CN209651775U - 一种煤矿绞车自动排绳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿绞车自动排绳装置，主要涉及煤矿绞车领域。包括底座，底座上依次设有第一支架、第二支架、第三支架，第一支架上转动连接有卷筒，第一支架上设有驱动卷筒转动的第一电机，卷筒上缠绕有缆绳，第一支架上设有压绳装置，第二支架上转动连接有螺杆，第二支架上设有第二电机，螺杆上螺纹连接有滑块，第二支架上设有滑杆，滑块的一端滑动连接在滑杆上，滑块上开有通孔，第三支架上沿高度方向对称的转动连接有定向辊，缆绳的承重端贯穿通孔后穿过两个定向辊之间的空隙向外延伸。本实用新型的有益效果在于：它可以提高空载时的排绳效果，保证牵引绳的承重端和牵引物位置的稳固，提高牵引的安全性。

Description

一种煤矿绞车自动排绳装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿绞车领域，具体是一种煤矿绞车自动排绳装置。

背景技术

现有的煤矿开采中经常会用到绞车进行牵引，现有的绞车为了避免牵引绳的压绳、跳绳、偏绳等现象通常会设置排绳装置，以便使牵引绳的排列整齐，保证牵引的安全性，但是现有的排绳装置在空载时的排绳效果不佳，在牵引过程中仍然存在上述的安全隐患，而且现有的排绳装置在牵引时会使牵引绳承重端位置不固定，导致在牵引的过程中牵引绳和牵引物来回晃动，加剧了牵引绳的磨损，增加了牵引过程中的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿绞车自动排绳装置，它可以提高空载时的排绳效果，保证牵引绳的承重端和牵引物位置的稳固，提高牵引的安全性。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种煤矿绞车自动排绳装置，包括底座，所述底座上依次设有第一支架、第二支架、第三支架，所述第一支架上转动连接有卷筒，所述第一支架上设有驱动卷筒转动的第一电机，所述卷筒上缠绕有缆绳，所述第一支架上设有压绳装置，所述第二支架上转动连接有螺杆，所述第二支架上设有第二电机，所述螺杆的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述第二支架上设有滑杆，所述滑块的一端滑动连接在滑杆上，所述滑块上开有通孔，所述第三支架上沿高度方向对称的转动连接有定向辊，所述缆绳的承重端贯穿通孔后穿过两个定向辊之间的空隙向外延伸。

进一步的，所述压绳装置包括支撑杆、压板、扭簧，所述支撑杆设置在卷筒的上方，所述压板的一端转动连接在支撑杆上，所述扭簧设置在压板与支撑杆之间。

进一步的，所述压绳装置包括支撑杆、伸缩杆、压缩弹簧、限位辊，所述支撑杆设置在卷筒的上方，所述伸缩杆对称的设置在支撑杆的底部，所述压缩弹簧套接在伸缩杆的外侧，所述限位辊转动连接在两个伸缩杆的底部之间。

进一步的，所述通孔内转动连接有滚轮，所述缆绳绕过滚轮后向外延伸。

进一步的，所述第二支架的两侧设有接触开关，所述接触开关与第二电机线路连接，所述滑块运动到螺杆的两端后能够与接触开关相接触。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型在利用滑块和螺杆的装置实现缆绳的顺序排绳，利用系统控制第二电机的正反转动，当滑块转动到一侧时第二电机反向转动实现滑块的往复运动，如此实现缆绳在卷筒上的顺序排列，并且在卷筒的上方设置压绳装置，在排绳和放绳过程中保持缆绳的排放整齐，尤其是在空载时，可以有效防止跳绳现象的产生，使缆绳按顺序层层排列整齐。

2.本实用新型为防止因添加排绳装置而导致的缆绳承重端和牵引物的来回晃动，在第三支架上对称的设置定向辊，两个所述定向辊沿高度方向转动连接在第三支架上，所述缆绳从两个定向辊之间穿过，在排绳的过程中滑块会在螺杆上做往复运动，同时带动缆绳来回晃动，定向辊的设置可以使缆绳的承重端始终处于两个定向辊之间，保持其位置的相对固定，提高了缆绳和牵引物在牵引过程中的稳定性，增强了绞车的安全性。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的结构示意图。

附图3是本实用新型的结构示意图。

附图4是本实用新型的滑块的结构示意图。

附图中所示标号：

1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、第三支架；5、卷筒；6、第一电机；7、缆绳；8、螺杆；9、第二电机；10、滑块；11、滑杆；12、通孔；13、定向辊；14、支撑杆；15、压板；16、扭簧；17、伸缩杆；18、压缩弹簧；19、限位辊；20、滚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种煤矿绞车自动排绳装置，主体结构包括底座1，所述底座1固定在地面上，所述底座1上依次设有第一支架2、第二支架3、第三支架4，所述第二支架3设置在第一支架2与第三支架4之间，上述三个支架均为左右对称的杆状结构，所述第一支架2上转动连接有卷筒5，所述第一支架2上通过轴承转动连接有转轴，所述卷筒5焊接固定在转轴上，所述转轴的一端贯穿第一支架2，所述第一支架2上设有驱动卷筒5转动的第一电机6，所述第一电机6通过螺栓固定在第一支架2上，所述第一电机6的输出轴与转轴通过联轴器相连接，所述卷筒5上缠绕有缆绳7，所述缆绳7为现有技术的绞车中常用的缆绳，可以为钢丝绳或者麻绳等均可，所述缆绳7的一端固定在卷筒5上，通过转动卷筒5可以将缆绳7缠绕在卷筒5上，所述第一支架2上设有压绳装置，所述压绳装置设置在卷筒5的上方，用于在排绳的过程中弹性的按压缆绳7，保持缆绳7排列的整齐，尤其是绞车空载时可以有效的防止缆绳7产生跳绳现象，保证排绳的安全性，所述第二支架3上转动连接有螺杆8，所述螺杆8的两端通过轴承转动连接在第二支架3上，所述螺杆8的一端贯穿第二支架3，所述第二支架3上,螺栓或者焊接固定有第二电机9，所述螺杆8的一端与第二电机9的输出轴固定连接，所述螺杆8上螺纹连接有滑块10，所述第二支架3上焊接或者螺栓固定有滑杆11，所述螺杆11设置在螺杆8的上方，所述滑块10的一端滑动连接在滑杆11上，具体的所述滑块10的上部设有圆孔，所述滑杆11贯穿圆孔，所述滑块10上开有通孔12，所述通孔12开设在滑块10的中部，所述第三支架4上沿高度方向对称的转动连接有定向辊13，所述定向辊13的上下两端通过轴承转动连接在第三支架4上，所述缆绳7的承重端贯穿通孔12后穿过两个定向辊13之间的空隙向外延伸，所述缆绳7与牵引物相连的一端贯穿通孔12后，沿两个定向辊13之间的空隙向外延伸，可以保证缆绳7的承重端和牵引物始终位于两个定向辊13之间，保持其位置的稳固性，提升了绞车的安全性。

优选的，所述压绳装置包括支撑杆14、压板15、扭簧16，所述支撑杆14焊接或者螺栓固定在第一支架2上且位于卷筒5的上方，所述压板15的一端通过铰链或者合页转动连接在支撑杆14上，所述扭簧16的一端焊接在压板15上，另外一端焊接在支撑杆14上，在压板15的转动过程中产生相反作用的阻力，所述压板15远离铰接处的一端按压在缆绳7上，随着缆绳7排列的层数越来越多，所述压板15会沿着铰接处转动，在扭簧16的作用下所述压板15的一端始终按压在缆绳7上，保证排绳时缆绳7的整齐。

优选的，所述压绳装置包括支撑杆14、伸缩杆17、压缩弹簧18、限位辊19，所述支撑杆14焊接或者螺栓固定在第一支架2上且位于卷筒5的上方，所述伸缩杆17对称的焊接或者螺栓固定在支撑杆14的底部，所述伸缩杆17为至少两节的伸缩杆，使用现有技术中常用的伸缩杆即可，所述压缩弹簧18套接在伸缩杆17的外侧，所述限位辊19转动连接在两个伸缩杆17的底部之间，两个所述伸缩杆17的底部之间焊接有固定轴，所述限位辊19转动连接在固定轴上，所述压缩弹簧18的一端焊接在支撑杆14上，另外一端焊接在固定轴上，所述限位辊19与缆绳7相互贴合，随着缆绳7排列层数的增加，所述限位辊19上升，同时挤压压缩弹簧18使其产生向下的弹力，使限位辊19始终位于缆绳7的表面，维持排绳过程中缆绳7的整齐，在卷筒5的转动过程中限位辊19随着缆绳7的转动而转动，减少了两者之间的摩擦力，降低了对缆绳7的磨损，增强装置的使用寿命。

优选的，所述通孔12内转动连接有滚轮20，所述缆绳7绕过滚轮20后向外延伸，所述缆绳7在排绳的运动过程中绕过滚轮20，降低了与滚轮20之间的摩擦力，减少了缆绳7的磨损，降低了排绳过程中的阻力，延长装置的使用寿命。

优选的，所述第二电机9可以由系统程序控制其转动到螺杆8的一端后反向转动，也可以在所述第二支架3的两侧设置接触开关，所述接触开关与第二电机9线路连接，所述接触开关分别控制第二电机9的正反转，所述滑块10运动到螺杆8的两端后能够与接触开关相接触，然后控制第二电机9反向转动，从而实现滑块10在螺杆8上的往复运动，实现缆绳7在卷筒5上的顺序排列。

工作原理：本实用新型利用滑块10螺纹连接在螺杆8上，并且利用第二电机9驱动螺杆8转动，通过改变螺杆8的转动方向实现滑块10在螺杆8上的往复运动，所述缆绳7贯穿滑块10上的通孔12后缠绕在卷筒5上，通过滑块10的往复运动实现缆绳7在卷筒5上的层层顺序排列，并且在卷筒5的上方设置压绳装置，所述压绳装置始终弹性按压在缆绳7的表面，随着缆绳7排列层数的增加，所述压绳装置产生向下的反向作用力对缆绳7实现压紧，保证排绳过程尤其是空载时排绳的整齐；所述缆绳7的承重端穿过通孔12之后继续穿过两个定向辊13之间的空隙，保证在排绳的过程中所述缆绳7的承重端和承载物始终位于两个定向辊13之间，防止排绳过程中承载物来回晃动产生的潜在安全问题，提高了绞车的安全性和稳定性。

Claims (5)

1.一种煤矿绞车自动排绳装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上依次设有第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)，所述第一支架(2)上转动连接有卷筒(5)，所述第一支架(2)上设有驱动卷筒(5)转动的第一电机(6)，所述卷筒(5)上缠绕有缆绳(7)，所述第一支架(2)上设有压绳装置，所述第二支架(3)上转动连接有螺杆(8)，所述第二支架(3)上设有第二电机(9)，所述螺杆(8)的一端与第二电机(9)的输出轴固定连接，所述螺杆(8)上螺纹连接有滑块(10)，所述第二支架(3)上设有滑杆(11)，所述滑块(10)的一端滑动连接在滑杆(11)上，所述滑块(10)上开有通孔(12)，所述第三支架(4)上沿高度方向对称的转动连接有定向辊(13)，所述缆绳(7)的承重端贯穿通孔(12)后穿过两个定向辊(13)之间的空隙向外延伸。

2.根据权利要求1所述一种煤矿绞车自动排绳装置，其特征在于：所述压绳装置包括支撑杆(14)、压板(15)、扭簧(16)，所述支撑杆(14)设置在卷筒(5)的上方，所述压板(15)的一端转动连接在支撑杆(14)上，所述扭簧(16)设置在压板(15)与支撑杆(14)之间。

3.根据权利要求1所述一种煤矿绞车自动排绳装置，其特征在于：所述压绳装置包括支撑杆(14)、伸缩杆(17)、压缩弹簧(18)、限位辊(19)，所述支撑杆(14)设置在卷筒(5)的上方，所述伸缩杆(17)对称的设置在支撑杆(14)的底部，所述压缩弹簧(18)套接在伸缩杆(17)的外侧，所述限位辊(19)转动连接在两个伸缩杆(17)的底部之间。

4.根据权利要求1所述一种煤矿绞车自动排绳装置，其特征在于：所述通孔(12)内转动连接有滚轮(20)，所述缆绳(7)绕过滚轮(20)后向外延伸。

5.根据权利要求1所述一种煤矿绞车自动排绳装置，其特征在于：所述第二支架(3)的两侧设有接触开关，所述接触开关与第二电机(9)线路连接，所述滑块(10)运动到螺杆(8)的两端后能够与接触开关相接触。