CN2319991Y - 一种柴油机电热塞的圆锥形全陶瓷加热芯 - Google Patents
一种柴油机电热塞的圆锥形全陶瓷加热芯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2319991Y CN2319991Y CN 98228228 CN98228228U CN2319991Y CN 2319991 Y CN2319991 Y CN 2319991Y CN 98228228 CN98228228 CN 98228228 CN 98228228 U CN98228228 U CN 98228228U CN 2319991 Y CN2319991 Y CN 2319991Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electric conduction
- core layer
- ceramic heating
- layer
- inner core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 17
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 8
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- YXTPWUNVHCYOSP-UHFFFAOYSA-N bis($l^{2}-silanylidene)molybdenum Chemical compound [Si]=[Mo]=[Si] YXTPWUNVHCYOSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910021343 molybdenum disilicide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000505 pernicious effect Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
本实用新型包含导电外层、相对绝缘层和导电内芯层,相对绝缘层位于导电外层与导电内芯层之间。相对绝缘层的顶端有小孔,导电内芯层的材料充填其间,形成导电内芯层与导电外层之间的电连接。陶瓷芯上段直径小于下段直径下段的外表面为圆锥形。导电内芯层的底部有一电极插孔。本实用新型的优点是反应速度快,工作温度高,使燃气燃烧完全,既可增大输出功率,又减少有害气体排放,减小环境污染,抗腐蚀,抗振,不需经常更换及维修。
Description
本实用新型属于内燃机的点火技术领域。
在柴油机点火装置中，常使用全金属电热塞和金属表面覆盖陶瓷电热塞，例如中国专利公报中公开的一种《快速电热塞》(ZL91230897)。已有技术的不足之处是，反应速度慢，工作温度低，可达到1000℃，因此燃气燃烧不充分，排出气体中有害气体含量比高，对环境形成污染，而且电热塞易腐蚀而损坏，需经常维修及更换，寿命短。
本实用新型的目的在于提供一种工作温度高的外表面为圆锥形的电热塞全陶瓷加热芯。
本实用新型的目的是这样实现的；一种柴油机电热塞的圆锥形全陶瓷加热芯，包含导电陶瓷例如以氮化硅和二硅化钼为基料绕结的导电陶瓷形成的导电外层、相对绝缘层和导电内芯层；导电外层形成陶瓷加热芯的外层结构，相对绝缘层位于导电外层与导电内芯层之间，在相对绝缘层的顶端有一个顶端小孔，导电内芯层的材料充填其中，形成导电外层与导电内芯层之间的电连接；陶瓷加热芯上段的直径小于下段直径，从而增大其电阻值，成为发热量的主要产生源；陶瓷加热芯的下段外面为圆锥形外表面，装配时，以其圆锥形外表面将陶瓷加热芯紧固并定位于电热塞中，并形成电连接。导电内芯层的底端有一个电极插孔，电热塞的中央电极插入电极插孔中。工作时，直流电压加在电热塞的金属外壳与中央电极之间，电流从陶瓷加热芯通过，在陶瓷加热芯的小直径部位产生1500℃以上的高温，用以将柴油机内的燃气点燃。
本实用新型的优点是以此陶瓷加热芯装配的电热塞，反应时间小于2秒，工作温度达到1500℃以上，具有高温下的高强度、耐腐蚀及抗振性能，可使燃烧室内的燃气充分燃烧，既可提高发动机输出功率，又可减少有害气体排放量，减小大气污染，达到节能、保护环境的效果，可长期连续工作，不需经常维修及更换，减少运行费用，可广泛应用于机动车、航空、航海及工业用柴油机。
图1为本实用新型的结构图。对图1说明如下：1为导电外层，2为相对绝缘层，3为导电内芯层，4为顶端小孔，5为圆锥形外表面，6为电极插孔。
Claims (2)
1、一种柴油机电热塞的圆锥形全陶瓷加热芯，其特征在于包含导电外层(1)、相对绝缘层(2)和导电内芯层(3)；导电外层(1)形成陶瓷加热芯的外层结构，相对绝缘层(2)位于导电外层(1)与导电内芯层(3)之间，在相对绝缘层(2)的顶端有一个顶端小孔(4)，导电内芯层(3)的部分材料充填其中，形成导电内芯层(3)与导电外层(1)之间的电连接；陶瓷加热芯的上段直径小于下段直径；陶瓷加热芯的下段的外表面为圆锥形外表面(5)，装配时，以其圆锥形外表面(5)将陶瓷加热芯紧固、定位于电热塞的金属壳体中，并形成电连接；导电内芯层(3)的底端有一个电极插孔(6)，可插入电热塞的中央电极(6)。
2、按照权利要求1所述的一种柴油机电热塞的圆锥形全陶瓷加热芯，其特征在于其中的导电外层(1)、相对绝缘层(2)和导电内芯层(3)为以氮化硅和二硅化钼为基料烧结的导电陶瓷。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98228228 CN2319991Y (zh) | 1998-01-25 | 1998-01-25 | 一种柴油机电热塞的圆锥形全陶瓷加热芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98228228 CN2319991Y (zh) | 1998-01-25 | 1998-01-25 | 一种柴油机电热塞的圆锥形全陶瓷加热芯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2319991Y true CN2319991Y (zh) | 1999-05-19 |
Family
ID=33978393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 98228228 Expired - Fee Related CN2319991Y (zh) | 1998-01-25 | 1998-01-25 | 一种柴油机电热塞的圆锥形全陶瓷加热芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2319991Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101449103B (zh) * | 2006-03-23 | 2011-06-08 | 费德罗-莫格尔公司 | 多层发热元件 |
| CN105072718A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-11-18 | 雷彼得 | 一种陶瓷电热体 |
-
1998
- 1998-01-25 CN CN 98228228 patent/CN2319991Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101449103B (zh) * | 2006-03-23 | 2011-06-08 | 费德罗-莫格尔公司 | 多层发热元件 |
| CN105072718A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-11-18 | 雷彼得 | 一种陶瓷电热体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4490122A (en) | Process for manufacturing an ignition device for an internal combustion engine, and ignition device obtained thereby | |
| MX2008014433A (es) | Bujia de encendido compuesta. | |
| JPH0750192A (ja) | ガスエンジン用スパークプラグ | |
| WO2009070181A1 (en) | Spark plug | |
| Asik et al. | Design of a plasma jet ignition system for automotive application | |
| CN208299203U (zh) | 一种火花塞、点火装置及电子点火系统 | |
| US20060033411A1 (en) | Spark plug | |
| CN2319991Y (zh) | 一种柴油机电热塞的圆锥形全陶瓷加热芯 | |
| KR20080074694A (ko) | 다전극 고 에너지를 가진 직선 평면 매입식 귀금속 점화플러그 | |
| EP0350152A2 (en) | An igniter plug particularly for use with very low temperature liquid fuel | |
| US20050127809A1 (en) | Spark plug | |
| JP2001505712A (ja) | 点火プラグ | |
| CN213878721U (zh) | 穿孔式电极火花塞 | |
| EP1384295A1 (en) | Ignition system for internal combustion engine and ignition method of fuel charged in a fuel chamber | |
| CN2324746Y (zh) | 一种柴油机全陶瓷电热塞 | |
| CN206412636U (zh) | 一种摩托车火花塞 | |
| JPH0554955A (ja) | スパークプラグ | |
| JPS6123636B2 (zh) | ||
| US20050040749A1 (en) | Spark plug | |
| KR20060056806A (ko) | 내연기관용 글로우 플러그의 구조 | |
| US4143262A (en) | Sheath glow plug for rotary piston engines | |
| CN209993872U (zh) | 一种适用于内燃发动机的火花塞总成 | |
| CN209993871U (zh) | 一种汽油发动机火花塞 | |
| CN2849208Y (zh) | 节油跳火器 | |
| CN2541978Y (zh) | 一种火花塞 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: CHONGQING LIMA HI-TECH CERAMICS CO., LTD. Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: LEI BIDE |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 400039, E building, No. 170, four, 3 Garden Road, Shiqiaopu, Chongqing Patentee after: Chongqing Lima High Science & Technology Ceramic Co., Ltd. Address before: 400015 Chongqing Daxigou Jingyuan 9 Building No. 25-2 Patentee before: Lei Bide |
|
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |