CN2321526Y - 螺旋废胶粉碎机 - Google Patents

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黄子盛
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Abstract

本实用新型涉及一种用于粉碎废旧橡胶的机械,由机架、电动机、减速箱及粉碎机构组成,特征是粉碎机构由一根变距、变径的螺旋转子与粉碎室内壁配合组成,在螺旋转子前端设有粒度控制盘,粒度控制盘下面的出料口装有分选筛和胶粉盘,可使进料、压缩、粗粉碎、细粉碎过程在同一粉碎室内一次完成,解决了在常温下不能粉碎钢丝子午轮胎的难题,整机体积小,重量轻,所需功率小,运行可靠效率高,易于推广使用。

Description

螺旋废胶粉碎机
本实用新型涉及一种用于粉碎废旧橡胶的机械。
随着汽车、轻工、化工、运输等工业的发展,促进了轮胎、橡胶制品工业的发展,随之而来的是大量报废轮胎、橡胶制品数量的增多,给社会环境带来很大的污染,这就须对废旧橡胶进行回收再利用,目前国内外对废旧橡胶回收利用的方法很多,但不论采用什么方法,都须将废胶进行分选、分解、清洗、粗破碎、粗粉碎、粉碎(燃烧法除外),在粗粉碎、粉碎工序上,目前的粉碎机械大都为大型设备,体积大、功率大、价格高(如ZKF-480型粉碎机,重量21吨,电机功率75KW,价格约20万元),而且不能粉碎汽车子午轮胎(钢丝胎)。国外进口设备虽然能粉碎汽车子午轮胎,但均是大机型,在低温、冷冻、“玻璃化温度”下进行粉碎,价格昂贵,投资大,不能广泛采用。
本实用新型的目的是研制一种小型的常温废胶粉碎机,它不仅体积小,重量轻,所需功率小,便于维修、拆卸和调整,能满足对各种废旧橡胶包括汽车子午轮胎进行粉碎作业的需要(乳胶等粘性废胶除外),而且能将废轮胎里所含帘线、细钢丝或纺织物与橡胶分离开。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
螺旋废胶粉碎机,由机架、电动机、减速箱及粉碎机构组成,电动机装置在机架下部,通过皮带轮与设在机架上部的减速箱相联,减速箱的输出轴通过联轴器联接到粉碎机构的螺旋转子,其特征在于:
①.螺旋转子为一根变距、变径的螺旋转子,由带螺旋齿形刀片的圆柱段、圆锥段及齿轮段构成,与粉碎室内壁配合组成螺旋副,螺旋转子前端设有粒度控制盘;
②.在粒度控制盘下面的出料口装有分选筛,分选筛下方是胶粉盘,胶粉盘的出料口下方设有磁选辊;
③,主轴为一空心轴,其端头设有出水罩和进水管,主轴通过偏心套、偏心轮及连杆与分选筛相联;
④.在粉碎室内壁、螺旋转子外表面及粒度控制盘的工作表面具有堆焊层。
本实用新型的螺旋废胶粉碎机还具有以下技术特征:
沿粉碎室圆周设有冷水室。
按照本实用新型所提出的螺旋废胶粉碎机,与现有技术相比,具有以下优点:
1.体积小,重量轻(约2吨),所需功率小(约18.5KW),整机采用钢性机架,独立式轴承座,对合式粉碎室,便于维修、拆卸、调整。
2.对易损件螺旋转子、粉碎室、粒度控制盘的工作表面,采用堆焊工艺,使之具有很高的硬度和耐磨性,制造成本低,修复工艺得以简化,延长了使用寿命。
3.转子采用变距、变径螺旋,使进料、压缩、粗粉碎、细粉碎过程在同一粉碎室内一次完成,解决了在常温下不能粉碎处理钢丝子午轮胎的难题。
4.采用了粒度控制盘,使出料粒度可人为控制,从而使生产工艺流程中的上、下工序匹配容易得到最佳状态。
图1是本实用新型实施例之一的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的侧视图;
图4是图1的A-A剖视图。
下面依照附图对本实用新型作进一步的说明:
如图1、图2所示,螺旋废胶粉碎机由机架2、电动机29、减速箱4及粉碎机构组成,电动机29装置在机架2下部,通过皮带轮1、3与设在机架上部的减速箱4相联,减速箱的输出轴通过联轴器6、柱销31联接到粉碎机构的螺旋转子9,螺旋转子9为一根变距、变径的螺旋转子,由带螺旋齿形刀片的圆柱段、圆锥段及齿轮段11构成,装置在主轴15上,与粉碎室内壁配合组成螺旋副,粉碎室上方是加料斗7。螺旋转子前端设有粒度控制盘12,调节粒度控制盘与螺旋转子的间隙可控制出料粒度的大小,在粒度控制盘12下面的出料口装有分选筛26,分选筛下方是胶粉盘33,胶粉盘的出料口下方设有磁选辊28。主轴15为一空心轴,由轴承座6和17支承,其端头设有出水罩19和进水管20,主轴通过偏心套16、偏心轮14及连杆与分选筛26和胶粉盘33相联,将主轴的圆周运动变为往复运动,将合格粒度的胶粒筛选出,经胶粉盘33送至磁选辊28,将胶粒中所混的钢丝等导磁物质选出,粒度不合格的胶粒与粗纤维则通过分选筛的上层出口分别流出,胶粒通过附设提升机构返回粉碎室的加料斗7,进行再粉碎。在粉碎室内壁、螺旋转子9外表面及粒度控制盘的工作表面具有堆焊层,使之具有很高的硬度和耐磨性。
主轴通过链轮18和27与磁选辊28相联,带动磁选辊旋转,沿粉碎室圆周分别设有两个冷水箱8、41。图中标号10为粉碎室上盖,13为主轴衬套,21为设在机架上的拨叉轴承座,22为拨叉轴,24、25分别为设于分选筛和胶粉盘上的连接轴,拨叉轴22与连接轴之间通过可调连接板23连接。在机架下部还设有电控柜30,控制电机的起动、运转和停止。
图3从机器侧面示出其主轴通过偏心套、偏心轮、连杆与分选筛和胶粉盘相联的状态,分选筛与胶粉盘之间是小链板32,在磁选辊28的一侧机架上还设有刮板34,工作时将吸附在磁选辊上的杂质刮下。
图4A-A剖视示出螺旋转子外表面及粉碎室内壁的堆焊层36,还示出两个冷水箱8和41的构成情况,其中冷水箱41下面是盖板35,盖板与冷水箱之间有胶垫密封,冷水箱8上设有进水口37和出水口38,冷水箱41设有进水口40和出水口39。

Claims (2)

1.一种螺旋废胶粉碎机,由机架、电动机、减速箱及粉碎机构组成,电动机装置在机架下部,通过皮带轮与设在机架上部的减速箱相联,减速箱的输出轴通过联轴器联接到粉碎机构的螺旋转子,其特征在于:
①.螺旋转子(9)为一根变距、变径的螺旋转子,由带螺旋齿形刀片的圆柱段、圆锥段及齿轮段(11)构成,与粉碎室内壁配合组成螺旋副,螺旋转子前端设有粒度控制盘(12);
②.在粒度控制盘(12)下面的出料口装有分选筛(26),分选筛下方是胶粉盘(33),胶粉盘的出料口下方设有磁选辊(28);
③.主轴(15)为一空心轴,其端头设有出水罩(19)和进水管(20),主轴通过偏心套(16)、偏心轮(14)及连杆与分选筛(26)相联;
④.在粉碎室内壁、螺旋转子(9)外表面及粒度控制盘的工作表面具有堆焊层。
2.如权利要求1所述的螺旋废胶粉碎机,其特征在于沿粉碎室圆周设有冷水室(8、41)。
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