CN2295983Y - 辐射管换热器 - Google Patents
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Abstract
一种辐射管换热器,包括壳体、管体和封头。壳体的外端设有进气口,另一端与管体相连,壳体两侧设有相互隔离的出气口。管体由多节构成,其内壁设有与管体轴线相平行的换热片。封头的内壁呈球面状。本实用新型用于冶金和热处理行业,与辐射管配套使用,使冷空气预热至350—450℃后进入烧嘴,大大提高燃烧效果。本实用新型热交换效率高,同时制造、安装方便、利于维修、更换。
Description
本实用新型涉及一种换热器，主要用于带钢光亮退火机组及保护气氛的加热炉或退火炉中，与辐射管、烧嘴相配，属于空气预热元件。
在冶金和热处理行业广泛使用辐射管加热，通常进入烧嘴的空气为常温下的冷空气，显然不利于燃烧。近来，也有使用换热器的，使冷空气从换热器内腔通过，利用辐射管出口处的烟气进行预热后再进入烧嘴，一定程度提高了燃烧效果。但这种换热器内腔不带叶片，散热面积小，热交换效率低，冷空气一般只能预热到150℃左右。另外，这种换热器尚无定型结构，制造、安装不方便。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种热交换效率高，制造、安装方便的新型辐射管换热器。
本实用新型的技术方案是：辐射管换热器主要由壳体、管体、封头构成，壳体的一端为内、外圈结构，两圈之间有空隙，内圈与管体相连。壳体内腔与管体内腔相通。壳体的另一端设有进气口，壳体的两侧设有相互隔离的出气口，其中一个出气口与壳体内腔相通，另一个出气口与以上所述空隙相通。所述管体内壁设有换热片，与管体相连的封头的内壁呈球面状。
上述方案中，壳体进、出气口端和内、外圈结构的外圈上设有带孔的法兰或者螺纹，安装更换方便，连接可靠。管体内壁上的换热片这样排列：其纵向中心面与管体轴线平行，其横断面呈辐射状，有利于气流畅通，减小冲击，并充分进行热交换。管体由2-4节短管拼接而成，拼接处可以焊接，可以螺纹连接或者是其它连接结构，这样制造、维修方便。管体与表面上设有凸筋，凸筋一般为圆环状，以提高管体强度，进一步增强换热效果。
本实用新型使用时，壳体与辐射管出口相连，管体插入辐射管内。固定在壳体进气口处的进气管插入管体内，冷空气从叶片间流过，充分预热后由出气口进入烧嘴，一般可预热到350-450℃，热交换效率高，大大有利于辐射管内的气体燃烧。燃烧后的烟气则经壳体内、外圈间的空隙由另一出气口排出。本实用新型管体制成多节，壳体连接设有法兰或螺纹，便于制造和安装，利于维修、更换。
下面结合附图进一步说明本实用新型实施例。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A-A处剖面结构示意图；
如图，换热器壳体5的外端有进气口7，另一端为内、外圈结构，内、外圈之间有空隙4，壳体两侧设有与内腔相通的出气口6和与空隙4相通的出气口8，上述进、出气口和内、外圈结构的外圈上设有带孔的法兰9。管体3由三节短管焊接而成，其内壁设有换热片2，换热片的纵向中心面与管体轴线平行，横断而呈辐射状排列，管体外表面上设有环状凸筋10。封头1的内壁呈球面状，封头与管体焊接。
Claims (9)
1、一种辐射管换热器，包括壳体、管体、封头，其特征是壳体的一端为内、外圈结构，两圈之间有空隙，内圈与管体相连，壳体内腔与管体内腔相通，壳体的另一端设有进气口，壳体的两侧设有相互隔离的出气口，其中一个出气口与壳体内腔相通，另一个出气口与上述空隙相通，所述管体内壁设有换热片，与管体相连的封头的内壁呈球面状。
2、按权利要求1所述的辐射管换热器，其特征是壳体进、出气口端面和内、外圈结构的外圈上设有法兰，法兰上有孔。
3、按权利要求1所述的辐射管换热器，其特征是壳体进、出气口端面和内、外圈结构的外圈上设有螺纹。
4、按权利要求1所述的辐身管换热器，其特征是所述换热片的纵向中心面与管体轴线平行。
5、按权利要求1所述的辐射管换热器，其特征是所述换热片的横断面呈辐射状排列。
6、按权利要求1所述的辐射管换热器，其特征是管体由2-4节短管拼接而成。
7、按权利要求6所述的辐射管换热器，其特征是短管拼接处为焊接。
8、按权利要求6所述的辐射管换热器，其特征是短管拼接处为螺纹连接。
9、按权利要求1所述的辐射管换热器，其特征是管体外表面上设有凸筋。
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| CN103649664A (zh) * | 2011-02-14 | 2014-03-19 | 马西米亚诺·比松 | 用于工厂等的辐射管状元件 |
| CN108518994A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-11 | 王秀方 | 一种带有辐射加热装置的预热炉 |
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1997
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