CN2311466Y - 剥皮小麦动态润麦仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种剥皮小麦动态润麦仓,它包括具有足够润麦时间仓容的圆筒形钢板仓,仓内焊有倒锥和与其相连的径向阻力筋,并设有与传动机构相连的旋盘,旋盘与顶面带有凸起的渐开线型的推力筋的锥转盘连接,锥转盘支撑在仓内壁所设的托辊上。当锥转盘转动时使仓内底层小麦运动,阻力筋和推力筋将麦块挤散,使剥皮小麦经润麦后顺畅出仓。本实用新型破碎麦块效果好,是剥皮小麦制粉工艺中的一种新型动态润麦设备。

Description

剥皮小麦动态润麦仓

本实用新型属于一种碾磨谷物的前处理设备，具体涉及一种用于剥皮小麦着水后、碾磨前的动态润麦设备。

小麦剥皮制粉工艺与其他传统工艺相比具有很多优越性，它可以大大缩短润麦时间，提高清理效果，简化制粉流程，提高出粉率等，但它也存在剥皮小麦着水后在润麦仓内结块问题。国内外资料表明：当小麦剥皮率大于5％时，极少量小麦会破碎或露出胚乳，造成着水后的剥皮小麦在润麦过程中彼此粘连，形成结块，甚至大的结块严重到彼此架持，形成结拱，使润麦后的剥皮小麦不能顺畅地流出麦仓，导致生产停滞。目前采用增加倒仓设施、增多麦仓出口对解决剥皮小麦结块、结拱效果甚微。

本实用新型的目的是提供一种能有效地破碎剥皮小麦在润麦过程中结块、结拱的设备，即一种剥皮小麦动态润麦仓。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：一种剥皮小麦动态润麦仓，它包括圆筒形的钢板仓，钢板仓的上面设有仓盖，仓盖上开有入料孔和入孔，钢板仓的底部连有出料仓，出料仓的下端设有出料孔。其中，在钢板仓下部内壁上焊有倒锥，倒锥上焊有呈径向布置的阻力筋。在钢板仓内位于阻力筋的下面设有旋盘和与其相连接的锥转盘，锥转盘的顶面设有凸起的渐开线型的推力筋。旋盘中央有一转轴，其下端由一轴承径向支撑在钢板仓底部所设的支架上。转轴的上端由一联轴器与传动轴的下端连接。传动轴的上端穿过仓盖由另一联轴器与设在仓盖中央的减速机输出轴连接，并由另一轴承径向支撑在仓盖上。钢板仓的下部内壁同一圆周上设有均匀分布的托辊，锥转盘轴向支撑在托辊上。

本实用新型的优点是把圆筒形的钢板仓的仓底设计成一个可旋转的锥转盘，锥转盘转动时带动钢板仓底层的小麦一起运动，利用钢板仓内的阻力筋和锥转盘上的推力筋的推动和挤压作用，将麦块挤散后沿锥转盘的切线方向推出仓底，沿仓壁散落到出料仓经出料孔输出，从而保证剥皮小麦润麦后顺利出仓。同时，本实用新型的着眼点不在于阻止剥皮小麦润麦时的结块、结拱，因此对小麦剥皮率没有特殊要求，而且由于小麦的结块、结拱反而减少了仓内小麦对锥转盘的压力，从而减小了起动力矩，有利于降低功耗。

本实用新型有四个附图：

图1为剥皮小麦动态润麦仓的结构示意图；

图2为阻力筋与倒锥连接关系的俯视图；

图3为锥转盘的俯视图；

图4为托辊的结构示意图。

如图1、图2和图3所示，一种剥皮小麦动态润麦仓，它包括圆筒形的钢板仓8，其上、下端用法兰分别连接有仓盖7和出料仓14。仓盖7上开有入料孔2和入孔6，仓盖7的中央安装有减速机4。出料仓14设有支腿30，出料仓14的下端设有出料孔15。在钢板仓8的下部内壁上焊有倒锥11，使钢板仓8下部向里收缩，仓内小麦不会直接由仓壁散落到出料仓14内。在倒锥11上焊有由钢制圆环25和径向布置的圆钢24组成的阻力筋10(见图2)。在钢板仓8内、位于阻力筋10的下方设有旋盘9和与其连接的锥转盘13。锥转盘13的顶面设有凸起的渐开线型的推力筋23(见图3)。旋盘9中央有一转轴27，其下端由轴承28径向支撑在钢板仓8底部所设的支架29上，其上端由联轴器26与传动轴1的下端连接。传动轴1的上端穿过仓盖7与减速机4的输出轴连接，并由轴承5径向支撑在仓盖7上。钢板仓8的下部内壁同一圆周上设有均匀布置的12个托辊12，锥转盘13轴向支撑在托辊12上。

如图4所示，托辊12是由补强板16、轴承座17、轴承18和20，分油环19和轴21组成，补强板16焊在钢板仓8下部内壁上，轴承18和20装在轴21上，用于支撑轴承座17，使锥转盘13转动时轴承座17转动。

在本实用新型中，将钢板仓8设计成具有足够润麦时间的仓容，剥皮着水后的小麦由入料孔2以一定速度送入，当钢板仓8内料位升到一定高度时，仓底的小麦即能达到工艺所需的润麦时间，此时起动减速机4，通过传动装置带动锥转盘13转动，并带动仓内底层小麦一起运动，由于仓内阻力筋10的作用，将大的麦块挤为较小的麦块，有些麦块甚至被挤散了。未被挤散的麦块还由锥转盘13顶面凸起的渐开线型推力筋23的推动、挤压作用继续被挤散，从锥转盘13与倒锥11之间的间隙中排出，沿仓壁散落到出料仓14内经出料孔15顺利流出。锥转盘13在转动过程中能保证仓内小麦均衡下降，不会形成死角，亦即保证先入仓的小麦先出仓。由于锥转盘13直径较大，即使其转速较低，从仓内排出的小麦也远超过正常生产所需的流量，因此锥转盘13的工作是间歇、断续的。锥转盘13的这种工作特点，能保证正常工作时仓内小麦流入与流出平衡，即钢板仓8内的料位是稳定的，始终保持刚开车时的料位高度，因而能保证从仓内排出的小麦有足够润麦时间。本实用新型破碎麦块效果好，是剥皮小麦制粉工艺中的一种新型动态润麦设备。钢板仓仓容可设计成5吨或6吨，能满足日产40吨或50吨面粉的润麦需要。

Claims (2)

1．一种剥皮小麦动态润麦仓，它包括圆筒形的钢板仓(8)，钢板仓(8)上面设有仓盖(7)，仓盖(7)上开有入料孔(2)和入孔(6)，钢板仓(8)的底部连有出料仓(14)，其下端设有出料孔(15)，其特征在于：在钢板仓(8)下部内壁上焊有倒锥(11)，倒锥(11)上焊有呈径向布置的阻力筋(10)，在钢板仓(8)内，位于阻力筋(10)的下面设有旋盘(9)和与其相连接的锥转盘(13)，锥转盘(13)的顶画设有凸起的渐开线型的推力筋(23)，旋盘(9)的中央有一转轴(27)，其下端由轴承(28)径向支撑在钢板仓(8)底部所设的支架(29)上，其上端由联轴器(26)与传动轴(1)的下端连接，传动轴(1)的上端穿过仓盖(7)由联轴器(3)与设在仓盖(7)中央的减速机(4)的输出轴连接，并由轴承(3)径向支撑在仓盖(7)上，钢板仓(8)的下部内壁的同一圆周上设有均匀分布的托辊(12)，锥转盘(13)轴向支撑在托辊(12)上。

2．根据权利要求1所说的一种剥皮小麦动态润麦仓，其特征在于所说的托辊(12)是由补强板(16)、轴承座(17)、轴承(18)和(20)、分油环(19)和轴(21)组成，补强板(16)焊在钢板仓(8)下部内壁上，轴承(18)和(20)装在轴(21)上，用于支撑轴承座(17)，使锥转盘(13)转动时轴承座(17)转动。

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