CN1248193A - 电动手持工具机 - Google Patents

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Abstract

在一个电动手持工具机特别是手持电锯中,具有一个带有一个壳体柄部(101)和一个壳体头部(102)的机器壳体(10)、一个可更换的刀具(13)和一个驱动刀具(13)往复振荡运动的电驱动装置(11),为了在启动/关闭开关(25)附近获得一个人机工程学定义的抓持位置,将壳体柄部(101)构造成基本上杆形的,并且在从杆形壳体柄部(101)到壳体头部(102)的过渡区域内设置了一个收缩部(103)。该启动/关闭开关(25)被如此侧向地在柄部轴线之下安置在壳体头部(102)上,使得当环握住收缩部(103)时,用来抓持的手的大拇指落在开关的操作把手上。

Description

电动手持工具机
技术水平
本发明涉及一个权利要求1前序部分定义类型的电动手持工具机，特别是一个手持电锯。
这样的一种手持电锯已被提出(DE 196 25 081 A1)，其中，机器壳体柄部的后面部分以把手的形式构成，在锯切时，通过该把手抓住手锯。
本发明的优点
具有权利要求1所述特征的根据本发明的电动手持工具机有如下的优点，即，通过将整个柄部作成杆形和将处于到机器壳体头部的过渡区域内的柄部端部作成细腰以及通过此而形成的把手圆周的缩小，就得到了该电动手持工具机的一个人机工程学的确定的手持位置，能够在启动/关闭开关附近安全可靠地抓持住机器。在操作时，操作者的大拇指在人机工程学的位置上自动地放在开关上，从而就提高了关闭电动手持工具机的可靠性。
通过在其它权利要求中所述的措施可以对在权利要求1给出的电动手持工具机做有利的进一步构造和改进。
根据本发明的一个优选的实施例，在机器壳体头部的朝向刀具的下侧面上，在机器壳体的每一侧都突出一个大致平行于刀具方向伸展的防护肋片。这些防护肋片用来对操作者作手指保护和手指限制，从而操作者手指不会由于不小心而碰到刀具或工件上。
根据本发明的一个具有优点的实施例，将机器壳体头部的正面或前端面作成与柄部轴线成45°角的斜面。通过这个在壳体上所构成的45°角，在将该电动手持工具机作为精切锯使用时，就给出进行45°角锯切的一个辅助装置。
根据本发明的一个具有优点的实施例，在至少一个、尤其是在每个壳体侧面上，都设置3个支撑点和用于将机器壳体夹紧在一个斜切辅具上的固定点，它们被如此配置，使得它们构成一个三角形的顶点。优选的是，这些支撑点或固定点具有在每个壳体侧面突出的一个支撑肋和两个在垂直于柄部轴线的方向贯穿到机器壳体的空心柱体，这些空心柱体在壳体壁上的圆柱开口被一个在壳体壁上构造的支撑轴环同心地包围起来。通过穿过这两个空心柱体的螺钉实现将机器壳体在斜切辅具上的夹紧，这里，在空心柱体的圆柱开口上的支撑轴环确保在夹紧机器壳体时不会使机器壳体变形或损坏。
根据本发明的一个优选的实施例，在机器壳体的头部安置了一个用于一个止挡的固定装置，该止挡横着超过该头部的正面伸展并且横向突出。这样的一个止挡在将电动手持工具机作为锯切机时的优点是，在锯齿方向为拉锯时，工件被拉向该止挡，从而能够可靠和精确地工作。
根据本发明的一个具有优点的实施例，借助于一个U形弯角杆形弓形件来实现该止挡，并且，固定装置具有一个在垂直于柄部轴线的方向贯穿机器壳体的空心柱体用于尤其是形状配合地插入一个弓形件腿件，还具有一个在机器壳体头部正面上靠近机器壳体下侧面在壳体壁上成形的沟槽以便支撑构成止挡的另一个弓形件腿件。根据本发明的一个具有优点的实施例，通过如下方式实现防止弓形件从固定装置脱落的功能，即，可插入到空心柱体中的弓形件腿件具有一个穿孔，并且在机器壳体中安置了一个压块，该压块借助于一个压缩弹簧作用穿过一个在空心圆柱圆柱壁上的槽而形状配合地伸入到该穿孔中。
根据本发明的一个变化方案的实施例，将弓形件的可插入到空心圆柱中的腿件作成这样长，使得该腿件在与插入侧相反的壳体侧面上从机器壳体突出。该腿件在其突出的部位设有一个螺纹，一个螺母可拧在该螺纹上以将腿件固定在机器壳体上。
在本发明的进一步构造中，上述本发明的所有实施例都用于对于电动手持工具机的操作和对于使用电动手持工具机的工作作人机工程学方面的改进。
附图
在下面的说明中，借助于一个在附图中所示出的实施例对本发明作进一步的讨论。附图示出：
图1：一个手持电锯的一个立体图。
图2：图1中手持电锯在箭头II方向的一个端视图。
图3：图1中手持电锯的一个纵向剖视图。
图4：图3中沿箭头IV方向手持电锯的一个俯视图，其中采用部分剖。
图5：机器壳体的一部分的立体图。
实施例的说明
在图1以立体图示出的手持电锯作为一般的电动手持工具机的实施例，带有被驱动作振荡往复运动的刀具，具有一个带有一个杆形柄部101和一个头部102的机器壳体10，该机器壳体10由两个半壳组成。在图1中用标号104标示出在这两个半壳之间形成的分隔缝。在从柄部101到头部102的过渡部分，机器壳体10被作成细腰，从而在这里形成一个收缩部。如同从图3的剖面图可见，在机器壳体10中容置了一个电驱动装置11，该驱动装置11能够驱动由一个夹持装置12固持在头部102的下侧面上的一个锯片13作往复振荡运动。该电驱动装置11具有一个被容纳在柄部101中的、在这里作为整流子电机而构成的电动机14和一个安置在头部102中的传动装置16，该电动机14的转子轴15一直伸入到机器壳体的收缩部区域，而该传动装置16的与转子轴15成直角的从动轴17通过一个连杆传动装置18来驱动锯片13。锯片13在固定在夹持装置12内的一个导轨19中轴向可移动地被导向，并通过一个形状配合地啮合入锯片13上的一个驱动孔20中的驱动销21而与连杆传动装置18联接。一个冠状轮22与从动轴无相对转动地安置在从动轴17上，该冠状轮22与在转子轴15的自由端上的一个圆柱齿轮23啮合。
如同从图2所见的，一个用来启动/关闭电动机14的手动开关25的开关滑板24被如此侧向地安置在机器壳体10的壳体头部102上，处于柄部轴线26之下并朝锯片13方向错位，使得当环握收缩部103时，用来环握的手的大姆指落在一个在开关滑板24上构造的操作把手241上。在此，如此安置该操作把手241，使得开关滑板24能够由放在操作把手241上的大拇指移动到手动开关25的关闭位置。为了使左手和右手都能方便地操作锯切机，可以在头部102的每一侧都设置手动开关25的一个开关滑板24。
为了保护用来环握的手的手指，在机器壳体的每一侧在头部102的与锯片13相对的下侧都有一个大致平行于锯片13的方向伸展的防护肋片27(图1和图2)突出出来。这两个一体成形在机器壳体10上的防护肋片27防止由于不小心手指接触到锯片13。
如同图3所示并由图1和图5也可以看出的，头部102的正面或端面102a与柄部轴线26或者与平行于柄部轴线26的锯片平面倾斜一个45°角。这样，在进行45°角锯切时，正面102a可被用作辅助装置。
如同图1所示，为了将机器壳体10夹紧在一个斜切辅具上，在机器壳体10的每个壳体侧面上都设置了3个支撑点和一个固定点，其中，如此安置支撑点，使得它们构成一个三角形的顶点。在此，这些支撑点包括在每个壳体侧面上都有的一个突起的支撑肋28和两个在垂直于柄部轴线26的方向贯穿机器壳体10的空心圆柱29(图3和5)，这些支撑肋28安置在头部102的上侧面附近，并在平行于柄部轴线26的方向伸展，而空心圆柱29在壳体壁面上的圆柱开口291，分别被一个在壳体壁面上构造的支撑轴环30同心地包围。借助于一个也是在垂直于柄部轴线26的方向贯穿机器壳体10的空心圆柱34和一个可贯穿空心圆柱34插入并可被拧入在斜切辅具上的一个螺纹孔中的螺钉来实现该固定点。为了将机器壳体10夹紧在斜切辅具上，将两个在斜切辅具上伸出的销作为防转件而通入到两个空心圆柱29中，并将螺栓穿过空心圆柱34而拧紧在斜切辅具中。在此，支撑轴环30保证机器壳体10在夹紧时不会被扭曲或破坏。在图5中，以部分方式示出在头部102区域的由两个半壳组成的机器壳体10的一个半壳。空心圆柱29和34每个都由2个彼此对准在一条线上的空心圆柱段组成，它们分别被一体地成形在一个半壳上。在此，每个空心圆柱段都大约延伸到在这两个半壳之间的分隔缝104处，或者，对于空心圆柱34而言，少许超出该分隔缝。在将两个半壳组装成机器壳体10时，这些空心圆柱段或者对接或者稍许搭接并由此而构成空心圆柱29和34。在此，一个空心圆柱29位于靠近正面或前端面102a的顶点处并且靠近头部102的下侧面102b，而一个空心圆柱29位于收缩部103的区域。
如同图4所示，在机器壳体10的头部102上具有一个固定装置31，用于一个横着超过头部102的正面102a在45°角斜面下面伸展的、超过锯片13延伸的止挡32。一个这样的止挡特别是在锯片齿处于拉锯时具有优点，因为，工件被拉向止挡32并从而被补充地固定。借助于一个U形弯角杆状弓形件33来构成该止挡32，该弓形件33具有两个腿件331，332和一个将这两个腿件彼此连接起来的横向件333。固定装置31由在垂直于柄部轴线26的方向贯穿机器壳体10的空心圆柱34(图3和图5)和一个在头部102的正面102a上45°角斜面下面的壳体壁上所成形的沟槽35组成，该沟槽35被设置上一些纵向走向的抓持肋351。如同前面所述并在图5所示，空心圆柱34由两个各自成形在机器壳体10的半壳上的空心圆柱段组成，在两个半壳相互组合时，这两个空心圆柱段彼此搭接。在空心圆柱34的大致中部处，在空心圆柱壁上设置了一个槽36，一个压块37在一个压缩弹簧38的作用下穿过该槽36(图3)。为了使用止挡32，将弓形件33的一个腿件331从一个壳体侧面推入到空心圆柱34中，直到它占据在图4中所示的位置。在该位置上，腿件331的一个轴穿孔处于空心圆柱34的槽36部位，这样，压块37在一个压缩弹簧38力的作用下进入到该轴穿孔中，从而防止弓形件33的非有意的脱落。另外的那个腿件332处于沟槽35中并垂直于锯切方向，从而构成工件的止挡32。
另外，为了将弓形件33固定在机器壳体10内，可以不用空心圆柱34内的槽36和连同压缩弹簧38一起的压块37。而是将被推入到空心圆柱34中的腿件331作得如此长，使得它在相对的壳体侧以一个突出部分伸出。在该突出部分上设有外螺纹，一个螺母可拧紧在该外螺纹上，它防止弓形件33脱出。

Claims (10)

1.电动手持工具机，特别是手持电锯，带有一个机器壳体(10)、一个可更换的刀具(13)和一个可驱动刀具(13)往复振荡运动的电驱动装置(11)，该机器壳体(10)具有一个壳体柄部(101)和一个壳体头部(102)，该电驱动装置(11)具有一个容纳在柄部(101)中的、借助于一个在机器壳体(10)上可触及的手动开关(25)而可启动/关闭的电动机(14)和一个安置在壳体头部(102)中的传动装置(16)，其特征为，壳体柄部(101)基本上是杆形的，在从杆形的柄部(101)到壳体头部(102)的过渡部位设置了一个收缩部(103)，并且，主要以滑板(24)形式构成的手动开关(25)被如此侧向地安置在壳体头部(102)上，处于柄部轴线(26)下面，朝刀具(13)方向偏置，使得当环握收缩部(103)时，用来环握的手的大姆指放置在开关的操作把手(241)上。
2.根据权利要求1所述的工具机，其特征为，在壳体头部(102)朝向刀具(13)的下侧面(102b)上，在机器壳体(10)的每个侧面上都伸出一个大约平行于下侧面(102b)伸展的防护肋(27)。
3.根据权利要求2所述的工具机，其特征为，两个防护肋(27)都是一体地成形在机器壳体(10)上。
4.根据权利要求1到3之一所述的工具机，其特征为，壳体头部(102)的正面或前端面(102a)相对于柄部轴线(26)倾斜一个45°角。
5.根据权利要求1到4之一所述的工具机，其特征为，在机器壳体(10)的至少一个侧面、尤其是每一侧面上设置了用于一个固定元件的容纳件和用来将工具机夹紧在一个斜切辅具上的3个支撑点，这些支撑点被如此配置，使得他们构成一个三角形的顶点。
6.根据权利要求5所述的工具机，其特征为，支撑点具有一个在每个壳体侧面突起的支撑肋(28)和两个在垂直于柄部轴线(26)的方向贯穿机器壳体(10)用来将固定在斜切辅具侧的插入销导入的空心圆柱(29)，该空心圆柱(29)的在壳体壁上的圆柱孔(291)分别被一个在壳体壁上构造的支撑轴环(30)同心地包围，并且，用于构造为夹紧螺钉的固定元件的容纳件，是一个另外的、在垂直于柄部轴线(26)的方向贯穿机器壳体(10)的、用来穿过可拧紧到斜切辅具上的夹紧螺钉的空心圆柱(34)。
7.根据权利要求6所述的工具机，其特征为，在每个壳体侧面，在壳体头部(102)的上侧附近安置支撑肋(28)，并且，一个空心圆柱(29)与支撑轴环(30)一起被安置在靠近机器壳体(10)的正面或前端面(102a)与下侧面(102b)的角点处，另一个空心圆柱(29)与支撑轴环(30)一起被安置在收缩部(103)部位内。
8.根据权利要求1到7之一所述的工具机，其特征为，在机器壳体(10)的壳体头部(102)上，设置了一个用于横着超过壳体头部(102)的正面或前端面(102a)伸展的一个止挡(32)的一个固定装置(31)。
9.根据权利要求8所述的工具机，其特征为，止挡(32)由一个U形弯角杆形弓形件(33)的一个腿件(332)构成，并且固定装置(31)具有一个在垂直于柄部轴线(26)的方向穿过机器壳体(10)的、用于最好是形状配合地插入另一个腿件(331)的空心圆柱(34)，并且具有一个在壳体头部(102)的正面或前端面(102a)上靠近壳体头部下侧面(102b)处在壳体壁上成形的沟槽(35)以便支撑构成止挡(32)的腿件(332)。
10.根据权利要求9所述的工具机，其特征为，可插入到空心圆柱(34)中的腿件(331)具有一个穿孔，并且在机器壳体(10)中安置了一个压块(37)，该压块(37)借助于一个压缩弹簧(38)穿过在空心圆柱(34)的圆柱壁上的一个槽(36)形状配合地伸入到该穿孔中。
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