CN1126834C - 带有新型补偿装置的三维编织锭子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织领域，具体公开了一种带有新型补偿装置的编织锭子。它包括锭座、有边筒子支撑轴、有边筒子、蜗卷弹簧，其特征是还包括与锭座相连具有导纱眼的筒形罩、固定在筒形罩上的储纱筒支撑轴、活套在储纱筒轴上具有导纱眼的储纱筒。其补偿装置的长度补偿范围大，编织纱张力可以稳定，并具有自动控制编织纱输出量的功能，所有部件都可以集中在储纱筒中，使补偿装置变得结构非常紧凑和简单。

Description

带有新型补偿装置的三维编织锭子

本发明涉及一种带有新型补偿装置的编织锭子，它属于纺织领域。

如图1所示，编织锭子9的作用是安装在三维编织机的编织轨道上，按照一定的编织规律在编织轨道上移动，使所输出的编织纱4在编织口处形成三维编织预型件10。为了获得连续的三维编织预型件10，在将形成的三维编织预型件10引离编织区AB的同时，编织锭子9要将编织纱4输入到编织区AB。由于三维编织机的编织平台上各编织锭子9的位置到编织口的距离是不同的，因此，编织区AB中各编织纱4会产生长度上的差异。编织过程中如果不对这种差异进行补偿，即进行补偿输出，编织区AB中的编织纱4的张力就无法稳定，编织过程将无法进行，为此需要设计带有补偿装置的编织锭子才能满足三维编织的要求。

美国U.S.P.May 18，1999 5,904,087专利介绍了一种带有补偿装置的编织锭子，如图2所示。它在现有编织锭子9上带有一套由蜗卷弹簧8、离合装置11和传动轮系12组成的编织纱补偿装置，它们均固定在支架13上，支架13固定在锭座1上，有边筒子3固定在有边筒子支撑轴2上。有边筒子支撑轴2通过传动轮系12与蜗卷弹簧轴14相连，蜗卷弹簧8的内端固定在蜗卷弹簧轴14上，离合装置11与蜗卷弹簧8的外端相接触。编织过程中，当这种带有补偿装置的编织锭子从编织机中间向边上移动时，编织区AB中编织纱4的长度要增大，同时随着形成的三维编织预型件10的引离，需要补充编织纱4到编织区AB，这些都将引起编织区AB编织纱4的张力增大，此时有边筒子3在张力作用下将回转一定的角度，放出一定量的编织纱4。当有边筒子3回转时，带动有边筒子支撑轴2回转，通过传动轮系12使蜗卷弹簧轴14回转。若蜗卷弹簧轴14回转的角度不大于设定的范围，蜗卷弹簧8的弹簧力不大于离合装置11的离合阻力，则蜗卷弹簧8只在弹性范围内回转，有边筒子3产生的是补偿输出；若蜗卷弹簧轴14回转的角度大于设定的范围，则蜗卷弹簧8中的弹簧力会大于离合装置11的离合阻力，此时蜗卷弹簧8外端与离合装置11产生滑移，允许蜗卷弹簧轴14多回转一定的角度，使有边筒子3得到有效输出，向编织区AB输出所需要的编织纱4；当这种带有补偿装置的编织锭子从编织机边上向中间移动时，编织区AB中编织纱4的长度会减小，而形成的三维编织预型件10引离时所消耗的编织纱4不足以抵销编织纱4长度的减少，此时编织区AB的编织纱4的张力会降低，有边筒子3在蜗卷弹簧8的作用下，会反向回转，回收编织区AB多余的编织纱4。这种补偿装置的缺点是由于采用了离合装置11和传动轮系12，造成补偿机构复杂，占用的空间尺寸较大，使带有补偿装置的编织锭子的尺寸也会较大，在编织机的平面尺寸有限的条件下，使得带有补偿装置的编织锭子的数量减少；由于有边筒子3直接参与回绕补偿，而有边筒子3的绕纱直径会随着编织过程而减小，这样蜗卷弹簧轴14回绕补偿的角度不是恒定的，有可能出现回收量不足的问题；此外，蜗卷弹簧8是通过外端与离合装置11产生滑移来控制编织纱4的有效输出的，滑移张力是通过人工设定的，要使三维编织机上所有的带有补偿装置的编织锭子的滑移张力设定值都相同是非常困难的，同时在编织过程中，设定值可能会因各种环境原因而产生变化，造成编织区AB中编织纱4的张力不稳定。

本发明的目的在于提供一种带有新型补偿装置的编织锭子，以克服上述缺点。

本发明的技术方案是这样实现的：一种带有新型补偿装置的编织锭子，它包括锭座1、有边筒子支撑轴2、有边筒子3、蜗卷弹簧8，其特征是还包括与锭座1相连具有下导纱眼51、中导纱眼52、顶导纱眼53的筒形罩5，固定在筒形罩5上的储纱筒支撑轴6，活套在储纱筒支撑轴6上具有上导纱眼71的储纱筒7。

与现有技术相比，本发明的优点是：

1.本发明具有储纱、连续供纱、控制编织纱张力和编织纱长度补偿的综合功能。补偿装置的长度补偿范围大，编织纱张力可以稳定，并具有自动控制编织纱输出量的功能。

2.所有部件都可以集中在一个直径不大的储纱筒中，使得补偿装置变得结构非常紧凑和简单。

下面结合附图和实例对本发明作进一步详细阐述：

图1为三维编织机的结构示意图

图1中，4-编织纱，9-编织锭子，10-三维编织预型件，AB-编织区。

图2为现有的带有补偿装置的三维编织锭子示意图

图2中，1-锭座，2-有边筒子支撑轴，3-有边筒子，4-编织纱，8-蜗卷弹簧，11-离合装置，12-传动轮系，13-支架，14-蜗卷弹簧轴。

图3为本发明带有新型补偿装置的三维编织锭子示意图

图3中，1-锭座，2-有边筒子支撑轴，3-有边筒子，4-编织纱，5-筒形罩，51-下导纱眼，52-中导纱眼，53-顶导纱眼，6-储纱筒支撑轴，7-储纱筒，71-上导纱眼，8-蜗卷弹簧。

如图3、图1所示，本发明带有新型补偿装置的三维编织锭子由锭座1、有边筒子支撑轴2、有边筒子3、蜗卷弹簧8、具有下导纱眼51、中导纱眼52和顶导纱眼53的筒形罩5、储纱筒支撑轴6、具有上导纱眼71的储纱筒7共同组成。

所述的筒形罩5其外径Φ为30～70mm，内径Φ为22～62mm，顶部厚度为3～5mm，高度为100～180mm，下导纱眼51、中导纱眼52、顶导纱眼53的孔径Φ均为4～10mm，材料采用硬质塑料，筒形罩5的下端部与锭座1相连。储纱筒支撑轴6的直径Φ为8～14mm，长度为15～44mm，它的一端固定在筒形罩5上，另一端带有螺纹，材料采用45#碳钢。所述的储纱筒7其纵截面呈H形，外径Φ为30～70mm，内径Φ为20～60mm，中心孔径Φ为8～14mm，其上导纱眼71的孔径Φ为4～10mm，材料采用工程塑料。储纱筒7活套在储纱筒支撑轴6上，为防止储纱筒7在储纱筒支撑轴6上左右移动，在储纱筒支撑轴6带有螺纹的轴端采用了螺母垫圈作支撑；在嵌入编织导轨上的编织锭子锭座1上装有有边筒子支撑轴2，它上面插入有边筒子3，编织纱4从有边筒子3上退绕出来后，从筒形罩5的下导纱眼51中穿出，然后从对准储纱筒支撑轴6的中导纱眼52中穿入，再穿过储纱筒7上的上导纱眼71，接着编织纱4在储纱筒7上沿蜗卷弹簧8卷紧的方向绕上设定的初始圈数，最后从筒形罩5上端的顶导纱眼53中穿出，进入编织区AB。

工作时，当带有新型补偿装置的三维编织锭子从编织机中间向边上移动时，编织区AB中编织纱4的长度要增大，同时随着形成的三维编织预型件10的引离，需要补充编织纱4到编织区AB，这些都将引起编织纱4的张力增大。编织纱4通过摩擦力使储纱筒7回转，放出部分储存的编织纱4，同时卷紧蜗卷弹簧8。由于蜗卷弹簧8在设计的圈数范围内具有弹簧力矩基本恒定的机械特性，因此就达到了编织纱4张力基本恒定的要求。由于编织纱4和储纱筒7之间的摩擦系数是一定的，当储纱筒7上的绕纱长度较长时，编织纱4上张力的增大只会使储纱筒7产生旋转，使蜗卷弹簧8卷紧，放出储存在储纱筒7上的编织纱4，从而产生补偿输出；而当储纱筒7回转到使储纱筒7上的绕纱长度小到一定程度时，蜗卷弹簧8的张力会迫使编织纱4与储纱筒7产生相对滑移，从而将有边筒子3上的编织纱4抽出，输入到储纱筒7上，输入到储纱筒7上的编织纱4加大了储纱筒7上的绕纱长度，摩擦力会随着绕纱长度的增大而增大，直到与弹簧力平衡，此时有边筒子3上编织纱4的输出自动停止，自动控制了编织纱4输出量，从而实现有效输出。在蜗卷弹簧8特性参数确定的情况下，编织纱4与储纱筒7之间的摩擦系数的变化只对编织纱4滑移时的绕纱长度产生影响，而不会影响编织纱4在编织区AB的张力，因此本补偿装置具有将编织区AB的编织纱4的张力稳定的功能，而且环境条件的变化对该功能没有影响，此外蜗卷弹簧8特性参数的设计非常灵活，很容易满足三维编织的各项要求。当带有新型补偿装置的三维编织锭子从编织机边上向中间移动时，编织区AB中编织纱4的长度会减小，蜗卷弹簧8产生的力矩会使储纱筒7反方向回转，收回并拉紧编织区AB松驰的编织纱4，使编织区AB的编织纱4保持张力恒定。从图3可知，由于所有部件都可以集中在一个直径不大的储纱筒7中，使得补偿装置变得非常紧凑和简单。

Claims (4)

1.一种带有新型补偿装置的三维编织锭子，它包括锭座、有边筒子支撑轴、有边筒子、蜗卷弹簧，其特征是还包括与锭座相连具有下导纱眼、中导纱眼、顶导纱眼的筒形罩，固定在筒形罩上的储纱筒支撑轴，活套在储纱筒支撑轴上具有上导纱眼的储纱筒。

2.根据权利要求1所述的带有补偿装置的三维编织锭子，其特征是所述的筒形罩其外径Φ为30～70mm，内径Φ为22～62mm，顶部厚度为3～5mm，高度为100～180mm，下导纱眼、中导纱眼、顶导纱眼的孔径Φ均为4～10mm，材料采用硬质塑料。

3.根据权利要求1或2所述的带有补偿装置的三维编织锭子，其特征是所述的储纱筒支撑轴6的直径Φ为8～14mm，长度为15～44mm，材料采用45#碳钢。

4.根据权利要求3所述的带有补偿装置的三维编织锭子，其特征是所述的储纱筒其纵截面呈H形，外径Φ为30～70mm，内径Φ为20～60mm，中心孔径Φ为8～14mm，其上导纱眼的孔径Φ为4～10mm，材料采用工程塑料。

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