CN2308462Y - 可脉动的连续式铸型输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是在现有连续式铸型输送机的基础上,对其驱动部分进行改进,是在电动机与驱动轴之间增设离合器。通过操纵电动机和离合器,可方便地调整运行参数。它既能连续又能脉动,适于中小批量的铸造厂使用,运行平稳,可靠安全,结构简单,维护保养方便,造价低廉。
Description
本实用新型属于铸造生产中的输送设备。
用于铸造生产中的输送机,现广泛使用的是水平封闭式铸型输送机。按运动特征分为两种:一是连续式;一是脉动式。二者的输送小车,张紧装置和轨道系统等均大同小异,区别在于驱动装置的不同。
连续式驱动装置是由电动机、无级变速器、减速器、开式齿轮,链轮、拖动链条等组成。拖动链条上装有几个间距固定的推块,当电动机通过减速系统带动链条转动时,链条上的推块随拖动链条一起运动,推动输送小车上的导轮,于是由输送小车组成的整条线便连续地向前运动。该驱动装置只能推动输送机连续前进,不能根据生产节拍的要求脉动前进。在铸造生产线上要动态下芯、合箱、浇注,致使配套的辅机结构复杂,生产线的总设备投资增加。浇注时铁水要倒包,铁水温度下降严重。占用生产人员较多。但它有下列优点:输送机本身结构简单,造价较低,维护保养的费用低,运行过程中冲击、振动小,运行平稳。
脉动式驱动装置多为液压传动,装置本身结构复杂,造价高。维护保养的费用高,需要冷却水和油箱冷却装置。该种输送机不能连续前进,其停车时间、前进步距的调整是不方便的。它的优点是速度易于控制,能静态下芯、合箱、浇注,使整条生产线辅机的结构得以简化。
上述两种铸型输送机,皆适用于成批和大量的铸件生产。对于中小批量生产的铸造厂或车间,当需要根据生产批量、铸件大小、复杂程度、质量要求等安排生产,调整生产节拍时,使用上述两种设备,不容易控制,不利于生产效率的提高。
本实用新型的目的是克服上述两种设备的不足之处,而提供一种既可连续又能脉动,容易改变脉动步距,运行平稳,结构简单,造价低,操纵维修方便的铸型输送机。
实现本实用新型目的的输送机,是对连续式铸型输送机的驱动部分进行改进,主要技术特点是:在电动机与驱动轴之间增设离合器
通过对离合器的控制,实现输送机是脉动还是连续,脉动间距大还是小,停车时间长还是短等参数。它还可作为起动或过载时控制转距大小的安全保护装置。
上所述电动机一般经过减速系统,离合器连接在减速系统中。减速系统包括减速器、开式齿轮,离合器是安装在开式齿轮的前一级位置。在需要调速的场合,选用双速电机或调速电机可以提高驱动性能的可靠性,并便于操纵。
离合器输出轴上连接一制动器,以防止齿轮反转。
离合器最好采用多片式摩擦式离合器。
离合器的操纵方式以气压式、液压式和电磁式为宜。气压式离合器使用比较方便。对于气压式离合器的复位弹簧本实用新型作了改进,现有技术是设置在缸体周围,制作不方便,本实用新型是设置在活塞和摩擦片之间,使制作方便容易,同时容易调整恢复力。
下面结合附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为气压式多片摩擦离合器结构示意图。
图中:1推块 2电动机 3减速器 4离合器 5制动器 6、7开式齿轮 8输出轴 9连接体 10摩擦片 11外壳 12活塞 13复位弹簧14驱动轴
图1主要展示驱动部分的主要结构,至于输送机的其它结构同现有技术。离合器4采用气压式多片摩擦离合器,它的结构亦同现有技术,区别在于复位弹簧设置在活塞12与摩擦片10之间。图2所示。
安装单向制动器5的目的是为了防止从动轴反转,由于导轮对推爪有反作用力,离合器脱离时推爪会带动从动轴反转,反转不仅会影响脉动的节拍,而且在下次推爪前进时对导轮造成撞击。在摩擦片尺寸和数量不变的情况下,调整压缩空气的压力,可改变输出转距。
本实用新型的优点:
1、结构简单,造价低廉,操纵维修方便。只需控制电动机和离合器,就可轻易地改变运行速度、节拍、传递扭矩等参数。
2、吸取了现有连续式和脉动式铸型输送机各自的优点,既可连续又能脉动,容易改变脉动步距,运行更加平稳。
3、适于中小批量的铸造厂使用。
Claims (7)
1、一种可脉动的连续式铸型输送机,是对连续式铸型输送机驱动部分的改进,其特征在于:在电动机与驱动轴之间增设离合器(4)。
2、根据权利要求1所述的输送机,特征在于所述驱动部分包括电动机、减速系统、链轮和拖动链条,离合器连接在减速系统中。
3、根据权利要求2所述的输送机,特征在于所述减速系统包括减速器、开式齿轮,离合器安装在开式齿轮的前一级位置。
4、根据权利要求1、2、3所述的输送机,特征在于离合器输出轴上连接一制动器(5)。
5、根据权利要求1所述的输送机,特征在于离合器采用多片式摩擦式离合器。
6、根据权利要求1、5所述的输送机,特征在于离合器为气压式离合器。
7、根据权利要求6所述的输送机,特征在于所述气压式离合器的复位弹簧(13)设置在活塞(12)与摩擦片(10)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 97233837 CN2308462Y (zh) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | 可脉动的连续式铸型输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 97233837 CN2308462Y (zh) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | 可脉动的连续式铸型输送机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2308462Y true CN2308462Y (zh) | 1999-02-24 |
Family
ID=33945331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 97233837 Expired - Fee Related CN2308462Y (zh) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | 可脉动的连续式铸型输送机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2308462Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102350602A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-02-15 | 无锡华联科技集团有限公司 | H型钢卧组焊辊道离合器机构 |
CN103894593A (zh) * | 2014-03-06 | 2014-07-02 | 安徽省宁国新宁装备制造科技发展有限公司 | 液压单幅驱动生产线 |
CN105108117A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-02 | 浙江省机电设计研究院有限公司 | 一种可同时实现砂箱脉动和连续输送的机构和方法 |
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1997
- 1997-07-28 CN CN 97233837 patent/CN2308462Y/zh not_active Expired - Fee Related
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