烧室同轴线，混合燃烧器是一封闭的空间，分为煤气室和空气室，通过分别设于煤气室和空气室内部的煤气分布管和空气分布管，将煤气和空气分配，通过燃烧室内衬的分布孔道混合并进入燃烧室燃烧。混合燃烧器通过支撑架独立支撑于燃烧室之上，煤气分布管和空气分布管为多根，且同心布置，煤气分布管穿过空气室和空气室的空气分布管。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金系统的高炉热风炉领域中的顶燃式热风炉，特别是涉及一种顶部带混合燃烧器的热风炉。
背景技术
当前工业应用的顶燃式热风炉有不同的结构，其不足之处是收集器设于预燃室内部，不是穿透式，预燃室的内衬较厚，空气、煤气孔道配置受限制，结构相对复杂，砖型比较多，温度应力对收集器间壁和内侧垂直壁影响较大，引起投资增加、施工困难等一系列问题，如何改进现有各种顶燃式热风炉并有所突破，加强空气与煤气的混合，简化结构，降低施工难度，节省投资，成为冶金工作者关心的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单，施工难度小，空气与煤气混合、燃烧充分，风温更高，投资降低，缩短施工工期的顶燃式热风炉。通过顶部混合燃烧器，使进入燃烧室的每股空气流和每股煤气流充分混合燃烧。
为此，本实用新型采用的技术方案为：一种顶部带混合燃烧器的热风炉，包括冷风入口、炉箅子及支柱、格子砖、蓄热室、炉衬、炉壳、拱顶燃烧室、混合燃烧器、热风出口、烟气出口组成。混合燃烧器设置在拱顶燃烧室外部的上方并且在垂直方向上与热风炉同轴线，该混合燃烧器由外壳、内衬、底座、空气入口、煤气入口、空气室、煤气室、煤气管、空气管、隔离板、底座保温层组成，其中，
混合燃烧器通过支撑架独立支撑于拱顶燃烧室的上方。
煤气室在空气室上部或下部，并且煤气室和空气室位于同一封闭空间内。
煤气管和空气管内分别分布有煤气导流片和空气导流片。
煤气管和空气管为多根，且同心布置，煤气管穿过空气室和空气室的空气管或空气管穿过煤气室和煤气室的煤气管。
在送风期间，空气室和煤气室中通入少量其压力稍高于炉内压力的氮气气体。
混合燃烧器的底梁内部设有水冷装置。
总之，本实用新型的基本结构在于，在热风炉燃烧室的外部之上设混合燃烧器且在垂直方向与燃烧室同轴线，混合燃烧器是一封闭的空间，分为煤气室和空气室，通过分别设于煤气室和空气室内部的煤气管和空气管，将煤气和空气分配和混合，通过底梁及其下的保温层后进入拱顶燃烧室燃烧。混合燃烧器通过支撑架独立支撑于燃烧室之上，煤气分布管和空气分布管为多根，且同心布置，煤气分布管穿过空气室和空气室的空气管。
由于采用了上述结构，本实用新型具有以下有益效果：
1.混合燃烧器位于热风炉燃烧室的外部，通过支撑架独立支撑于拱顶燃烧室之上，施工、安装方便，可整体吊装，缩短施工工期。
2.混合燃烧器结构简单，简化了顶燃式热风炉的设计。
3.节省耐火材料，减轻炉体重量。
4.煤气的理论燃烧温度和燃烧室拱顶温度的温差小，热效率高，热风温度高。
5.节省投资。
6.空气和煤气混合充分。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1是顶部带混合燃烧器的顶燃式热风炉基本结构图.
图2是图1的A-A、B-B剖面图
图中
1.冷风入口 2.炉箅子及支柱 3.烟气出口
4.格子砖 5.蓄热室 6.炉衬
7.炉壳 8.拱顶燃烧室 9.混合燃烧器支撑装置
10.底梁 11.空气入口 12.煤气入口
13.煤气室 14.混合燃烧器内衬 15.煤气管
16.隔板保温层 17.隔板及支撑 18.空气室
19.底梁上保温层 20.空气管 21.空气旋流片
22.煤气旋流片 23-24.底梁下保温层 25.纤维毡
26.热风出口 27.混合燃烧器
具体实施方式
如图1中的本实用新型实施例的结构图所示，顶部带混合燃烧器的顶燃式热风炉由冷风入口1、蓄热室炉箅子及支柱2、烟气出口3、燃烧室格子砖4、蓄热室5、炉衬6、炉壳7、拱顶燃烧室8、混合燃烧器支撑装置9、混合燃烧器27、纤维毡25、热风出口26组成。其中混合燃烧器27由底梁10(混合燃烧器的底梁内部设有水冷装置)、空气入口11、煤气入口12、煤气室13、混合燃烧器内衬14、煤气管15、隔板保温层16、隔板17、空气室18、底梁上保温层19、空气管20、空气旋流片21、煤气旋流片22、底梁下保温层23、24组成。
混合燃烧器27位于拱顶燃烧室8外部之上方且在垂直方向与拱顶燃烧室8同轴线，混合燃烧器27内部有混合燃烧器内衬14、通过混合燃烧器支撑装置9独立支撑于拱顶燃烧室8之上。
参见图2，其分别示出了图1的A-A、B-B剖面图，混合燃烧器27为一封闭空间，内部通过隔板17分为煤气室13和空气室18，煤气室13在空气室18上部或下部，且在同一封闭空间内。在煤气室13和空气室18内分别分布有多根煤气管15和空气管20且同心布置，煤气管15穿过空气室18和空气室的空气管20或空气管20穿过煤气室13和煤气室13的煤气管15。
煤气管15和空气管20内设有旋流片，使空气、煤气产生旋流，在出口交叉射流又旋转混合，迅速燃烧。
煤气通过煤气入口12、煤气室13、煤气管15进入拱顶燃烧室8，空气通过空气入口11、空气室18、空气管20进入拱顶燃烧室8，煤气和空气被多根煤气管15和多根空气管20强制分为多股细流，在进入拱顶燃烧室8前，各自旋流，进入拱顶燃烧室8时交叉射流又旋转混合，混合充分，燃烧温度高。多股细流沿拱顶燃烧室8内壁旋转扩散，在蓄热室整个断面上进入格子砖，气流分布均匀。
煤气进入拱顶燃烧室8后完全燃烧，在最高温度时进入蓄热室5整个断面的格子砖内，距离短，热量损失少，效率高。
在送风期间，空气室和煤气室中通入少量其压力稍高于炉内压力的氮气气体。
本实用新型可用多种选择方案来实现，而按附图说明中的具体实施例是优选方案，并非是对本实用新型的保护范围的限制。
Claims (7)
1、一种顶部带混合燃烧器的热风炉，包括冷风入口、炉箅子及支柱、格子砖、蓄热室、炉衬、炉壳、拱顶燃烧室、混合燃烧器、热风出口、烟气出口组成，其特征在于，混合燃烧器设置在拱顶燃烧室外部的上方并且在垂直方向上与热风炉同轴线，该混合燃烧器由外壳、内衬、底座、空气入口、煤气入口、空气室、煤气室、煤气管、空气管、隔离板、底座保温层组成。
2、如权利要求1所述的顶部带混合燃烧器的热风炉，其特征在于，混合燃烧器通过支撑架独立支撑于拱顶燃烧室的上方。
3、如权利要求1所述的顶部带混合燃烧器的热风炉，其特征在于，煤气室在空气室上部或下部，并且煤气室和空气室位于同一封闭空间内。
4、如权利要求3所述的顶部带混合燃烧器的热风炉，其特征在于，煤气管和空气管内分别分布有煤气导流片和空气导流片。
5、如权利要求3所述的顶部带混合燃烧器的热风炉，其特征在于，煤气管和空气管为多根，且同心布置，煤气管穿过空气室和空气室的空气管或空气管穿过煤气室和煤气室的煤气管。
6.如权利要求1或2所述的顶部带混合燃烧器的热风炉，其特征在于，在送风期间，空气室和煤气室中通入少量其压力稍高于炉内压力的氮气气体。
7.如权利要求1或2所述的顶部带混合燃烧器的热风炉，其特征在于，混合燃烧器的底梁内部设有水冷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520103922 CN2835249Y (zh) | 2005-08-17 | 2005-08-17 | 顶部带混合燃烧器的热风炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520103922 CN2835249Y (zh) | 2005-08-17 | 2005-08-17 | 顶部带混合燃烧器的热风炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2835249Y true CN2835249Y (zh) | 2006-11-08 |
Family
ID=37299907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520103922 Expired - Lifetime CN2835249Y (zh) | 2005-08-17 | 2005-08-17 | 顶部带混合燃烧器的热风炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2835249Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100393890C (zh) * | 2005-08-17 | 2008-06-11 | 山东省冶金设计院 | 顶部带混合燃烧器的热风炉 |
| CN101793397A (zh) * | 2010-03-15 | 2010-08-04 | 郑州豫兴耐火材料有限公司 | 喷嘴对冲预混旋流燃烧装置 |
| CN102563620A (zh) * | 2012-01-19 | 2012-07-11 | 陈维汉 | 煤气与空气混合均布喷嘴上喷回流预热燃烧的燃烧装置 |
-
2005
- 2005-08-17 CN CN 200520103922 patent/CN2835249Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100393890C (zh) * | 2005-08-17 | 2008-06-11 | 山东省冶金设计院 | 顶部带混合燃烧器的热风炉 |
| CN101793397A (zh) * | 2010-03-15 | 2010-08-04 | 郑州豫兴耐火材料有限公司 | 喷嘴对冲预混旋流燃烧装置 |
| CN102563620A (zh) * | 2012-01-19 | 2012-07-11 | 陈维汉 | 煤气与空气混合均布喷嘴上喷回流预热燃烧的燃烧装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104595897B (zh) | 一种单层多孔泡沫陶瓷板部分预混气体燃料燃烧器 | |
| CN101381786A (zh) | 采用环形气流上喷预混燃烧回流加热的顶燃式热风炉 | |
| CN2835249Y (zh) | 顶部带混合燃烧器的热风炉 | |
| CA2684338C (en) | Ceramic burner | |
| CN202671561U (zh) | 一种内燃热风炉炉箅子与格子砖的过渡装置 | |
| CN202501472U (zh) | 一种扁平火焰低NOx燃气燃烧器 | |
| CN1916188A (zh) | 顶部带混合燃烧器的热风炉 | |
| CN208952155U (zh) | 炉灶 | |
| CN102563635B (zh) | 煤粉火焰预热燃烧装置 | |
| CN208901632U (zh) | 一种新型节能热风炉 | |
| CN1862091A (zh) | 火焰长度可控高效燃烧器 | |
| CN1680608B (zh) | 外置分配器式顶燃式热风炉 | |
| RU2316600C2 (ru) | Воздухонагреватель | |
| CN108759084A (zh) | 一种新型节能热风炉 | |
| CN201581100U (zh) | 顶燃式热风炉高效节能燃烧器 | |
| CN2811761Y (zh) | 煤粉干燥剂发生炉 | |
| CN211814544U (zh) | 一种带热风围管的热风炉 | |
| CN100344772C (zh) | 预燃室带隔热层的顶燃式热风炉 | |
| CN2787675Y (zh) | 顶燃式热风炉 | |
| CN2736365Y (zh) | 热风炉冷风、烟气均流装置 | |
| CN2579906Y (zh) | 燃烧炉高温烟气与热风炉低温烟气混合的煤气空气双预热装置 | |
| CN109268878A (zh) | 炉灶 | |
| CN201368451Y (zh) | 墙体强制通风冷却式燃烧设备 | |
| CN104098097A (zh) | 高效立管式活化炉 | |
| CN216047607U (zh) | 一种生物质气化燃烧炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SHANDONG PROVINCE METALLURGICAL ENGINEERING CO., L Free format text: FORMER NAME: SHANGDONG DESIGN INST OF METALLURGY |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 250101 Shandong province Ji'nan High-tech Development Zone, Road No. 1969 Patentee after: Laiwu Tianming Metallurgical Equipment Co., Ltd. Address before: 250014 No. 134 Lishan Road, Shandong, Ji'nan Patentee before: Shangdong Design Inst of Metallurgy |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20150817 Granted publication date: 20061108 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |