CN2321593Y - 打钉机的扳机改良结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是申请案号第85210723号新型专利案的追加,主要于扳机内枢设一拨片,且配合有一转块带动一转杆以对应拨片,使得拨片产生不同位移效果,而构成连续击发或单击发作用的装置上,针对转块凸设一卡制凸点,而扳机上再开设二个相对的定位凹孔,以此让转块转到定位后能以卡制凸点卡装于定位凹孔内成定位状,以确保转块与转杆不随打钉机的震动而偏转,而使击发动作更为确实,从而符合实际使用的需求。

Description

打钉机的扳机改良结构
本实用新型是申请案号第85210723号打钉机可调式单击发装置的追加专利案,其乃利用卡装定位的方式,在母案的转块上凸设一卡制凸点,并于扳机上开设有二个相对的定位凹孔,以此当转块转动至定位,可以卡制凸点卡装在定位凹孔中,使打钉机切换连续击发或单击发后,转块与其相连接的转杆不随打钉机震动而偏转,以确保击发动作确实,而符合实用需求。
通常,请参阅图1、图2所示,母案打钉机可调式单击发装置主要由在扳机5内枢设有一拨片2以及一转杆3,其中转杆3本身一侧制作成弧面30,另一侧制作成平面31,而端部则组接有一转块4;以上组合在转杆3以平面31对应拨片2时,单只有扣压扳机5并不会使拨片2压动气阀开关52,必须再配合保险片51推动拨片2,才可使拨片2触动气阀开关52形成击发;如此当使用者持续压住扳机5,只需将打钉机移动,然后以保险片51压抵在工作物表面便可达到连续性自动击发的作用。
请参阅图3所示,若将转杆3转动成以弧面30对应拨片2(通常转杆的转动乃通过由转杆一端的转块的转动,本图中未画),则拨片2一开始便因为弧面30的推动而靠向气阀开关52,当扣压扳机5后,拨片2略将气阀开关52压缩但未击发,一旦使用者再压动保险片51以推动拨片2时才会击发;当使用扣压着扳机5将打钉机移开工作物表面,则拨片2略微回复但不具有再进气以呈待机状态的作用,只有将扳机5完全放开才能完全进气待机,所以在此状态下,每一次击钉后便要将保险片51与扳机5完全放开供进气呈待机状,故成为单击发状态。
以上设计因结构创新且具有切换操作简便,以及满足不同使用状况的需求等优点,母案已获准专利在案,但申请人并不以此而自满,乃再积极地潜心研究,并经多方考察,于母案中再进一步地改良出本实用新型的结构,使其实用功效再次提升、进步,以满足实际使用的需要。
本实用新型的改良动机乃发现打钉机使用过程中,转杆会因为打钉机的动作而产生偏转情形,一旦产生偏转则原本连续击发的动作会变成单击发,使用者得再将其调回连续击发状态,而当由单击发状态改变成连续击发时,使用者一不察便会造成误射情形相当危险,因此有必要确保转杆的定位性,以符合安全实用功效。
所以,本实用新型的主要目的是提供一种打钉机可调式单击发装置,乃利用卡装定位的方式,例如以卡制凸点对应定位凹孔的结构,提供连接转杆的转块可以在转动至预定位置后,确实定位于扳机上,不随打钉机的震动而产生位移,以符合实用需求。
本实用新型的目的是这样实现的:一种打钉机的扳机改良结构,是在可调式单击发装置的扳机内枢设有一拨片及穿设一可转动的转杆,该转杆一侧制作成弧面,另一侧制作成平面,而凸出扳机表面的端部上则组设有一转块,其特征在于:扳机上开设有二个相对应的定位凹孔,而转块上凸设有一卡制凸点,且转块组装于转杆一端后,卡制凸点对着扳机表面,且可随转块扳动后卡装在定位凹孔中,以此使转杆与拨片间能保持确实的对应关系。
综上所述,本实用新型在母案的主要技术内容下,再以适当的设计、改良,使其结构精简,而且在操作使用上有更进步的效果产生,故其实用性及进步性应是显而易见的。本实用新型打钉机即可连续自动击发,亦可单击发,在某一动作状态下,使用时不必中途更新调整,亦不会造成误射情形。使用更加安全、更加实用。
图1是申请号为85210723号母案分解图。
图2是申请号为85210723号母案的可连续击发动作的结构示意图。
图3是申请号为85210723号母案的可单击发动作的结构示意图。
图4是本实用新型的分解图。
图5是本实用新型的组装平面图。
图6是本实用新型的纵向剖面结构示意图。
图7是本实用新型的横向剖面结构示意图。
图号部分
(2)拨片           (3)转杆          (30)弧面
(31)平面          (4)转块          (41)卡制凸点
(5)扳机           (51)定位凹孔     (52)定位凹孔
请参阅图4、图5所示,本实用新型是沿用母案主要技术手段,其主要在一扳机5内枢设有一拨片2及穿设一可转动的转杆3,该转杆3一侧制作成弧面30,另一侧制作成平面31,而凸出扳机5表面的端部上则组设有一转块4。
请参阅图4、图6所示,本实用新型主要改良部分在于扳机5上开设有二个相对应的定位凹孔51、52,而转块4上凸设有一卡制凸点41,且转块4组装后,卡制凸点41对着扳机5表面,且卡制凸点41可卡装在定位凹孔51、52中。
请参阅图5所示,本实用新型实施时,以转杆3的平面31对应拨片2,可造成连续自动击发动作,而以转杆3的弧面30对应拨片2则为单击发动作;请参阅图6、图7所示,以上连续自动击发动作或单击发动作切换时,乃经转动转块4以带动转杆3,当转块4转到预定位置时,转块4上的卡制凸点41恰卡装在扳机5表面的一定位凹孔52中(按本实施例仅以连续自动击发状态下的卡装情形加以说明,至于单击发状态的卡装情形则完全与连续击发状态相同);如此打钉机使用过程中,虽会产生震动,但由于卡制凸点41与定位凹孔52间的卡制,使得转块4不会偏转,故能使转杆3的弧面30或平面31可与拨片2间保持确实的对应关系,而打钉机连续自动击发的动作状态与单击发动作状态,得以借此保持于确实动作状态下,使用时不必中途重新调整,亦不会造成误射情形,符合安全、实用的需求。

Claims (1)

1.一种打钉机的扳机改良结构,是在可调式单击发装置的扳机内枢设有一拨片及穿设一可转动的转杆,该转杆一侧制作成弧面,另一侧制作成平面,而凸出扳机表面的端部上则组设有一转块,其特征在于:扳机上开设有二个相对应的定位凹孔,而转块上凸设有一卡制凸点,且转块组装于转杆一端后,卡制凸点对着扳机表面,且可随转块扳动后卡装在定位凹孔中,以此使转杆与拨片间能保持确实的对应关系。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103286744A (zh) * 2013-05-23 2013-09-11 嘉兴大工匠机械有限公司 一种单连发转换机构

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