CN2322519Y - 多功能豆制品生产机 - Google Patents

Abstract

一种多功能豆制品生产机,其特征是输料机构为一出料量可调的料斗;压制成形机构由间距可调的凹形托板辊、凸形压制辊和平板成形辊构成,各辊外围设置同步运转的布带;出品机构自左至右依次为输送辊和翻转辊。在凸形压制辊的每一凸块中,设置滑动插板。本实用新型通过适当设置下料量以及各辊间距,可随意制得包括豆腐、千张和干子在内的多种豆制品,其出品种类多、出品速度快。可极大减少劳动力、提高劳动效率。

Description

多功能豆制品生产机

本实用新型涉及食品加工机械。更具体地说，是一种由输料机构、压制成形机构和出品机构构成的豆制品生产机。

长期以来，豆制品生产都是作坊式的人工作业，其劳动强度大、需要投入的劳动力多，生产率较低。虽已有机械化生产的盒装豆腐，但其生产机械功能单一。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，提供一种多功能豆制品生产机械，以减轻工人劳动强度、提高劳动效率，提高机器的利用率。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

本实用新型由输料机构、压制成形机构和出品机构构成。

本实用新型的结构特点是：

a、所述输料机构为一出料量可调的料斗；

b、所述压制成形机构由凹形托板辊、设置在凹形托板辊前半段上方、同距可调的凸形压制辊和设置在凹形托板辊后半段上方、同样间距可调的平板成形辊所构成，其中凹形托板辊与凸形压制辊的间距自进料端到出料端渐窄；各辊外围设置同步运转的布带；

c、所述出品机构自左至右依次为输送辊和翻转辊，输送辊下方，设置折叠架，翻转辊支架上固联有带槽口的撑杆，托板插入在撑杆槽口内；

d、在所述凸形压制辊的每一凸块中，设置与凸块同宽的、可上下滑动的插板，插板上端带有滚轮，对应于所述滚轮设置导轨，导轨两端上翘，并且分段设置为前段限位轨和后段提升轨。

本实用新型通过适当设置下料量以及各辊间距，可随意制得包括豆腐、千张和干子在内的多种豆制品，其出品种类多、出品速度快。可极大减少劳动力、提高劳动效率。

图1为本实用新型总体结构示意图。

图2为本实用新型凹形托板辊结构示意图。

图3为本实用新型凸形压制辊结构示意图。

图4为本实用新型平板成形辊结构示意图。

图5为本实用新型料斗结构示意图。

图6为本实用新型凸块结构示意图。

图7为本实用新型插板结构示意图。

图8为本实用新型插板导轨结构示意图。

以下通过实施例，结合附图对本实用新型作进一步描述。

实施例：

本实施例中，由输料机构、压制成形机构和出品机构构成。

参见图1，输料机构为一出料量可调的料斗5，料斗5的结构如图5所示，其出料管口为一可上下调节位置的活套管2，在料斗5的斗颈处，设置挡料板4。料斗5一侧固联匀料板3。降低活套管2的位置，即减小了出料管口与凹形托板辊的间距，因此出料量减小；反之出料量增加。此外，挡料板4为插入式。

再如图1、图2、图3、和图4所示，压制成形机构由凹形托板辊1(图2)、设置在凹形托板辊1前半段上方、间距可调的凸形压制辊7(图3)和设置在凹形托板辊1后半段上方、同样间距可调的平板成形辊9(图4)构成，其中凹形托板辊1与凸形压制辊7的间距自进料端到出料端渐窄；各辊外围设置同步运转的布带6、11、19。本实施例中，在凸形压制辊7和平板成形辊9的固定支架上固联多孔支杆8、10，其固定支架可分别通过多孔支杆8、10上不同位置的销孔，由固定销与机架固定连接。不同位置的销孔对应着不同的辊间距。

出品机构自左至右依次为输送辊12和翻转辊14，输送辊12下方，设置折叠架16，在翻转辊支架上固联有带槽口的撑杆20，托板13插入在撑杆20的槽口内。为了保证翻转辊14能准确接料，在翻转辊14的外沿，设有锁定杆15。

参见图6、图7和图8，在凸形压制辊的每一凸块21中，设置与凸块21同宽的、可上下滑动的插板22，插板22上端带有滚轮23，对应于所述滚轮23，设置导轨，导轨两端上翅，并且分段设置为前段限位轨24和后段提升轨25。当某一凸块开始运动至前段限位轨下方时，其中的插板由于前段限位轨的限制，随着凸块的继续前行逐步下压，插入浆料。当浆料完成压制时，插板滚轮进入后段提升辊，并且随着凸块的继续前行逐步被提升回位。

插板的作用不仅是将置入在凹形托板上的成形豆脑分隔为块，更要紧的是使来自料斗的浆料由于各块插板的插入，被封闭在每一容积一定的容腔内，当凸形压制辊向下施压时，豆脑不至被挤出，从而使压制得以完成。

本实施例中的凹形托板辊1、凸形压制辊7和平板成形辊9均采用网状孔板，以便压出的水从网孔中渗出。

整机由动力电机17驱动，通过各传动皮带、传动链条的传动，使凹形托板辊、凸形压制辊和平板成形辊保持同步运转。为了保持布带的清洁，可同时设置布带清洁装置，图1中的传动皮带18即为布带自动清洗刷而设。

使用时，首先根据需要调节料斗的出料量、调节凸形压制辊、平板成形辊分别与凹形托板辊之间的间距。在成品为豆腐时，可直接将平板成形辊架空，豆腐成品在翻转辊上送出。打开锁定杆时，由于翻转辊的翻转，豆腐即可自动翻上托板。在成品为干子或千张时，除了需要将凸形压制辊定位之外，平板成形辊为进一步压制必不可少。此时，千张经输送辊后直接进入折叠架。

Claims (4)

1、一种多功能豆制品生产机，由输料机构、压制成形机构和出品机构构成，其特征在于：

a、所述输料机构为一出料量可调的料斗(5)；

b、所述压制成形机构由凹形托板辊(1)、设置在凹形托板辊(1)前半段上方、间距可调的凸形压制辊(7)和设置在凹形托板辊(1)后半段上方、同样间距可调的平板成形辊(9)构成，其中凹形托板辊(1)与凸形压制辊(7)的间距自进料端到出料端渐窄；各辊外围设置同步运转的布带(6、11、19)；

c、所述出品机构自左至右依次为输送辊(12)和翻转辊(14)，输送辊(12)下方，设置折叠架(16)，翻转辊支架上固联有带槽口的撑杆(20)，托板(13)插入在撑杆(20)槽口内；

d、在所述凸形压制辊(7)的每一凸块(21)中，设置与凸块(21)同宽的、可上下滑动的插板(22)，插板(22)上端带有滚轮(23)，对应于所述滚轮(23)设置导轨，导轨两端上翘，并且分段设置为前段限位轨(24)和后段提升轨(25)。

2、根据权利要求1所述的多功能豆制品生产机，其特征在于所述料斗(5)，其出料管口为一可上下调节位置的活套管(2)，在料斗(5)的斗颈处，设置挡料板(4)。

3、根据权利要求2所述的多功能豆制品生产机，其特征在于在所述料斗(5)一侧固联匀料板(3)。

4、根据权利要求1所述的多功能豆制品生产机，其特征在于在所述凸形压制辊(7)和平板成形辊(9)的固定支架上固联多孔支杆(8、10)，该固定支架可通过多孔支杆(8、10)上不同位置的销孔与机架固定连接。

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