CN215175017U - 一种高效节能型燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能型燃烧器，包括炉体，储水腔的顶端连接有喷雾头，储水腔上还设置有进水管，固定炉头的内部还开设有外围流道，储水腔的空腔中和外围流道之间通过分流支管相连通，外围流道的底端和燃烧室之间的夹层内通过若干集热管相连通。本实用新型中一部分热量通过分流支管将热量传递至外围流道中，直接通过顶盖的出风口进行散热，剩余的热量还会对储水腔内加热，产生的水蒸气通过喷雾头进行流出，再从顶盖的出风口导出，水蒸气的热量更高，且让整个燃烧器的热量更为集中导出，长久使用时，集热管处集热后，热量也会对外围流道的底部进行预热，整个装置具有高效节能的作用。

Description

一种高效节能型燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器领域，特别涉及一种高效节能型燃烧器。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。

一般燃烧器都需要大量的燃料或物料作为能源，每次使用都会消耗大量的能源，因此需要一种具有高效节能的燃烧器，能够减少每次使用燃烧器的成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效节能型燃烧器，本实用新型中一部分热量通过分流支管将热量传递至外围流道中，直接通过顶盖的出风口进行散热，剩余的热量还会对储水腔内加热，产生的水蒸气通过喷雾头进行流出，再从顶盖的出风口导出，水蒸气的热量更高，且让整个燃烧器的热量更为集中导出，在此过程中燃烧室内部顶端的热量还会通过集热管进行集热，长久使用时，集热管处集热后，热量也会对外围流道的底部进行预热，整个装置具有高效节能的作用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种高效节能型燃烧器，包括炉体，所述炉体的内部设置有燃烧室，所述燃烧室的底部设置有燃烧器，所述燃烧室的外侧连接有引风机，所述燃烧室的顶端中央处连接有导流管，所述炉体的顶端安装有固定炉头，所述固定炉头的顶端安装有顶盖，所述固定炉头的内部设置有储水腔，所述储水腔的顶端连接有喷雾头，所述储水腔上还设置有进水管，且进水管的顶端位于顶盖上，所述固定炉头的内部还开设有外围流道，且外围流道位于储水腔的外侧，所述储水腔的空腔中和外围流道之间通过分流支管相连通，所述外围流道的底端和燃烧室之间的夹层内通过若干集热管相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定炉头为中空环形结构，且储水腔位于固定炉头的中空腔体中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖上设置有和外围流道、喷雾头相连通的出风口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集热管采用铝合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中一部分热量通过分流支管将热量传递至外围流道中，直接通过顶盖的出风口进行散热，剩余的热量还会对储水腔内加热，产生的水蒸气通过喷雾头进行流出，再从顶盖的出风口导出，水蒸气的热量更高，且让整个燃烧器的热量更为集中导出，在此过程中燃烧室内部顶端的热量还会通过集热管进行集热，长久使用时，集热管处集热后，热量也会对外围流道的底部进行预热，整个装置具有高效节能的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构图；

图中：1、炉体；2、燃烧室；3、燃烧器；4、引风机；5、导流管；6、固定炉头；7、顶盖；8、储水腔；9、喷雾头；10、进水管；11、外围流道；12、分流支管；13、集热管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1，本实用新型提供一种高效节能型燃烧器，包括炉体1，炉体1的内部设置有燃烧室2，燃烧室2的底部设置有燃烧器3，燃烧室2的外侧连接有引风机4，燃烧室2的顶端中央处连接有导流管5，炉体1的顶端安装有固定炉头6，固定炉头6的顶端安装有顶盖7，固定炉头6的内部设置有储水腔8，储水腔8的顶端连接有喷雾头9，储水腔8上还设置有进水管10，且进水管10的顶端位于顶盖8上，固定炉头6的内部还开设有外围流道11，且外围流道11位于储水腔8的外侧，储水腔8的空腔中和外围流道11之间通过分流支管12相连通，外围流道11的底端和燃烧室2之间的夹层内通过若干集热管13相连通。

固定炉头6为中空环形结构，且储水腔8位于固定炉头6的中空腔体中。

顶盖7上设置有和外围流道11、喷雾头9相连通的出风口。

集热管13采用铝合金材料制成。

进一步的，工作原理如下：

物料或燃料在燃烧室2内，通过燃烧器3点燃燃烧，引风机4能够外接冷空气进入燃烧室2内，减少燃料的消耗，产生的热量向顶部上升，进入至固定炉头6的中央空腔中，即储水腔8的外部，一部分热量通过分流支管12将热量传递至外围流道11中，直接通过顶盖7的出风口进行散热，在对储水腔8通过进水管10添加净水后，剩余的热量还会对储水腔8内加热，产生的水蒸气通过喷雾头9进行流出，再从顶盖7的出风口导出，水蒸气的热量更高，且让整个燃烧器的热量更为集中导出，在此过程中燃烧室2内部顶端的热量还会通过集热管13进行集热，长久使用时，集热管13处集热后，热量也会对外围流道11的底部进行预热，整个装置具有高效节能的作用。

本实用新型中一部分热量通过分流支管12将热量传递至外围流道11中，直接通过顶盖7的出风口进行散热，剩余的热量还会对储水腔8内加热，产生的水蒸气通过喷雾头9进行流出，再从顶盖7的出风口导出，水蒸气的热量更高，且让整个燃烧器的热量更为集中导出，在此过程中燃烧室2内部顶端的热量还会通过集热管13进行集热，长久使用时，集热管13处集热后，热量也会对外围流道11的底部进行预热，整个装置具有高效节能的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效节能型燃烧器，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的内部设置有燃烧室(2)，所述燃烧室(2)的底部设置有燃烧器(3)，所述燃烧室(2)的外侧连接有引风机(4)，所述燃烧室(2)的顶端中央处连接有导流管(5)，所述炉体(1)的顶端安装有固定炉头(6)，所述固定炉头(6)的顶端安装有顶盖(7)，所述固定炉头(6)的内部设置有储水腔(8)，所述储水腔(8)的顶端连接有喷雾头(9)，所述储水腔(8)上还设置有进水管(10)，且进水管(10)的顶端位于顶盖(7)上，所述固定炉头(6)的内部还开设有外围流道(11)，且外围流道(11)位于储水腔(8)的外侧，所述储水腔(8)的空腔中和外围流道(11)之间通过分流支管(12)相连通，所述外围流道(11)的底端和燃烧室(2)之间的夹层内通过若干集热管(13)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能型燃烧器，其特征在于，所述固定炉头(6)为中空环形结构，且储水腔(8)位于固定炉头(6)的中空腔体中。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能型燃烧器，其特征在于，所述顶盖(7)上设置有和外围流道(11)、喷雾头(9)相连通的出风口。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能型燃烧器，其特征在于，所述集热管(13)采用铝合金材料制成。

Images