CN112146269A - 环保节能型燃气直烧炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种环保节能型燃气直烧炉,属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本环保节能型燃气直烧炉包括炉体、炉芯和连接在炉体内的燃烧器,燃烧器固连在炉体上且燃烧器产生的火焰在炉芯内燃烧,所述炉体包括呈筒状的壳体一、壳体二和壳体三,还包括一送风组件,上述炉芯固连在壳体一内,上述壳体二套在壳体一外侧,上述壳体三套在壳体二外侧,所述壳体二与壳体三之间形成外风道,所述壳体一与壳体二之间形成中间风道,上述送风组件固连在壳体三处且送风组件与壳体三相连通,上述壳体一内腔与壳体三内腔顶部相连通,上述外风道和中间风道的上端均与壳体三内腔顶部相连通,所述壳体一底部处具有混风结构。本环保节能型燃气直烧炉稳定性高。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种环保节能型燃气直烧炉。
背景技术
在食品品干燥行业中,热风炉是烘干机的主要热源之一。而利用环保环保节能型燃气直烧炉当做供热源,即环保又能提高热效率。
现有的烘干机热源现阶段也都转型为天然气直烧供热炉,但存在着设计不合理,烧不干净或炉体外壁发热严重的问题,导致其存在安全隐患,而且天然气燃烧效率低。
另外,还会附带产生的一氧化碳、醛类、酚类及苯类等有害气体,直接排放会对环境造成污染。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种利用率高且结构紧凑的环保节能型燃气直烧炉。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种环保节能型燃气直烧炉,包括炉体、炉芯和连接在炉体内的燃烧器,燃烧器固连在炉体上且燃烧器产生的火焰在炉芯内燃烧,其特征在于,所述炉体包括呈筒状的壳体一、壳体二和壳体三,还包括一送风组件,上述炉芯固连在壳体一内,上述壳体二套在壳体一外侧,上述壳体三套在壳体二外侧,所述壳体二与壳体三之间形成外风道,所述壳体一与壳体二之间形成中间风道,上述送风组件固连在壳体三处且送风组件与壳体三相连通,上述壳体一内腔与壳体三内腔顶部相连通,上述外风道和中间风道的上端均与壳体三内腔顶部相连通,所述壳体一底部处具有混风结构。
送风组件从外界吸取新鲜冷风壳体三内,送风组件连接在壳体下部处,冷风在外风道上行。进入壳体三顶部处的冷风分成两路:
其中一部分冷风进入中间风道内,对炉芯起到适当的冷却作用;
另一部分冷风进入燃烧器处,供燃烧器产生的火焰在炉芯内充分燃烧。
燃烧器产生高温烟气和冷风一起进入混风结构处,混合均匀后得到烘干作业需要的热风,当然,经混风结构排出的热风能满足烘干作业需求。
在上述的环保节能型燃气直烧炉中,所述燃烧器为线性燃烧器。
在上述的环保节能型燃气直烧炉中,所述送风组件包括风管和风机,上述风管与壳体三固连且两者相连通,上述风机固连在风管上。
风管处设置有调节阀,从而可以改变进入的风量大小,适当提高其适用性。
在上述的环保节能型燃气直烧炉中,所述混风结构包括固连在壳体一内的隔板,隔板将壳体一分隔为上下相邻的两个腔体:腔体一和腔体二,上述炉芯固连在腔体一处,所述隔板上固连有筒状的出风筒且出风筒将腔体一和腔体二连通。
腔体一处稳定的连接在炉芯,腔体二处提供了足够的位置供混合结构安装连接。
在出风筒的作用下能使热风与冷风适当混合后再由出风筒排出。
在上述的环保节能型燃气直烧炉中,所述混风结构还包括壳体三下侧部的出风口,所述壳体一下部处还固连有倾斜的导流板,上述出风口与导流板正对。
由于出风口与导流板正对,因此,在导流板的作用下能使混合后的热风再次充分混合,最终由出风口稳定排出。
与现有技术相比,本环保节能型燃气直烧炉由于采用了风冷壁设计,省去了给炉体做保温的同时还使热量利用达到最大化。
同时,壳体一、壳体二和燃烧器均位于壳体三内,其结构不但比较紧凑,而且稳定性还比较高,具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本环保节能型燃气直烧炉的结构示意图。
图中,1、壳体一;2、壳体二;3、壳体三;3a、出风口;4、燃烧器;5、外风道;6、中间风道;7、风机;8、风管;9、隔板; 10、出风筒;11、导流板;12、炉芯。
具体实施方式
如图1所示,本环保节能型燃气直烧炉包括炉体、炉芯12 和连接在炉体内的燃烧器4,燃烧器4固连在炉体上且燃烧器4 产生的火焰在炉芯12内燃烧,所述炉体包括呈筒状的壳体一1、壳体二2和壳体三3,还包括一送风组件,上述炉芯12固连在壳体一1内,上述壳体二2套在壳体一1外侧,上述壳体三3套在壳体二2外侧,所述壳体二2与壳体三3之间形成外风道5,所述壳体一1与壳体二2之间形成中间风道6,上述送风组件固连在壳体三3处且送风组件与壳体三3相连通,上述壳体一1内腔与壳体三3内腔顶部相连通,上述外风道5和中间风道6的上端均与壳体三3内腔顶部相连通,所述壳体一1底部处具有混风结构。
所述燃烧器4为线性燃烧器。
所述送风组件包括风管8和风机7,上述风管8与壳体三3 固连且两者相连通,上述风机7固连在风管8上。
所述混风结构包括固连在壳体一1内的隔板9,隔板9将壳体一1分隔为上下相邻的两个腔体:腔体一和腔体二,上述炉芯 12固连在腔体一处,所述隔板9上固连有筒状的出风筒10且出风筒10将腔体一和腔体二连通。
所述混风结构还包括壳体三3下侧部的出风口3a,所述壳体一1下部处还固连有倾斜的导流板11,上述出风口3a与导流板 11正对。
当然,隔板9还将壳体二2和壳体三3下部封堵,这样的结构保证壳体一1内的混合风能顺畅的进入混风结构处。
送风组件从外界吸取新鲜冷风壳体三内,送风组件连接在壳体下部处,冷风在外风道上行。进入壳体三顶部处的冷风分成两路:
其中一部分冷风进入中间风道内,对炉芯起到适当的冷却作用;
另一部分冷风进入燃烧器处,供燃烧器产生的火焰在炉芯内充分燃烧。
燃烧器产生高温烟气和冷风一起进入混风结构处,混合均匀后得到烘干作业需要的热风,当然,经混风结构排出的热风能满足烘干作业需求。
Claims (5)
1.一种环保节能型燃气直烧炉,包括炉体、炉芯和连接在炉体内的燃烧器,燃烧器固连在炉体上且燃烧器产生的火焰在炉芯内燃烧,其特征在于,所述炉体包括呈筒状的壳体一、壳体二和壳体三,还包括一送风组件,上述炉芯固连在壳体一内,上述壳体二套在壳体一外侧,上述壳体三套在壳体二外侧,所述壳体二与壳体三之间形成外风道,所述壳体一与壳体二之间形成中间风道,上述送风组件固连在壳体三处且送风组件与壳体三相连通,上述壳体一内腔与壳体三内腔顶部相连通,上述外风道和中间风道的上端均与壳体三内腔顶部相连通,所述壳体一底部处具有混风结构。
2.根据权利要求1所述的环保节能型燃气直烧炉,其特征在于,所述燃烧器为线性燃烧器。
3.根据权利要求2所述的环保节能型燃气直烧炉,其特征在于,所述送风组件包括风管和风机,上述风管与壳体三固连且两者相连通,上述风机固连在风管上。
4.根据权利要求3所述的环保节能型燃气直烧炉,其特征在于,所述混风结构包括固连在壳体一内的隔板,隔板将壳体一分隔为上下相邻的两个腔体:腔体一和腔体二,上述炉芯固连在腔体一处,所述隔板上固连有筒状的出风筒且出风筒将腔体一和腔体二连通。
5.根据权利要求4所述的环保节能型燃气直烧炉,其特征在于,所述混风结构还包括壳体三下侧部的出风口,所述壳体一下部处还固连有倾斜的导流板,上述出风口与导流板正对。
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CN202010594136.5A CN112146269A (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 环保节能型燃气直烧炉 |
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CN114543500A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-05-27 | 西安航天华阳机电装备有限公司 | 混风加热的温度控制系统及其控制方法 |
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- 2020-06-28 CN CN202010594136.5A patent/CN112146269A/zh active Pending
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