CN2297240Y - 螺旋推挤式炭素石墨颗粒成型机 - Google Patents

螺旋推挤式炭素石墨颗粒成型机 Download PDF

Info

Publication number
CN2297240Y
CN2297240Y CN 97240726 CN97240726U CN2297240Y CN 2297240 Y CN2297240 Y CN 2297240Y CN 97240726 CN97240726 CN 97240726 CN 97240726 U CN97240726 U CN 97240726U CN 2297240 Y CN2297240 Y CN 2297240Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
moulding
cylindrical shell
forming machine
section
helical axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 97240726
Other languages
English (en)
Inventor
梅昌国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 97240726 priority Critical patent/CN2297240Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2297240Y publication Critical patent/CN2297240Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

一种螺旋推挤式炭素石墨颗粒成型机,包括传动部分、进料部分、推挤部分、成型部分;石墨混料由进料部分的进料口至不断旋转的螺旋轴,螺旋叶片在推挤部分内将料向一个方向推进并产生压力,通过成型嘴成型及旋转的钢丝剪切石墨制品,它具有产品成本低,生产效率高,噪音小,工业化程度高等特点。

Description

螺旋推挤式炭素石墨颗粒成型机
本实用新型涉及一种颗粒石墨制品成型装置。
在用粒度小于0.5毫米的石墨细粉制成含碳量很高、杂质和挥发物极少的石墨颗粒的过程中，将混合好的糊料用加压的方法制成具有一定形状、尺寸、密度和机械强度的制品时，常用的成型方法有挤压法、振动成型法等，由于炭素石墨颗粒的体积很小，单颗重量很轻，无法进行工业化生产，其产品的密度，理化指标均无法达到要求。
本实用新型的目的是提供一种产品成本低、工业化程度高、适于炭素石墨颗粒的螺旋推挤式成型机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种螺旋推挤式炭素石墨颗粒成型机，其主要结构是：它包括传动部分、进料部分、推挤部分、成型部分；螺旋轴3与传动部分连接，螺旋轴3上设置螺旋叶片5，螺旋轴3前上方设置进料口4；推挤部分包括壳体9，壳体内设置的筒体7，螺旋轴3轴向穿过筒体7，筒体7与壳体9之间设置缠绕于筒体7的加热油盘管8，筒体7一端通过螺旋轴3与进料部分连接，另一端与成型部分连接；成型部分包括与筒体7连接的设置出料孔咀15的成型咀11，剪切装置位于成型咀11一侧，它由切刀钢圈12组成，沿切刀钢圈12径向设置钢丝13为幅条，切刀钢圈12的切刀轴14轴心与中成型咀11的轴心不同轴，切刀轴14与电动机连接。成型咀11出料孔咀15形状为锥状的进孔16与柱状的出孔17相结合的喇叭形。成型咀11直径小于切刀钢圈12半径。螺旋叶片之间距离为不等距，叶片头与成型咀11板面距离小于20毫米。
由于采用螺旋推挤的成型方法，在几乎封闭的圆筒内，由固定旋转的螺旋叶片不断地将料向一个方向推进，并产生压力，并采用不断旋转的钢丝将颗粒石墨剪切，具有产品成本低，生产效率高，噪音小，工业化程度高等特点。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的原理图。
图2是本实用新型切料装置示意图。
图3是成型咀剖示图。
常压下成型加热温度为100℃-150℃，最佳温度120±10℃。螺旋推挤式石墨颗粒成型机，包括传动部分、进料部分、推挤部分、成型部分；电动机1带动的减速齿轮2组成的传动部分螺旋轴3与传动部分连接，螺旋轴3上设置螺旋叶片5，螺旋轴3上方设置进料口4；推挤部分包括壳体9，壳体内设置的筒体7，螺旋轴3轴向穿过筒体7，筒体7与壳体9之间设置缠绕于筒体7的加热油盘管8，其两端为热油进口6，热油出口10，所述进出口穿出壳体9外，筒体7一端通过螺旋3与进料部分连接，另一端与成型咀部分连接；成型部分包括与筒体7连接的设置出料孔咀15的成型咀11，剪切装置位于成型咀11一侧，它由切刀钢圈12组成，沿切刀钢圈12径向设置细钢丝13如琴钢丝为幅条，切刀钢圈12的切刀轴14轴心与成型咀11的轴心不同轴，切刀轴14与小电动机连接。成型咀11出料孔咀15形状为锥状的进孔16与柱状的出孔17相结合的喇叭形。
成型咀11直径小于切刀钢圈12半径。在几乎封闭的圆筒内，由固定旋转的螺旋叶片不断地将料向前一个方向推进，在不断推进中产生压力。推挤压力在8-30kg/cm2范围调节。

Claims (5)

1、一种螺旋推挤式炭素石墨颗粒成型机，其特征在于：它包括传动部分、进料部分、推挤部分、成型部分；螺旋轴(3)与传动部分连接，螺旋轴(3)上设置螺旋叶片(5)，螺旋轴(3)前上方设置进料口(4)；推挤部分包括壳体(9)、壳体内设置的筒体(7)，螺旋轴(3)轴向穿过筒体(7)，筒体(7)与壳体(9)之间设置缠绕于筒体(7)的加热油盘管(8)，筒体(7)一端通过螺旋轴(3)与进料部分连接，另一端与成型部分连接；成型部分包括与筒体(7)连接的设置出料孔咀(15)的成型咀(11)，剪切装置位于成型咀(11)一侧，它由切刀钢圈(12)组成，沿切刀钢圈(12)径向设置细钢丝(13)为幅条，切刀钢圈(12)的切刀轴(14)轴心与成型咀(11)的轴心不同轴。
2、根据权利要求1所述的螺旋推挤式炭素石墨颗粒成型机，其特征在于成型咀(11)出料孔咀(15)形状为锥状的进孔(16)与柱状的出孔(17)相结合的喇叭形。
3、根据权利要求1所述的螺旋推挤式炭素石墨颗粒成型机，其特征在于成型咀(11)直径小于切刀钢圈(12)半径。
4、根据权利要求1所述的螺旋推挤式炭素石墨颗粒成型机，其特征在于螺旋叶片(5)之间距离为不等距。
5、根据权利要求1所述的螺旋推挤式炭素颗粒石墨成型机，其特征在于螺旋叶片(5)叶片头与成型咀(11)板面距离小于20毫米。
CN 97240726 1997-04-19 1997-04-19 螺旋推挤式炭素石墨颗粒成型机 Expired - Fee Related CN2297240Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 97240726 CN2297240Y (zh) 1997-04-19 1997-04-19 螺旋推挤式炭素石墨颗粒成型机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 97240726 CN2297240Y (zh) 1997-04-19 1997-04-19 螺旋推挤式炭素石墨颗粒成型机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2297240Y true CN2297240Y (zh) 1998-11-18

Family

ID=33950394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 97240726 Expired - Fee Related CN2297240Y (zh) 1997-04-19 1997-04-19 螺旋推挤式炭素石墨颗粒成型机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2297240Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107930533A (zh) * 2017-12-18 2018-04-20 张家界三木能源开发有限公司 一种往复式生物质颗粒成型机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107930533A (zh) * 2017-12-18 2018-04-20 张家界三木能源开发有限公司 一种往复式生物质颗粒成型机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4824352A (en) Apparatus for pelletizing materials
CN2297240Y (zh) 螺旋推挤式炭素石墨颗粒成型机
CN220194794U (zh) 一种木材生物质燃烧颗粒成型机
CN215234014U (zh) 生物质颗粒制粒装置
CN212520753U (zh) 一种能够缩短母猪产程的复合混合饲料的制备系统
CN2152652Y (zh) 一种树脂造粒机
CN204429236U (zh) 可调节旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机
CN210410606U (zh) 一种用于粉状生物质燃料成型的甩粒装置
CN207342663U (zh) 一种高强度的生物质颗粒机环模
CN203015816U (zh) 一种饲料制粒机
CN219441578U (zh) 一种腐植酸肥料造粒机
CN214636184U (zh) 一种有机肥料生产用肥料造粒装置
CN220638316U (zh) 一种香味木炭加工用制棒机
CN1167077A (zh) 一种高碳石墨颗粒的制备方法
CN2296763Y (zh) 一种造粒机
JPS6243490A (ja) 燃料用ペレツトの製造方法
CN217856014U (zh) 一种秸秆挤压成型机
CN220594182U (zh) 生物质成型机原料预处理装置
CN114030218B (zh) 一种燃料棒挤压成型机构
CN118559024A (zh) 一种硬质合金刀具生产的混合挤压设备
CN2433828Y (zh) 自熟粉丝年糕机
CN2105335U (zh) 多辊轮挤压力可调的碾压式造粒机
CN2928438Y (zh) 催化剂颗粒载体制备装置
CN2513343Y (zh) 环模压块机
CN2436505Y (zh) 工业真空挤出型煤机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee