CN2246240Y - 汇流螺旋燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固体燃烧器，其特征是炉膛中间有汇流螺旋室，两侧对称的左右燃烧室通过出火口与之相通，由于本实用新型结构合理、科学、使烟气充分燃尽，排放出烟气浓度可达林格曼黑度0级，热效率高达83％，对煤种及粒度无要求，是一种多功能高效节能产品，可广泛应用于工业窑炉、茶炉、家庭及食堂等方面。

Description

汇流螺旋燃烧器

本实用新型涉及一种应用固体燃料加热的燃烧器，特别是一种煤的燃烧器。

在一般的燃烧器中如炉灶、锅炉内散烧烟煤，热效率低，并排放大量CO，苯类、芳香烃，酚类等有害气体严重污染环境。现有的技术，如反烧法，工艺复杂，烟气不易完全燃烧。对煤种有要求，操作难度大，煤气发生法要受不断加煤的影响，周期变化很大，工况不稳定，极易冒黑烟。因而在应用上有很大的局限性。

本实用新型的目的在于提供一种全新燃烧结构，并使烟气充分燃烧，结构简单科学、安全可靠的汇流螺旋燃烧器。

为完成上述目的，本实用新型采用如下方案、炉膛中间是汇流螺旋室，两侧有对称的左右燃烧室通过出火口与之相通。在燃烧室底部有水平活动炉排，其外端和斜式固定炉排成钝角连接，斜式固定炉排斜面正对出火口，出火口在燃烧室里侧下部，两燃烧室为对称结构，在燃烧器底部两侧各有一个燃烧室的进气口，中间有一汇流螺旋室进气口。左右燃烧室上设有加煤孔，汇流螺旋室上设有锅灶。炉衬采用辐射圆形或半圆形炉衬。

采用此燃烧室，结构合理，烟气充分燃烧，由于采用多次配风，使排放烟气黑度为林格曼黑度0级，机械损失小，热效率高，达到83％，燃烧过程中不需转动炉排，不拔炉火，燃烧稳定，安全可靠，操作简便。

下面结合附图详细描述实施例。

图1是本实用新型的结构正视剖面图。

图2是本实用新型的俯视剖面图。

1、水平活动炉排，2、斜式固定炉排，3、出火口，4、左燃烧室，5、加煤孔，6、汇流螺旋室，7、右燃烧室，8、汇流螺旋室的进气口。

实施例：如图1所示，左右燃烧室为对称结构，左燃烧室4底部有水平活动炉排和斜式固定炉排2，两者成钝角搭接，斜式固定炉排2斜面正对出火口3，燃烧室下部外侧有燃烧室进气口，汇流螺旋室炉衬为圆形射炉衬，下部通过两个出火口分别和左右燃烧室通连。

在燃烧室底加引火物上面加煤，新鲜空气从两侧进风口进入炉膛，通过斜式固定炉排2、沿炉膛外侧向上，然后在里侧返到出火口3，通过氧化层燃烧，水平移动排的进气从下部进入经氧化层直接进入出火口3。此为一次配风。

二次配风是从汇流螺旋室底部通过进气孔8进新鲜空气和双燃烧室里烟气，明火混合，在汇流螺旋室里二次燃烧，使烟气充分燃尽，通过调整二次进风口可以调整汇流螺旋室燃烧状况，圆形半圆形辐射内衬使燃烧充分完全。

如要压火只需将底座进风控盖关闭即可。左右燃烧室是主要燃烧阶段。炉排上燃烧是底部向上烧，属层燃也就是通常所说的正烧，而其上部是蒸馏，处于缺氧状态，因炉衬外侧温度高，里侧温度低，形成压力差，使烟气回流。向下和水平炉排放的烟所混合，在氧化区爆炸燃烧。

一般单炉膛由于煤层厚度不一，炉渣阻力大小不一，使火焰燃烧不稳定，而双炉膛形成互补，始终保持火焰稳定。

Claims (7)

1、一种汇流螺旋燃烧器，包括炉壳、炉门、炉膛、其特征在于：炉膛中间有汇流螺旋室(6)，两侧有对称的左右燃烧室通过出火口与之相通。

2、根据权利要求1所述的汇流螺旋燃烧器，其特征在于：左燃烧室(4)底部设有水平活动炉排1，其外端和斜式固定炉排(2)成钝角连接。斜式固定炉排斜面正对出火口。

3、根据权利要求1或2所述的汇流螺旋燃烧室，其特征在于：炉衬采用辐射圆形或半圆形炉衬。

4、根据权利要求1或2所述汇流螺旋燃烧器，其特征在于：出火口(3)位于左燃烧室里侧下部。

5、根据权利要求1或2所述汇流螺旋燃烧器，其特征在于：右燃烧室(7)和左燃烧室(4)，为对称结构。

6、根据权利要求1或2所述的汇流螺旋燃烧室，其特征在于：汇流螺旋燃烧器底部两侧各有一个燃烧室的进气口，中部有一个汇流螺旋室的进气口(8)。

7、根据权利要求1或2所述的汇流螺旋燃烧室，其特征在于：左右燃烧室上设有加煤孔，汇流螺旋室上设有锅灶。

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