CN103266415B - 分体式携纱器 - Google Patents
分体式携纱器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103266415B CN103266415B CN201310217462.4A CN201310217462A CN103266415B CN 103266415 B CN103266415 B CN 103266415B CN 201310217462 A CN201310217462 A CN 201310217462A CN 103266415 B CN103266415 B CN 103266415B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- storage device
- housing
- inside casing
- yarn storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本发明提供一种分体式携纱器,其包括相互串连的储纱装置与长度补偿装置,所述长度补偿装置连接到平台上的载纱运动部件。所述储纱装置优选框式储纱器,其具有外框与内框,内框上绕纱,并能够相对外框旋转,内框上的纱线经由外框一端的放纱孔穿过后用于预成型件的编织。所述长度补偿装置优选涡卷式拉绳器,其由涡卷弹簧以及由其驱动的可收卷的拉绳组成,拉绳的自由端与所述储纱装置连接。使用本发明,可将储纱装置与长度补偿装置分体设置,携纱器的结构非常简单,机构复杂性降低,故障率也大大降低;更为重要的是,与现有机构相比,拉绳替代纱线往复卷绕,纱线不会因为往复摩擦而产生损伤,不会影响织物质量与性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种在纤维编织工艺中需要使用的携纱器,特别涉及一种供大台面大纵深的三维编织机使用的携纱器。
背景技术
三维编织技术是制备复合材料,尤其是先进纤维增强复合材料预成型件的一种重要方式,在制备具有一定厚度、整体性的且对性能要求较高的纤维复合材料预成型件方面有着广泛的应用。
但是,由于三维编织制造设备的形式及原理的限制,目前来讲无论是四步法编织或者旋转法编织都存在编织机携纱器在台面上运动范围很大。这样便带来了一些二维编织机不曾出现的问题:
其一便是由于携纱器在台面上的运动,比如从台面边缘到台面中心的成型点的正下方的时候,其纤维长度的变化量较大;
其二由于这样的运动是往复进行的,因此需要提供足够的张力和回纱能力来保证纤维在编织过程中持续张紧,使参与编织的纱线彼此不会出现缠结,进而保证制品满足工艺和设计要求,保证编织过程的连续性和可靠性。
为了解决上述问题,也有一些现有携纱器具备储纱功能与长度补偿功能,然而:
1、现有携纱器为一体结构,其实现机构过于复杂,导致占用空间较大,难以在空间有限的三维编织平台上安装和运动。
2、现有携纱器的长度补偿机构会使得纱线在往复收放运动中不断卷绕产生摩擦,给纱线带来的损伤很大,会影响织物的性能。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于:提供一种分体式携纱器,解决现有携纱器机构复杂、纱线磨损的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种分体式携纱器,其特征在于:包括相互串连的储纱装置与长度补偿装置,所述长度补偿装置连接到平台上的载纱运动部件。
所述的分体式携纱器,其中:所述储纱装置是框式储纱器,其具有外框与内框,内框上绕纱,并能够相对外框绕转轴旋转,内框上的纱线经由外框一端的放纱孔穿过并用于预成型件的编织。
所述的分体式携纱器,其中:所述的外框两端为平头、圆头或尖头。
所述的分体式携纱器,其中:所述转轴垂直于外框长度方向,或者平行于外框长度方向。
所述的分体式携纱器,其中:所述内框与外框之间设有限位机构。
所述的分体式携纱器,其中:所述外框与内框之间设有弹性卡子。
所述的分体式携纱器,其中:所述长度补偿装置是涡卷式拉绳器,其由涡卷弹簧以及由涡卷弹簧驱动的可收卷的拉绳组成,拉绳的自由端与所述储纱装置连接。
所述的分体式携纱器,其中:在所述拉绳器上还铰接有一个安装支架。
所述的分体式携纱器,其中:所述长度补偿装置是螺旋弹簧或者弹力绳。
所述的分体式携纱器,其中:所述储纱装置是S形架。
与现有技术相比较,本发明具有的有益效果是:将储纱装置与长度补偿装置分体设置,携纱器的结构非常简单,机构复杂性降低,故障率也大大降低;更为重要的是,与现有机构相比,长度补偿不是纱线的往复收放运动,而是拉绳的往复收放运动,纱线不会因为往复摩擦而产生损伤,不会影响织物质量与性能。
附图说明
图1是本发明提供的分体式携纱器的第一个实施例的结构示意图;
图2是本发明提供的分体式携纱器的第二个实施例的结构示意图;
图3是本发明提供的分体式携纱器的第三个实施例的结构示意图;
图4是本发明提供的分体式携纱器的第四个实施例的结构示意图;
图5是本发明提供的分体式携纱器的第五个实施例的结构示意图。
附图标记说明:储纱装置1;外框11;内框12;内框12a;纱线13;限位机构14;半自动弹性卡子15;弹性卡子15a;转轴16;转轴16a;长度补偿装置2;拉绳器20;拉绳21;安装支架22。
具体实施方式
请参阅图1,是本发明提供的分体式携纱器的第一个实施例的结构示意图,所述分体式携纱器包括彼此串连的储纱装置1与长度补偿装置2,在本实施例中:
所述储纱装置1是框式矩形储纱器,其具有外框11(两端可为平头、圆头或尖头)与矩形内框12,内框12上绕纱,并可凭借垂直于外框11长度方向的转轴16相对外框11旋转,内框12上的纱线13经由外框11一端的放纱孔(未予图示)穿过后用于预成型件的编织(未予图示);所述框式矩形储纱器的内框12与外框11之间设有限位机构14,所述限位机构14可使内框12在翻转180度后即被外框11限制旋转;
所述长度补偿装置2是涡卷式拉绳器20,其由涡卷弹簧(内部机构,未予图示)以及由其驱动的可收卷的拉绳21组成,拉绳21的自由端与所述储纱装置1的外框11的另一端连接。
本发明使用的时候,所述拉绳器20安装在平台上运动的载纱运动部件上(未予图示),所述储纱装置1的内框12上的纱线13经由外框11一端的放纱孔穿过后用于预成型件的编织,随着编织的进行,纱线13逐渐被消耗,储纱装置1也被带动,距离拉绳器20越来越远,拉绳器20中的拉绳21被牵引出来,使纱线13的长度得到补偿;一旦拉绳21的牵引长度接近极限,则手动操作所述储纱装置1以翻卷所述内框12,使内框12中缠绕的纱线13释放出来,补偿消耗的纱线13的同时,拉绳21也回缩到拉绳器20内部。如此周而复始。
在上述编织过程中,所述的载纱运动部件的相对位置是变动的,使得拉绳21纱线13的延伸角度也是不断变动的,为防止拉绳21纱线13在上述变动过程中因方向折转产生摩擦并进而影响拉力的均匀,本发明在所述拉绳器20上还铰接有一个安装支架22,通过所述安装支架22与所述编织平台上运动的载纱运动部件连接,可使拉绳器20能够相对编织平台俯仰摆动以适应所述角度的变动。
请再参阅图2所示,是本发明提供的分体式携纱器的第二个实施例的结构示意图,其与第一个实施例的区别在于:所述框式储纱装置的外框11与内框12之间不再设置限位机构14,而是设置半自动弹性卡子15,所述半自动弹性卡子15可使内框12在常态下被外框11限制旋转,并在内框12受到超过额定的力矩时解除限制。本实施例使用的时候,一旦所述储纱装置1受到超过额定的力矩就会自动翻卷,使内框12中缠绕的纱线13释放出来;当然,若所述半自动弹性卡子15失灵,也可以用手动方式翻转,因此称其为半自动。
再请参阅图3所示,是本发明提供的分体式携纱器的第三个实施例的结构示意图,其与第一个实施例的区别在于:所述储纱装置1是框式圆形储纱器,与框式矩形储纱器相比,是将矩形内框12改为了圆形内框12a,使得纱线13出纱更为平顺。所述框式圆形储纱器同样也可以设置限位机构14或者设置半自动弹性卡子15来限制旋转。
再请参阅图4所示,是本发明提供的分体式携纱器的第四个实施例的结构示意图,其与第一个实施例的区别在于:所述储纱装置1是S形状的储纱装置(简称S形架),纱线通过该装置的上下开口盘绕在该装置的中段,纱线的起始端在S形架的内部,纱线的起始端可以固定在S形架上(此时长度补偿装置拉绳自由端连在S形架的下端),纱线的起始端也可以通过下开口限定后与长度补偿装置的拉绳自由端相连。盘绕好的纱线经过S形架的上开口限定后用于编织。当用于编织的纱线长度不足时可通过手工方式将盘绕在S形架中段的部分纱线释放,然后再经过S形架上开口限定后用于编织。
再请参阅图5所示,是本发明提供的分体式携纱器的第五个实施例的结构示意图,其与第一个实施例的区别在于:所述储纱装置1的外框11是具有两头尖的有开槽的筒形外框,外框11内设有平行于外框11长度方向布置的转轴16a,纱线卷绕在纱线内框(未予图示)上,纱线内框套在转轴16a上且可绕其旋转,纱线内框下端通过弹性卡子15a卡住,以限制其旋转,以防纱线放出过多,所述弹性卡子15a与外框11下端连接的长度补偿装置2的拉绳21自由端相连,当拉力超过额定的力时,将弹性卡子15a下拉脱离纱线内框,使纱线内框自由旋转,放出纱线。纱线放出一定量后,储纱装置1高度下降,拉绳21回缩,卷簧拉力降低,当拉力小于额定的力时,弹性卡子15a重新顶住纱线内框,纱线内框将不再旋转并停止放出纱线,此装置可以实现自动输出纱线。
本发明中,除了储纱装置1有上述变换形式,针对上述每个实施例,其中的长度补偿装置2也有变换形式,例如,拉绳器20也可以用螺旋弹簧或者弹力绳(如皮筋)来取代。
通过使用本发明,可将储纱装置1与长度补偿装置2分体设置,携纱器的结构非常简单,机构复杂性降低,故障率也大大降低;更为重要的是,与现有机构相比,拉绳21替代纱线13往复卷绕,纱线13不会因为往复摩擦而产生损伤,不会影响织物质量与性能。
以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种分体式携纱器,其特征在于:包括相互串连的储纱装置与长度补偿装置,所述长度补偿装置连接到平台上的载纱运动部件;
所述储纱装置是框式储纱器,其具有外框与内框,内框上绕纱,并能够相对外框绕转轴旋转,内框上的纱线经由外框一端的放纱孔穿过并用于预成型件的编织。
2.根据权利要求1所述的分体式携纱器,其特征在于:所述的外框两端为平头、圆头或尖头。
3.根据权利要求1所述的分体式携纱器,其特征在于:所述转轴垂直于外框长度方向,或者平行于外框长度方向。
4.根据权利要求1所述的分体式携纱器,其特征在于:所述内框与外框之间设有限位机构。
5.根据权利要求1所述的分体式携纱器,其特征在于:所述外框与内框之间设有弹性卡子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310217462.4A CN103266415B (zh) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | 分体式携纱器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310217462.4A CN103266415B (zh) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | 分体式携纱器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103266415A CN103266415A (zh) | 2013-08-28 |
CN103266415B true CN103266415B (zh) | 2014-12-03 |
Family
ID=49010072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310217462.4A Expired - Fee Related CN103266415B (zh) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | 分体式携纱器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103266415B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110670235A (zh) * | 2019-11-02 | 2020-01-10 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 一种多功能超大行程储放纱器的锭子储纱驱动装置 |
CN113337957B (zh) * | 2021-05-14 | 2022-04-19 | 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 | 一种携纱器及其携脱纱方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4619180A (en) * | 1985-07-26 | 1986-10-28 | Raychem Corporation | Braider carrier |
US5156079A (en) * | 1990-06-05 | 1992-10-20 | North Carolina State University | Yarn carrier apparatus for braiding machines and the like |
CN1026903C (zh) * | 1990-11-12 | 1994-12-07 | 黄仁德 | 改进的高速无梭织布机携纬器 |
JPH06192947A (ja) * | 1992-12-03 | 1994-07-12 | Ikeda Kinuori Kk | シャトル内の緯糸の引掛り検知装置 |
SE520492C2 (sv) * | 2000-03-06 | 2003-07-15 | Biteam Ab | Förfarande och anordning för textiltillverkning |
CN1126834C (zh) * | 2001-05-17 | 2003-11-05 | 东华大学 | 带有新型补偿装置的三维编织锭子 |
CN102182008B (zh) * | 2011-04-27 | 2013-04-17 | 东华大学 | 一种双转盘式编织机 |
CN203360772U (zh) * | 2013-06-03 | 2013-12-25 | 刘念 | 分体式携纱器 |
-
2013
- 2013-06-03 CN CN201310217462.4A patent/CN103266415B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103266415A (zh) | 2013-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103266415B (zh) | 分体式携纱器 | |
CN110304478A (zh) | 一种电脑横机用多配件组装成的面料收卷驱动装置 | |
CN203360772U (zh) | 分体式携纱器 | |
KR101532739B1 (ko) | 실 권취장치 및 권취방법 | |
CN101775720A (zh) | 360°纱线自动润滑装置 | |
CN207293775U (zh) | 一种色纺纱用小型绕线装置 | |
CN210418592U (zh) | 一种纺织布料收卷裁剪装置 | |
CN109037720A (zh) | 一种卷绕机的卷针装置 | |
CN207903657U (zh) | 一种用于织绸机械中的缠丝装置 | |
CN203383706U (zh) | 一种隐形拉绳窗帘 | |
CN205061164U (zh) | 纺线张紧装置 | |
CN103710822B (zh) | 离心式捕纬装置 | |
CN204644598U (zh) | 三维编织携纱器 | |
CN107557969A (zh) | 含有拉挤棒的三轴向纤维织物及其制造方法 | |
CN101139909A (zh) | 一种悬挂式卷轴窗帘 | |
CN211198208U (zh) | 一种纺织用筒管 | |
CN209721181U (zh) | 一种led灯带生产线用放卷装置 | |
CN208701318U (zh) | 一种便于稳定旋转的芳纶用高速编织机 | |
CN202465153U (zh) | 自动晾衣架的卷线器 | |
CN202576754U (zh) | 一种用于通丝装造通丝线连接结构 | |
CN219117680U (zh) | 一种包芯纱合股装置 | |
CN209194129U (zh) | 一种储纬装置 | |
CN104805591A (zh) | 三维编织携纱器 | |
JP2015129040A (ja) | ケーブル誘導装置 | |
CN203346567U (zh) | 双卷取辊同步卷取机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141203 Termination date: 20210603 |