CN2299685Y - 供线装置 - Google Patents

Abstract

一种供线装置,在支撑座两侧固设一对供线架,各包含一架在支撑座上的旋转轴,一端设环齿纹,一本体套固旋转轴的承载机构,周缘设四组伸缩杆件,伸缩杆件一端固设载置台,载置台近支撑座设固定挡板,且枢接活动挡板及锁定板,一位于承载机构外侧的控制组件,具套设于旋转轴上且与各伸缩杆件枢接于连动杆的滑套,滑套外侧固接与齿纹相啮合的手轮,将手轮沿齿纹向外旋移带动滑套,连动杆会引动伸缩杆件缩束,使线圈横向套置于供线架。

Description

供线装置

本实用新型涉及一种用于电焊机的辅助装置，尤其涉及一种供线装置。

以往电焊机的焊线的架设，大致是利用图1所示的供线装置，主要包含两个由木材制成的木轴1及一个承置架2，其中，每一木轴1皆具有一个圆筒状的轴筒10，在轴筒10两端分别设有相对应的挡板11，并在每一挡板11中央位置处轴向设有一个枢接孔12；该承置架2是一个略呈M形的架体，此架体具有两个可分别对应容置前述木轴1的架设空间20，而位于每一架设空间20两侧则各设有与枢接孔12相对应的枢接槽21。在上述供线装置中，该木轴1是用来整汇焊线，并使焊线可对应架设在承置架2上，所以在焊线制造厂所生产出的焊线将直接卷绕在该木轴1的轴筒10上，以便运送至焊接场与承置架2配合使用。

如图2所示，当卷绕有焊线的木轴1从制造厂运送至焊接场后，需先在木轴1两端的枢接孔12各装设一支销杆13，而每一销杆13远离枢接孔12一端可对应置于承置架2的枢接槽21内。组装时，首先需利用天车(升降机构)来将绕设有焊线的木轴1吊送至承置架2的架设空间20处，并使装设在木轴1两端的销杆13分别置放于相对应的枢接槽21内，再藉一个导管24将焊线端头拉送至电焊机处，并利用电焊机的拉力机构来拉引焊线，进而使木轴1以销杆13为旋转轴心而旋转，以持续提供电焊机的焊接作业。

在上述以往的供线装置中，主要是利用该木轴1来卷绕焊线，使焊线有规律地整汇在木轴1的轴筒10上，再利用承置架2与木轴1间的枢接架设，以及电焊机的拉引动源，来使得焊线能不断地传输给电焊机，以供电焊机的连贯性的运作使用，然而，此种供线装置在实际的操作使用上仍具有下述的缺陷：

(一)在运送焊线至焊接场的过程中，因焊线是卷绕在木轴1上，所以将因木轴1的占用空间大而导致焊线实际的运载量相对减少，造成运输成本上的提高。

(二)该木轴1是由木材所钉制而成，其本身的刚性度并不理想，所以当卷绕于木轴1上的焊线因被拉引而使木轴1旋转时，位于木轴1两侧的挡板11将会往外撑张，使得挡板11无法稳固地将焊线夹置在固定位置处，因而容易产生夹线、打结等问题，如此，将因送线的不顺畅而直接影响焊接品质。

(三)该木轴1在枢接孔12的设置上，由于精确及刚性不佳等问题，使得枢接孔12与木轴1内腔中心无法精确配合而容易导致偏心，以致于在旋转送线上，常产生转动速度快慢不定等现象，进而影响焊接效果。

(四)该木轴1的轴筒10轴径小，所以当拉引焊线时，将造成导管24至轴筒10间的焊线弯曲弧度过小，而相对地增加焊线穿经导管24时的摩擦力，因此，在电焊机拉引焊线的过程中，需运用较多拉力，徒增电源的消耗。

(五)该木轴1由于其本身的刚性不强，在使用上较容易损坏，且损坏后即无法修复造成大量废弃物的堆积；即使木轴1没有损坏，亦需腾出一个储存空间置放，以待厂商回收，如此，不但增加运送成本，且更因其体积大不易搬动，而徒增后续作业上的困难性。

(六)由于此种供线装置无任何的线材张力调控功能，当木轴1藉由电焊机的拉力动源而在承置架2上旋转时，其相对旋转速度就无法依需求而随时调整。

(七)此种供线装置在运作时，因该承置架2与本轴1间的方位角度是呈固定的，如果欲调整出焊线与电焊机间的最佳的拉引角度，则需费力地将承置架2移动方位，才能调整出与电焊机间的适度拉引角度。

为了解决前述供线装置使用木轴1的缺陷，另有业者发展出一种刚性较强的铁轴，以改善前述木轴1容易损坏及夹线等问题，然而由于此种铁轴较为笨重、且材质成本较高需要回收，在运输成本及仓储空间的占用上皆相对地提高，且此种铁轴相对于前述木轴1同样具有因轴径小，使得焊线弯曲弧度过小，而增加穿经导管的摩擦力，因此，也是需运用较多拉力动源。

本实用新型的主要目的在于提供一种供线装置，可以不必藉用木轴或铁轴即可将线圈直接套置的供线装置，使其不但可减少包装、运输成本及避免空间占用等问题，且在送线上也比较顺畅。

本实用新型的另一目在于提供一种具有煞车功能的供线装置，以便于随时调整出适度的相对旋转速度。

本实用新型的再一目的在于提供一种可简单、方便地调整方向的供线装置，以在送线上能更顺畅。

为实现上述目的，本实用新型的技术主案是提供一种供线装置，该供线装置包括一个平置于地面上的支撑座及一对相对称地固设于该支撑座两侧的供线架，每一供线架包含一支旋转轴、一个承载机构及一个控制组件，其中，该旋转轴是藉一个绝缘片架设于支撑座上，其远离支撑座一端设有多个环齿纹；该承载机构对应位于支撑座外侧，其具有一个穿套卡固于旋转轴上的本体，位于本体周缘等距设有四组伸缩杆件，每一组伸缩杆件远离本体一端则各固设有一个载置台，该载置台靠近支撑座一侧设有一个固定挡板，另一侧则依序枢接一个与固定挡板对应的活动挡板及一个对应锁固该活动挡板的锁定板；该控制组件对应位于承载机构外侧，其具有一个套设于该旋转轴上的滑套，该滑套与每一伸缩杆件间分别枢接一支连动杆，并于滑套外侧固接一个与旋转轴的齿纹相啮合的手轮。将手轮沿着齿纹而向外旋移，以带动滑套往外滑移，此时该连动杆将从应着滑套的移动而朝外位移，进而拉动该伸缩杆件朝该旋转轴方向作适度的缩束，使得在不需藉木轴或铁轴的情况下，仍能使焊线圈挂设，以提供电焊机持续的使用。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的供线装置进行详细说明，附图中：

图1是以往供线装置的立体分解图。

图2是以往供线装置卷绕有焊线的使用状态示意图。

图3是本实用新型供线装置的较佳实施例组装有线圈的外观侧视图。

图4是本实用新型供线装置的较佳实施例的其中一供线架的侧视剖视示意图。

图5是本实用新型供线装置的较佳实施例的外观正视图。

图6是沿图3中的直线I-I截取的剖视示意图。

图7是本实用新型供线装置的较佳实施例的承载机构的伸缩杆件受控制组件的作动而向本体方向收缩位移的侧视图。

图8是本实用新型供线装置的较佳实施例的伸缩杆件向本体方向收缩的状态及活动挡板与锁定板旋松的状态的正视图。

图9是本实用新型供线装置的较佳实施例的供线架装上线圈的组合图。

如图3、4所示，本实用新型的供线装置3是用来供由焊线所围绕成的线圈4置放，使线圈4可通过电焊机(图未示)的拉引而转动，前述线圈4是以纸板为轴心，再用铁皮来束紧，并于外层加以PE(聚乙烯)编织带包覆而成。该供线装置3主要包含一个平置于地面上的支撑座30，该支撑座30顶面具有一个平坦的基台300，位于基台300左右两侧设有一对相对称的供线架31，每一供线架31包含一个方位调整机构5、一支旋转轴6、一个承载机构7、一个控制组件8及一个煞车机构9。

该方位调整机构5包含一个螺固于支撑座30的基台300上的轴筒50，该轴筒50与基台300间夹设有一个绝缘片51，该轴筒50具有一个开口向上的槽孔500，于轴筒50筒体外环壁上横向穿设有一个与槽孔500连通的螺孔501，且于槽孔500内对应插设一可作适度方位调整的方向转轴52，并藉一个对应穿设于螺孔501内的调整钮520，使方向转轴52定位。另外在该方向转轴52的顶部焊接一个外套筒53，该外套筒53内设有一个与方向转轴52垂直的轴道530，该轴道530具有一个背向支撑座30的开口端531，且于外套筒53顶部向上延伸设有两个平行且相隔的肋片532，在两肋片532间并连结一支横杆533，此外可在外套筒53的两肋片532间加设一个与轴道530相通的黄油嘴534，藉从该黄油嘴534处添注润滑油，以润滑轴道530。

该旋转轴6包含一个固定段60、一个滑移段62及一个位于固定段60与滑移段62之间的衔接段61，该固定段60对应插置于外套筒53的轴道530内，并藉两组滚珠轴承64而可灵活枢转，另外在衔接段61的环壁上凹设一个第一凹槽610。该滑移段62于远离衔接段61一端设有多个环齿纹620，在该齿纹620与衔接段61间则形成一个平滑的滑移部621，并于滑移段62的环壁上凹设一个连通滑移部621及齿纹620的第二凹槽622。

配合图4、5所示，该承载机构7对应套设在旋转轴6的衔接段61外，该机构7具有一个套围衔接段61的本体70，该本体70藉一第一键杆700而与衔接段61的第一凹槽610卡固接合，在本体70外环壁上等距设有四组皆与旋转轴6垂直的伸缩杆件71，每一伸缩杆件71是由一个与本体70相固接的外套管710及一支滑杆711相套接而成，该外套管710具有一个供滑杆711插设的滑道712，其远离本体70一端开设有一个与滑道712相通的开槽713，另外该滑杆711对应于开槽713处凸设有一个突伸出开槽713外的第一突耳714，藉该第一突耳714于开槽713内的限位余隙，使滑杆711可在滑道712内作适度的伸缩位移。该滑杆711在远离本体70一端固设有一个与旋转轴6平行的载置台72，该载置台72靠近支撑座30一侧垂直设有一个固定挡板73，该载置台72相对于固定挡板73的另一侧则水平突伸出一支螺杆74，并于该螺杆74上依序螺接一个与固定挡板73对应的活动挡板75及一个可防止该活动挡板75旋动的锁定板76。

该控制组件8位于承载机构7外侧，包含一个滑套80、一个手轮81及四支连动杆82，其中，该滑套80套围在旋转轴6的滑移部621上，其具有一个可插置于滑移部621的第二凹槽622内的第二键杆800，于该滑套80的环壁上等距设有四个第二突耳801。该手轮81对应套置于旋转轴6的齿纹620外，可沿着齿纹620作前后的旋动位移，其紧邻滑套80一侧分别藉两支锁杆810而与滑套80相连结，使滑套80可顺应着手轮81的移动而一并作位移运动。每一连动杆82的两端分别与第一、二突耳714、801相枢接，用以连动滑套80与滑杆711间的相对滑移关系。

如图3、6所示，该刹车机构9具有一个设在外套筒53的开口端531外围的三角皮带轮90，其一侧藉一个连结块900而与承载机构7相固接，于该三角皮带轮90外环面环绕有一条皮带91，该皮带91的两端向上突伸，而形成第一、二端部910、911，其中该第一端部910藉一个固定元件92而锁固在外套筒53的横杆533上，该第二端部911则与一个调整组件93相衔接于横杆533的另一侧，该调整组件93包含一个与第二端部911相固接的固定螺丝930、一个调整螺帽931及一个弹簧932，藉转动该调整螺帽931以压缩该弹簧932，而使皮带91可迫紧该三角皮带轮90的转速，进而可减缓供线架31整体的相对转动速率。

当欲将线圈4安装至本实用新型的供线架31时，需先利用三角皮带穿过线圈4，在藉天车吊设到供线架31处，此时该线圈4的形状会因吊置而形成一椭圆状，以致无法直接吊设至供线架31上，所以需藉手轮81沿着齿纹620旋动，使手轮81连动滑套80以远离承载机构7的方向位移，而该连动杆82在顺应着滑套80作水平位移的同时也产生一角位移，而使第一突耳714可在开槽713内往本体70方向移动，并带动伸缩杆件71的滑杆711于滑道712内作往本体70方向的位移，就如图7、8所示，使载置台72朝本体70方向收缩位移；等到该载置台72往本体70方向缩进至适度的位移量，而足以供线圈4置放时，则依序将锁定板76及活动挡板75旋松至如图8中所示，即可将线圈4以朝固定挡板73方向横向套置于载置台72上，再将活动挡板75调整至与固定挡板73平行对应，同时藉锁定板76的锁固来防止该活动挡板75松脱，最后再旋转手轮81，使滑杆711可伸张直到完全抵住线圈4为止，即能取出藉以吊挂线圈4的三角皮带，同时在将包覆线圈4的铁皮及PE带打开后，即可使线圈4的端头穿线经过图9中的电焊机导管40，使其可以与电焊机相接合。藉电焊机拉引线圈4，使线圈4可带动承载机构7以旋转轴6为旋转轴心而转动。

本实用新型具有下述的优点：

(一)本实用新型直接利用承载机构7来挂置以纸板为轴心，而藉铁皮、PE编织带来包装的线圈4，不需藉用木轴或铁轴来整汇架设焊线，所以在作业时不但较具整体化，且可解决因使用木轴或铁轴时所产生的运输成本高、仓储空间需求量大及众多繁杂的后续作业等问题。

(二)本实用新型藉载置台72及两侧的挡板来固置线圈4，其刚性度强，所以在拉引焊线的过程中，线圈4将会很顺畅地应着电焊机的拉引，从而提高了电焊机焊接品质。

(三)因本实用新型的旋转轴6精确地位于承载机构7的中心位置，于旋转送线时不会有偏心的问题产生，所以其转动速度比较稳定。

(四)由于该旋转轴6到每一载置台72的距离大，相对于挂置于载置台72的线圈4而言，其内腔轴径将较以往藉用木轴、铁轴大，所以线圈4的焊线拉引至导管40的弯曲弧度相对增大，所以在电焊机拉引焊线经穿经导管40的摩擦力可以减少，不用耗费太多的拉引电力。

(五)具有可调控相对速度的煞车功能：本实用新型藉调整煞车机构9的调整螺帽931，让皮带91施予该三角皮带轮90作迫紧或旋松的相对运动，当皮带91迫紧该三角皮带轮90时，该三角皮带轮90将连动承载机构7而达到减速的煞车作用，相反地，则会因旋松而相对地减少煞束力。

(六)具有可调整方位的功能：本实用新型可在欲调整供线架31与电焊机的相对角度时，适当地旋动该方位调整机构5的方向转轴52，以调整出一与电焊机间最佳的拉引角度，并藉该调整钮520的锁固，使调整后的方向转轴52可稳固定位。

综上所述，本实用新型确实在不需藉用木轴、铁轴的情况下，仍能藉承载机构7与控制组件8之间的搭配运作，使线圈4可挂置于本实用新型的供线架31上，以避免因使用木、铁轴时所可能遭遇的问题，且本实用新型分别藉该煞车机构9及方位调整机构5，来使得本实用新型的供线架31可同时兼具煞车及调整方位的功效。

Claims (3)

1.一种供线装置，其特征在于包括一个平置于地面上的支撑座及一对相对称地固设于该支撑座的两侧的供线架；每一供线架各包含一支旋转轴、一个承载机构及一个控制组件；该旋转轴以一个绝缘片径向架设于该支撑座上，且其远离该支撑座一端设有多个环齿纹；该承载机构对应位于该支撑座外侧，其具有一个穿套卡固于该旋转轴上的本体，在该本体周缘等距设有四组伸缩杆件，每一组伸缩杆件远离该本体一端各固设有一个载置台，该载置台靠近该支撑座一侧设有一个固定挡板，另一侧则依序枢接一个与该固定挡板对应的活动挡板及一个对应锁固该活动挡板的锁定板；该控制组件位于该承载机构外侧，其具有一个套设于该旋转轴上的滑套，该滑套与每一伸缩杆件间分别枢接一支连动杆，并于该滑套外侧固接一个与旋转轴的齿纹相啮合而向外旋移带动滑套往外滑移的手轮。

2.如权利要求1所述的供线装置，其特征在于：该旋转轴远离该齿纹一端套设有一个外套筒，于该外套筒上向上延伸设有两个平行且间隔的肋片，并于两肋片间连结一支横杆，该外套筒与承载机构间装设一个煞车机构，该煞车机构包含一个穿套该旋转轴并与该本体固接的皮带轮，于该皮带轮的外环面环绕一条皮带，该皮带一端藉一个固定组件而锁固在该横杆的一侧，该皮带的另一端则与一个调整组件对应衔接于该横杆的另一侧。

3.如权利要求1所述的供线装置，其特征在于：旋转轴远离该齿纹一端套设有一个外套筒，并于该外套筒底面设有一个方位调整机构，该方位调整机构包含一支固接于该外套筒底面的方向转轴、一个固设于该支撑座上并供该方向转轴插置的轴筒及一个设在该轴筒上以锁固方向转轴的调整钮。

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