CN218253210U - 硬质合金往复锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硬质合金往复锯片,包括锯片体,所述锯片体两侧皆设有锯齿,所述锯片体一端设有连接片,所述连接片设有连接孔,还包括连接块、转向块、定位机构,所述连接片与所述转向块可拆卸连接,所述转向块与所述连接块转动连接,所述定位机构固定所述转向块与所述连接块之间的旋转角度,所述连接块背向所述转向块的一侧设有连接头。本实用新型提供了一种方便转换锯齿面的硬质合金往复锯片。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬质合金往复锯片。
背景技术
往复锯是一种电锯,可以用来切割各种材料,与手工锯比起来,往复锯省时省力,非常好用。往复锯以往复运动的锯条进行锯切的工具。锯条往复运动是通过采用最常见的曲柄连杆机构传动,将曲柄的转动转化为往复杆在直线上的往复运动来实现。往复锯从外表来看主要有两大部分组成,即是锯条和机身。在这些部位当中,锯条对机器切割性能的作用最为关键,锯条锯齿的形状,锋利程度和耐磨性是机器切割性能的决定性因素之一。因为锯条位于机身的最前端,一旦开始工作,锯条将是冲在最前面的,因此,锯条的锋利度、耐磨性、锯齿的形状等会直接影响物体切割的效果,正因为如此,人们非常注意锯条的制作工艺及材料,针对不同的切割对象,锯齿的硬度、韧性等技术要求也不同,选择制作工艺和材料也各异。
为了方便使用现有往复锯片还会设置成双面带锯齿的结构,但是现有双面锯齿的往复锯片当一面损坏时需要将锯片拆下然后转向重新装上,比较麻烦。
实用新型内容
综上所述,为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种方便转换锯齿面的硬质合金往复锯片。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:硬质合金往复锯片,包括锯片体,所述锯片体两侧皆设有锯齿,所述锯片体一端设有连接片,所述连接片设有连接孔,还包括连接块、转向块、定位机构,所述连接片与所述转向块可拆卸连接,所述转向块与所述连接块转动连接,所述定位机构固定所述转向块与所述连接块之间的旋转角度,所述连接块背向所述转向块的一侧设有连接头。
如此设置,使用时先将锯片体上的连接片插在转向块上与其连接,而连接块则依靠连接头连接在电锯上,这时启动电锯,电锯便会带着连接块、转向块和锯片体一起不断抽动,来进行切割,当锯片体一侧的锯齿破损时只需松开定位机构,使转向块恢复转动能力,然后转动转向块,使其旋转180度,这样锯片体另一侧的锯齿便会来到下方,转向完成后再用定位机构固定其角度,无需将锯片体拆下,当锯片体两端锯齿皆破损时可将锯片单独从转向块上拆下更换,无需将连接块拆下,拆装方便。
本实施例优选的,所述定位机构包括定位滑块和复位弹簧,所述连接块面向所述转向块的一侧设有与所述定位滑块适配的滑孔,所述复位弹簧位于所述滑孔中,所述转向块对应所述定位滑块的位置设有与其适配的定位槽。
如此设置,当锯齿破损需要转动转向块时,可以将定位滑块推回滑孔之中,这样转向块便可自由转动,转动完毕之后松开定位滑块,定位滑块便会被复位弹簧推出,进入定位槽中,将转向块卡住,使其无法转动,结构简单,操作方便。
本实施例优选的,所述转向块侧壁设有连通所述定位槽的定位口,所述定位口贯通所述转向块面向所述连接块的端面。
如此设置,可以在定位口的位置将定位滑块推回,定位槽无需贯通转向块,定位滑块也会顶住定位槽底面,不会弹出。
本实施例优选的,所述定位滑块面向所述定位口的一侧设有推块,所述滑孔设有与所述推块适配的让位孔。
如此设置,可以按住推块将定位滑块拉回,拉回后的推块将会位于让位孔中,不会抵住,操作更方便。
本实施例优选的,所述推块顶面设有防滑纹。
如此设置,设置防滑纹后能够避免打滑。
本实施例优选的,所述定位口面向所述连接块的一侧的开口两侧倒斜角设置。
如此设置,定位口两侧倒斜角后便形成了扩口,定位滑块更易插入。
本实施例优选的,所述转向块面向所述连接块的一侧设有螺纹柱,所述连接块设有与所述螺纹柱适配的螺纹孔。
如此设置,转向块可以依靠螺纹柱拧入连接块上的螺纹孔中,连接稳固,不易脱离,安装方便,且连接后不会影响其转动能力,由于切换锯齿时转向块只旋转180度,螺纹柱的轴向距离只会移动半个螺距,对稳定性影响小。
本实施例优选的,所述转向块设有与所述连接片适配的插槽,所述转向块侧壁设有连通所述插槽的安装孔,所述转向块设有与所述安装孔螺纹连接的安装螺栓,所述安装螺栓面向所述插槽的一侧设有与所述连接孔适配的凸台。
如此设置,锯片体安装时连接片将插入插槽之中,直到连接孔的位置与安装孔同心,这时再转入安装螺栓,使其顶住连接片,将其夹在插槽中,凸台会插入连接孔,连接稳定,安装方便。
本实施例优选的,所述安装螺栓背向所述插槽的一侧设有驱动板。
如此设置,可以通过用手抓住驱动板来转动安装螺栓,无需额外工具,操作方便。
本实施例优选的,所述连接头与所述连接片呈相同结构设置。
如此设置,连接头和连接片便会一模一样,电锯结构便无需改变即可与连接块完成连接。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的爆炸图。
图3为图2的A部放大图。
图中标号含义:1.锯片体,101.连接片,1011.连接孔,2.连接块,201.连接头,202.滑孔,203.螺纹孔,3.转向块,301.定位槽,302.定位口,303.螺纹柱,304.插槽,305.安装孔,306.安装螺栓,3061.凸台,3062.驱动板,4.定位机构,401.定位滑块,4011.推块,402.复位弹簧。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本实施例的解释,其并不是对本实施例的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实施例的权利要求范围内都受到专利法的保护。
参见附图,本实用新型提供了如下技术方案:硬质合金往复锯片,包括锯片体1,所述锯片体1两侧皆设有锯齿,所述锯片体1一端设有连接片101,所述连接片101设有连接孔1011,还包括连接块2、转向块3、定位机构4,所述连接片101与所述转向块3可拆卸连接,所述转向块3与所述连接块2转动连接,所述定位机构4固定所述转向块3与所述连接块2之间的旋转角度,所述连接块2背向所述转向块3的一侧设有连接头201。
如此设置,使用时先将锯片体1上的连接片101插在转向块3上与其连接,而连接块2则依靠连接头201连接在电锯上,这时启动电锯,电锯便会带着连接块2、转向块3和锯片体1一起不断抽动,来进行切割,当锯片体1一侧的锯齿破损时只需松开定位机构4,使转向块3恢复转动能力,然后转动转向块3,使其旋转180度,这样锯片体1另一侧的锯齿便会来到下方,转向完成后再用定位机构4固定其角度,无需将锯片体1拆下,当锯片体1两端锯齿皆破损时可将锯片单独从转向块3上拆下更换,无需将连接块2拆下,拆装方便。
本实施例优选的,所述定位机构4包括定位滑块401和复位弹簧402,所述连接块2面向所述转向块3的一侧设有与所述定位滑块401适配的滑孔202,所述复位弹簧402位于所述滑孔202中,所述转向块3对应所述定位滑块401的位置设有与其适配的定位槽301。
如此设置,当锯齿破损需要转动转向块3时,可以将定位滑块401推回滑孔202之中,这样转向块3便可自由转动,转动完毕之后松开定位滑块401,定位滑块401便会被复位弹簧402推出,进入定位槽301中,将转向块3卡住,使其无法转动,结构简单,操作方便。
本实施例优选的,所述转向块3侧壁设有连通所述定位槽301的定位口302,所述定位口302贯通所述转向块3面向所述连接块2的端面。
如此设置,可以在定位口302的位置将定位滑块401推回,定位槽301无需贯通转向块3,定位滑块401也会顶住定位槽301底面,不会弹出。
本实施例优选的,所述定位滑块401面向所述定位口302的一侧设有推块4011,所述滑孔202设有与所述推块4011适配的让位孔。
如此设置,可以按住推块4011将定位滑块401拉回,拉回后的推块4011将会位于让位孔中,不会抵住,操作更方便。
本实施例优选的,所述推块4011顶面设有防滑纹。
如此设置,设置防滑纹后能够避免打滑。
本实施例优选的,所述定位口302面向所述连接块2的一侧的开口两侧倒斜角设置。
如此设置,定位口302两侧倒斜角后便形成了扩口,定位滑块401更易插入。
本实施例优选的,所述转向块3面向所述连接块2的一侧设有螺纹柱303,所述连接块2设有与所述螺纹柱303适配的螺纹孔203。
如此设置,转向块3可以依靠螺纹柱303拧入连接块2上的螺纹孔203中,连接稳固,不易脱离,安装方便,且连接后不会影响其转动能力,由于切换锯齿时转向块3只旋转180度,螺纹柱303的轴向距离只会移动半个螺距,对稳定性影响小。
本实施例优选的,所述转向块3设有与所述连接片101适配的插槽304,所述转向块3侧壁设有连通所述插槽304的安装孔305,所述转向块3设有与所述安装孔305螺纹连接的安装螺栓306,所述安装螺栓306面向所述插槽304的一侧设有与所述连接孔1011适配的凸台3061,所述插槽304设有与所述凸台3061适配的让位孔。
如此设置,锯片体1安装时连接片101将插入插槽304之中,直到连接孔1011的位置与安装孔305同心,这时再转入安装螺栓306,使其顶住连接片101,将其夹在插槽304中,凸台3061会穿过连接孔1011进入让位孔,连接稳定,安装方便。
本实施例优选的,所述安装螺栓306背向所述插槽304的一侧设有驱动板3062。
如此设置,可以通过用手抓住驱动板3062来转动安装螺栓306,无需额外工具,操作方便。
本实施例优选的,所述连接头201与所述连接片101呈相同结构设置。
如此设置,连接头201和连接片101便会一模一样,电锯结构便无需改变即可与连接块2完成连接。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.硬质合金往复锯片,包括锯片体,所述锯片体两侧皆设有锯齿,所述锯片体一端设有连接片,所述连接片设有连接孔,其特征在于:还包括连接块、转向块、定位机构,所述连接片与所述转向块可拆卸连接,所述转向块与所述连接块转动连接,所述定位机构固定所述转向块与所述连接块之间的旋转角度,所述连接块背向所述转向块的一侧设有连接头。
2.根据权利要求1所述的硬质合金往复锯片,其特征在于:所述定位机构包括定位滑块和复位弹簧,所述连接块面向所述转向块的一侧设有与所述定位滑块适配的滑孔,所述复位弹簧位于所述滑孔中,所述转向块对应所述定位滑块的位置设有与其适配的定位槽。
3.根据权利要求2所述的硬质合金往复锯片,其特征在于:所述转向块侧壁设有连通所述定位槽的定位口,所述定位口贯通所述转向块面向所述连接块的端面。
4.根据权利要求3所述的硬质合金往复锯片,其特征在于:所述定位滑块面向所述定位口的一侧设有推块,所述滑孔设有与所述推块适配的让位孔。
5.根据权利要求4所述的硬质合金往复锯片,其特征在于:所述推块顶面设有防滑纹。
6.根据权利要求3所述的硬质合金往复锯片,其特征在于:所述定位口面向所述连接块的一侧的开口两侧倒斜角设置。
7.根据权利要求1所述的硬质合金往复锯片,其特征在于:所述转向块面向所述连接块的一侧设有螺纹柱,所述连接块设有与所述螺纹柱适配的螺纹孔。
8.根据权利要求1所述的硬质合金往复锯片,其特征在于:所述转向块设有与所述连接片适配的插槽,所述转向块侧壁设有连通所述插槽的安装孔,所述转向块设有与所述安装孔螺纹连接的安装螺栓,所述安装螺栓面向所述插槽的一侧设有与所述连接孔适配的凸台,所述插槽设有与所述凸台适配的让位孔。
9.根据权利要求8所述的硬质合金往复锯片,其特征在于:所述安装螺栓背向所述插槽的一侧设有驱动板。
10.根据权利要求1所述的硬质合金往复锯片,其特征在于:所述连接头与所述连接片呈相同结构设置。
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