CN2811761Y - 煤粉干燥剂发生炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种煤粉干燥剂发生炉，主要包括由外壳、炉衬、位于炉体下部的燃烧室和位于炉体上部的混合室，在炉体上设有煤气入口、空气入口、热风炉废气入口、混合气出口。其中燃烧室内设燃烧器，燃烧器中带有煤气通道和空气通道，并且分别与炉壳上的煤气入口和空气入口相连通；混合室中心区外有环形烟道，环形烟道与热风炉废气入口相通，环形通道与中心区之间设有30°～60°的喷出口。本实用新型具有结构简单，经济适用，气流分布均匀，燃烧充分完全等优点，解决了现有技术的体积庞大，结构不稳定，寿命短等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发生炉，尤其是一种采用热风炉烟气与发生炉燃烧烟气相混合的方式生产煤粉干燥剂的发生炉。
背景技术
磨煤机需用惰性气体作干燥剂，而采用热风炉烟气与发生炉燃烧烟气混合后的气体作干燥剂，在氧含量、温度、流量等方面，比单纯采用热风炉烟气或发生炉烟气，生产过程易于控制，且适合任何煤种的制粉系统。通常用热风炉烟气与发生炉燃烧烟气相混合来生产气体干燥剂的装置，主要包括干燥剂发生炉、高温引风机、煤气管道、空气管道、热风炉废气管道、混合气管道、助燃风机及阀门。其中，热风炉烟道废气管道连接到高温引风机上，高温引风机出口管道连接到干燥剂发生炉，煤气管道与空气管道连接到发生炉，发生炉出口混合气管道连接到磨煤机入口。以往发生炉为卧式型式，因此存在着体积庞大，结构复杂、工艺布置不便、燃烧火焰长、使用寿命短等缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种体积小、结构简单、便于工艺布置、使用寿命长的煤粉干燥剂发生炉。
本实用新型的目的是这样实现的：该煤粉干燥剂发生炉主要包括由外壳、炉衬、位于炉体下部的燃烧室和位于炉体上部的混合室，在炉体上设有煤气入口、空气入口、热风炉废气入口、混合气出口。其中燃烧室内设燃烧器，燃烧器中带有煤气通道和空气通道，并且分别与炉体上的煤气入口和空气入口相连通；混合室中心区外有环形烟道，环形烟道与热风炉废气入口相通，环形烟道与中心区之间设有30°～60°的喷出口。
本实用新型的煤粉干燥剂发生炉，其燃烧室内的燃烧器由支柱和炉箅子组成。支柱由钢板焊制成曲线型，它既做炉箅子的结构支撑，又将燃烧室内的空间分隔成煤气通道和空气通道两部分。立柱上面的炉箅子为格栅式结构，由上下交错的两个带长条形格孔的炉箅子和位于它们上面的一个带有方形格孔的炉箅子的三层结构组合而成，每种格孔的炉箅子均采用耐火材料浇注成型。
本实用新型由于采用了立式结构的发生炉，体积小，有利于工艺布置；短焰或无焰燃烧器，结构简单，经济适用，气流分布均匀，燃烧充分完全；混合室的环形烟道与喷出口的结构设计，保证了废气与烟气的混合均匀。
附图说明
图1为干燥剂发生炉的结构示意图；
图2为燃烧器的结构示意图；
图3为燃烧器的方形格孔炉箅子的结构示意图；
图4为燃烧器的长条形格孔炉箅子的结构示意图；
图5燃烧器的曲线型支柱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型的煤粉干燥剂发生炉，主要包括由外壳2、炉衬3、位于炉体下部的燃烧室4和位于炉体上部的混合室5，在炉体上设有煤气入口6、空气入口7、热风炉废气入口8、混合气出口9。其中燃烧室4内设燃烧器10，燃烧器10中带有煤气通道和空气通道，并且分别与炉体上的煤气入口6和空气入口7相连通；混合室5中心区外有环形烟道11，环形烟道11与热风炉废气入口8相通，环形烟道11与中心区之间设有30°～60°的喷出口12，混合气出口9设在发生炉顶部。煤气与空气混合在发生炉1内燃烧，燃烧后产生的烟气温度达1100℃以上。来自热风炉烟道的温度在100℃～300℃左右的废气从废气入口8进入环形烟道11，从喷出口12喷入中心区与发生炉燃烧产生的烟气混合，混合后气体达到250℃～400℃。发生炉顶部的混合气出口经管道连接到磨煤机的干燥剂入口，磨煤机工作的同时，干燥剂干燥煤粉，最终达到煤粉水分＜1％。
如图2所示，发生炉燃烧室内燃烧器10由曲线型支柱13和安装在它上面的炉箅子构成。炉箅子为格栅式结构，由上下交错的两个带长条形格孔的炉箅子15和位于它们上面的一个带有方形格孔的炉箅子14的三层结构组合而成。另外，上下交错的两个带长条形格孔的炉箅子15为垂直交错。如图3、4所示，炉箅子有方形和长条形两种箅孔，均采用耐火浇注料浇注成型，为保证强度，采用圆钢做配筋。如图5所示，燃烧器的曲线型支柱13采用钢板焊制，将燃烧室内的空间分隔成煤气通道16和空气通道17两部分，煤气、空气由独立的煤气通道16和空气通道17进入燃烧器上部，经过格栅式炉箅子后，使得空、煤气在燃烧器表面分布均匀，保证燃烧充分完全。
Claims (4)
1.一种煤粉干燥剂发生炉，主要包括由外壳(2)、炉衬(3)、位于炉体下部的燃烧室(4)和位于炉体上部的混合室(5)，在炉体上设有煤气入口(6)、空气入口(7)、热风炉废气入口(8)、混合气出口(9)，其特征在于：燃烧室内设燃烧器(10)，燃烧器(10)中带有煤气通道(16)和空气通道(17)，并且分别与炉体上的煤气入口(6)和空气入口(7)相连通；混合室中心区外有环形烟道(11)，环形烟道(11)与热风炉废气入口(8)相通，环形烟道(11)与中心区之间设有30°～60°的喷出口(12)。
2.根据权利要求1所述的煤粉干燥剂发生炉，其特征在于：燃烧室内燃烧器(10)的煤气通道(16)和空气通道(17)是由曲线型支柱(13)在燃烧室的空间内分隔而成的，曲线型支柱(13)的上面装有格栅式炉箅子。
3.根据权利要求2所述的煤粉干燥剂发生炉，其特征在于：曲线型支柱(13)由钢板焊制，格栅式炉箅子由上下交错的两个带长条形格孔的炉箅子(15)和位于它们上面的一个带有方形格孔的炉箅子(14)的三层结构组合而成，每种格孔的炉箅子均采用耐火材料浇注成型。
4.根据权利要求3所述的煤粉干燥剂发生炉，其特征在于：上下交错的两个带长条形格孔的炉箅子(15)为垂直交错。
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- 2005-07-12 CN CN 200520091820 patent/CN2811761Y/zh not_active Expired - Lifetime
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