CN2319695Y - 水泥回转窑同向速差射流煤粉燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水泥回转窑同向速差射流煤粉燃烧器,该燃烧器由外筒、内筒、喷粉管等部件组成,喷粉管置于外筒内的一端,内筒置于外筒内的另一端,三者同轴安装。喷粉管的中心还可以安装高速射流管,喷粉管的外侧还可以安装冷却风道。本燃烧器可以有效地控制煤粉火炬的直径,避免窑内衬的烧蚀,还可以强化燃烧,使低挥发份煤的黑火头变短,窑头变亮。
Description
本实用新型涉及一种同向速差射流煤粉燃烧器，属煤粉燃烧技术领域。
传统的水泥回转窑用的煤质要求为：挥发份≥22％，灰份＜23％。发热量≥5200大卡/公斤。然而，这些优质烟煤往往必须通过远距离运输，不仅价格贵，而且不易保证。相反，当地有许多廉价的无烟煤，与优质煤的差价在30％以上。但无烟煤无法在回转水泥窑中使用，尤其是无法在湿法水泥回转窑中使用，因为对湿法回转窑的燃烧装置需具有下列性能要求：
1、能顺利地调节火焰状态，不形成局部高温，以避免耐火衬料局部烧蚀，并保证有足够长的高温区。
2、能顺利地完成煤粉的完全燃烧。
3、能够有大范围的移动火焰位置的功能，以处理回转窑内衬上的窑皮厚度。
针对上述问题，本申请人曾提出过专利申请，专利号为：93218549.5，名称为“旋转水泥窑低挥发粉煤粉燃烧器”，该技术部分解决了已有技术中的问题，但性能不够理想。
本实用新型的目的是设计一种水泥回转窑同向速差射流煤粉燃烧器，改变已有技术中燃烧器的结构，增设部件，以限制煤粉火炬直径，避免窑内衬的烧蚀。
本实用新型包括外筒、喷粉管、内筒。喷粉管安装在外筒一端的端壁上，内筒置于外筒另一端的内部，外筒、内筒和喷粉管三者同轴安装，喷粉管直径d1=200～300mm，外筒直径d2=390～500mm，内筒直径d3=280～300mm，喷粉管出口与内筒之间的距离x=30～50mm。
燃烧器中还设置了一冷却风道，冷却风道置于外筒端部壁上，位于喷粉管一侧。还设置了一高速射流管，高速射流管安装在喷粉管中心，高速射流管进风口位于喷粉管一侧。
本实用新型设计的水泥回转窑同向速差射流煤粉燃烧器，由于在外筒内设置了内筒，可以有效地限制煤粉火炬的直径，保证煤粉火炬在进入烧成段时不与炉壁接触，避免了窑内衬的烧蚀。在喷粉管的中心安装高速射流管，可以使更多的煤粉着火，强化燃烧，使低挥发粉煤的黑火头变短，窑头变亮，又有利于窑皮的形成。在燃烧器的端部安置了冷却风道，当燃烧优质煤时，可以有效地控制烧烟黑火头的长短。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的一个实施例。
下面结合附图，详细介绍本实用新型的内容。图1和图2中，1是外筒，2是内筒，3是冷却风道，4是冷却风，5是喷粉管，6是煤粉，7是中心高速射流，8是高速射流管，9是烟气。
本实用新型的一个实施例：
煤粉气流(称一次风)从直径d1=200mm的喷粉管5中喷出(其流速一般为50m/s～70m/s)，进入一直径为d4=280mm的燃烧器之内筒2，该内筒2起到了限制煤粉火炬的直径的作用，以保证煤粉火炬在进入烧成段时不与炉壁接触，避免窑内衬的烧蚀，并形成一定厚度的窑皮。在内筒之外，设计了一个直径为d2=395mm的燃烧器外筒1。在内、外筒之间形成一回流通道。因为当煤粉气流从喷粉管中流出时，由于其巨大的动量，将造成强烈的卷吸作用，有受限空间的条件下，这些被卷吸的气体只能是燃烧器周围(即窑头)的高温烟气，它通过回流通道，被卷吸入一次风中。这样，一次风6与高温烟气9混合，使一次风温度升高，提前加热。当一次风流出燃烧器后进一步受到炉内高温气体的对流加热及炉壁及熟料的辐射加热，使一次风提前着火，强化了燃烧。图中喷粉管出口与燃烧器内筒之间的距离X是一关键量，该量太大或太小都不利于高温烟气的回流，因此有一最佳值，此最佳值取决于水泥窑的大小，一般要由实验确定。对于本实施例，X=30mm。用这种方法，即使燃烧低挥发份煤，也能稳定燃烧，且水泥质量还有所提高。其实验结果对比见表1、表2。实验中采用50％烟煤+50％无烟煤的混煤。
表1所用的典型煤质
| 煤质 | 比例 | 工业分析(％) | Qdw(大卡/公斤) | 细度R90(％) | |||
| Aad Vad Cad Wad | |||||||
| 烟煤 | 100％ | 28.23 | 21.85 | 48.57 | 1.35 | 5080 | 6.4 |
| 无烟煤 | 100％ | 30～32 | 6～8 | 60～64 | 5000～5200 | ||
| 烟煤∶无烟煤 | 50％∶50％ | 29.73 | 14.32 | 54.65 | 1.30 | 5085 | 5.8 |
表2水泥质量
| 燃烧器型式 | 抗折强度upa | 抗压强度upa | 平均标号 | ||||
| 3天 | 7天 | 28天 | 3天 | 7天 | 28天 | ||
| 烟煤型 | 5.1 | 6.2 | 7.6 | 27.7 | 43.2 | 61.9 | 58.9 |
| 本专利燃烧器 | 5.9 | 6.6 | 8.3 | 32.2 | 47.0 | 63.3 | 62.6 |
在喷粉管5中心位置还可装置一高速射流管8，称中心高速射流管。高速射流管的作用有两个。其一是由于高速射流强烈的引射作用，将一次风中的空气卷吸入高速射流中心，从而使一次风中其他地方变成负压，致使大量的高温烟气渗入到煤粉气流的内部，使更多的煤粉得到加热，从而造成更多的煤粉着火，强化了燃烧，使低挥发份煤的黑火变短，窑头变亮。其二是，高速射流能起到约束煤粉向四周的弥散，因此，可起到限制煤粉火炬的直径，有利于窑皮的形成。
在燃烧器的端部，还设有一冷却风道3。它的作用是，当燃烧优质烟煤时，打开此风门可以阻挡高温烟气的回流，从而使燃烧减弱，因此可利用这股冷却风来控制烧烟煤的黑火头的长短。
Claims (3)
1、一种水泥回转窑同向速差射流煤粉燃烧器，包括外筒、喷粉管，其特征在于还包括内筒，所述的喷粉管安装在外筒一端的端壁上，内筒置于外筒另一端的内部，外筒、内筒和喷粉管三者同轴安装，喷粉管直径d1=200～300mm，外筒直径d2=390～500mm，内筒直径d3=280～300mm，喷粉管出口与内筒之间的距离x=30～50mm。
2、如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，还包括一冷却风道，冷却风道置于外筒端部壁上，位于喷粉管一侧。
3、如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，还包括一高速射流管，高速射流管安装在喷粉管中心，高速射流管进风口位于喷粉管一侧。
Priority Applications (1)
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| CN 97243865 CN2319695Y (zh) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 水泥回转窑同向速差射流煤粉燃烧器 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101711967A (zh) * | 2008-09-25 | 2010-05-26 | 中外炉工业株式会社 | 球状粒子制造装置 |
| CN102494341A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-06-13 | 哈尔滨工业大学 | 一种火筒式燃气燃烧器 |
| CN105716104A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-06-29 | 苏州琅润达检测科技有限公司 | 一种强化燃油燃气锅炉及其换热方法 |
| CN106716014A (zh) * | 2014-06-12 | 2017-05-24 | 斯蒂-B及T集团股份公司 | 用于工业炉窑的燃烧器，以及设有该燃烧器的工业炉窑 |
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1997
- 1997-10-31 CN CN 97243865 patent/CN2319695Y/zh not_active Expired - Fee Related
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