CN211198208U - 一种纺织用筒管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用筒管，包括管体和固定连接在管体上下两端的侧板，所述侧板为圆形，所述管体与侧板同轴设置，所述管体内从上至下设有相互固定连接的上螺杆与下螺杆，且上螺杆、下螺杆与管体同轴设置，所述上螺杆的上端固定连接有与侧板转动连接的转杆，所述转杆的上端贯穿侧板并固定连接有扭杆，所述下螺杆与侧板转动连接，所述上螺杆上设有上螺纹。本实用新型随着上螺杆与下螺杆的转动将转化为两个外环板的相对或向北运动，进而将管体分隔成三个区域，可根据三种不同纱线量的多少进行缠绕，解决了在缠绕少量纱线时，需使用一个筒管，造成设备资源浪费的问题，且因为外环板与管体之间的间隙很小，不会存在相互缠绕的问题。

Description

一种纺织用筒管

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用筒管。

背景技术

在纺织生产中，筒管用来缠绕纱线或释放纱线。现有的筒管结构通常包括两个圆板和与两个圆板固定连接的管体构成，结构固定不可调节，当需要缠绕少量纱线时，只需缠绕管体部分区域即可，剩下区域则会造成浪费，倘若在同一个管体上缠绕不同的纱线时，两者之间可能会造成相互缠绕，不利于后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种纺织用筒管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织用筒管，包括管体和固定连接在管体上下两端的侧板，所述侧板为圆形，所述管体与侧板同轴设置，所述管体内从上至下设有相互固定连接的上螺杆与下螺杆，且上螺杆、下螺杆与管体同轴设置，所述上螺杆的上端固定连接有与侧板转动连接的转杆，所述转杆的上端贯穿侧板并固定连接有扭杆，所述下螺杆与侧板转动连接，所述上螺杆上设有上螺纹，所述下螺杆上设有下螺纹，所述上螺纹与下螺纹旋向相反，所述上螺杆与下螺杆对称套设有内环板，所述内环板的外壁对称固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆远离内环板的一端共同固定连接有外环板，两个所述侧板之间对称设有防尘机构。

优选的，所述防尘机构包括开设有在侧板上的环形槽，所述环形槽的内壁嵌设有铁磁环，所述铁磁环远离环形槽的一侧固定连接有折叠防尘网，所述折叠防尘网远离铁磁环的一侧固定连接有永磁环，所述永磁环的磁极呈上下分布，两个所述防尘机构中的两个永磁环相吸设置。

优选的，位于上方的所述内环板内嵌设有与上螺杆螺纹连接的上螺母，位于下方的所述内环板内嵌设有与下螺杆螺纹连接的下螺母。

优选的，所述管体内竖直开设有与连接杆滑动连接的限位槽。

优选的，所述外环板的内径大于管体的外径。

优选的，所述环形槽的宽度大于永磁环的宽度。

与现有的技术相比，本纺织用筒管的优点在于：

1、随着上螺杆与下螺杆的转动将转化为两个外环板的相对或向北运动，进而将管体分隔成三个区域，可根据三种不同纱线量的多少进行缠绕，解决了在缠绕少量纱线时，需使用一个筒管，造成设备资源浪费的问题，且因为外环板与管体之间的间隙很小，不会存在相互缠绕的问题。

2、当管体上缠绕纱线后，可利用钩类工具将永磁环拉出环形槽，并将两个防尘机构中的两个永磁环相对完成固定连接，可对缠绕在管体上的纱线进行防尘。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织用筒管立体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织用筒管折叠防尘网收纳状态的结构透视图；

图3为本实用新型提出的一种纺织用筒管折叠防尘网展开状态的结构透视图。

图中：1管体、2侧板、3环形槽、4铁磁环、5折叠防尘网、6永磁环、7限位槽、8连接杆、9内环板、10外环板、11上螺杆、12下螺杆、13上螺母、14下螺母、15转杆、16扭杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种纺织用筒管，包括管体1和固定连接在管体1上下两端的侧板2，侧板2为圆形，管体1与侧板2同轴设置，管体1内从上至下设有相互固定连接的上螺杆11与下螺杆12，且上螺杆11、下螺杆12与管体1同轴设置，上螺杆11的上端固定连接有与侧板2转动连接的转杆15，转杆15的上端贯穿侧板2并固定连接有扭杆16，方便扭转转杆15，下螺杆12与侧板2转动连接，上螺杆11上设有上螺纹，下螺杆12上设有下螺纹，上螺纹与下螺纹旋向相反，上螺纹与下螺纹仅此一处不同，其他类似圈数、螺旋升角等均相同，上螺杆11与下螺杆12对称套设有内环板9，内环板9的外壁对称固定连接有两个连接杆8，两个连接杆8远离内环板9的一端共同固定连接有外环板10，两个侧板2之间对称设有防尘机构。

进一步地，位于上方的内环板9内嵌设有与上螺杆11螺纹连接的上螺母13，位于下方的内环板9内嵌设有与下螺杆12螺纹连接的下螺母14。

进一步地，管体1内竖直开设有与连接杆8滑动连接的限位槽7，通过限位槽7限制连接杆8的移动方向。

进一步地，外环板10的内径大于管体1的外径，即外环板10与管体1之间具备间隙，且间隙较小。

可根据需三种纱线量的多少来大概将管体1分隔成三个部分，具体如下：将本纺织用筒管中的扭杆16朝上放置，并通过扭杆16带动转杆15、上螺杆11、下螺杆12同步转动，在转动过程中，由于上螺母13、内环板9、连接杆8和外环板10固定为一体，下螺母14、内环板9、连接杆8和外环板10固定为一体，连接杆8被限制在限位槽7内进行上下滑动，因此随着上螺杆11与下螺杆12的转动将转化为两个外环板10的相对或向北运动，进而将管体1分隔成三个区域，可根据三种不同纱线量的多少进行缠绕，解决了在缠绕少量纱线时，需使用一个筒管，造成设备资源浪费的问题，且因为外环板10与管体1之间的间隙很小，不会存在相互缠绕的问题。

具体地，防尘机构包括开设有在侧板2上的环形槽3，环形槽3的内壁嵌设有铁磁环4，铁磁环4远离环形槽3的一侧固定连接有折叠防尘网5，折叠防尘网5为弯折式折叠，请参阅图3，折叠防尘网5远离铁磁环4的一侧固定连接有永磁环6，永磁环6的磁极呈上下分布，两个防尘机构中的两个永磁环6相吸设置。

进一步地，环形槽3的宽度大于永磁环6的宽度，方便伸入环形槽3内拉出永磁环6。

本实用新型中，请参阅图2，当管体1上未缠绕纱线时，永磁环6对铁磁环4产生磁吸力，并压缩折叠防尘网5收纳至环形槽3内，请参阅图3，当管体1上缠绕纱线后，可利用钩类工具将永磁环6拉出环形槽3，并将两个防尘机构中的两个永磁环6相对完成固定连接，可对缠绕在管体1上的纱线进行防尘。

需要说明的是，在使用本纺织用筒管时，可将管体1竖直放置或水平放置，但无论是何种放置方式，永磁环6都会因对铁磁环4的磁吸力而收纳至环形槽3内，受重力影响较小。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织用筒管，包括管体(1)和固定连接在管体(1)上下两端的侧板(2)，所述侧板(2)为圆形，所述管体(1)与侧板(2)同轴设置，其特征在于，所述管体(1)内从上至下设有相互固定连接的上螺杆(11)与下螺杆(12)，且上螺杆(11)、下螺杆(12)与管体(1)同轴设置，所述上螺杆(11)的上端固定连接有与侧板(2)转动连接的转杆(15)，所述转杆(15)的上端贯穿侧板(2)并固定连接有扭杆(16)，所述下螺杆(12)与侧板(2)转动连接，所述上螺杆(11)上设有上螺纹，所述下螺杆(12)上设有下螺纹，所述上螺纹与下螺纹旋向相反，所述上螺杆(11)与下螺杆(12)对称套设有内环板(9)，所述内环板(9)的外壁对称固定连接有两个连接杆(8)，两个所述连接杆(8)远离内环板(9)的一端共同固定连接有外环板(10)，两个所述侧板(2)之间对称设有防尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用筒管，其特征在于，所述防尘机构包括开设有在侧板(2)上的环形槽(3)，所述环形槽(3)的内壁嵌设有铁磁环(4)，所述铁磁环(4)远离环形槽(3)的一侧固定连接有折叠防尘网(5)，所述折叠防尘网(5)远离铁磁环(4)的一侧固定连接有永磁环(6)，所述永磁环(6)的磁极呈上下分布，两个所述防尘机构中的两个永磁环(6)相吸设置。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用筒管，其特征在于，位于上方的所述内环板(9)内嵌设有与上螺杆(11)螺纹连接的上螺母(13)，位于下方的所述内环板(9)内嵌设有与下螺杆(12)螺纹连接的下螺母(14)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用筒管，其特征在于，所述管体(1)内竖直开设有与连接杆(8)滑动连接的限位槽(7)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用筒管，其特征在于，所述外环板(10)的内径大于管体(1)的外径。

6.根据权利要求2所述的一种纺织用筒管，其特征在于，所述环形槽(3)的宽度大于永磁环(6)的宽度。

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