CN2294159Y - 立式圆筒编织袋纸塑复合机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆筒编织袋纸塑复合设备,特别是立式圆筒编织袋纸塑复合机组。解决编织袋复合工序中运行积累偏差大,严重影响复合质量的老大难问题。主要技术特征是改为立式,即在复合机的上方横跨安装机台架,编织袋放卷装置与双边光电检测数字纠偏装置均安装在机台架上。同时在机台架一侧安装有旋转式电动悬臂吊,大大减轻工人劳动强度,方便操作,减少占地面积,提高复合质量。
Description
本实用新型涉及圆筒编织袋纸塑复合设备，特别是立式圆筒编织袋纸塑复合机组。
以往圆筒编织袋纸塑复合设备，一字形卧式排列，工件运行距离过长，达6米多，使中间过渡轴辊设置繁杂，多达十几根，加上工作时支架受复合机的拉力影响而变形，还有各轴辊之间平行度难以保证精度，从而使编织袋的运行误差越来越大，严重影响复合的质量。一般卧式圆筒编织袋纸塑复合机组，包括纸放卷装置、复合机、塑料挤出机、编织袋放卷装置和牵引装置等部件，而且一般卧式安装。纸放卷装置设置在复合机的两侧，纸与复合机中的复合辊卷送连接。塑料挤出机设置在复合机的一侧，编织袋经过放卷装置从挤出机中的两个模头中间进入复合机的复合辊，挤出机的模头挤出熔融状态的塑料薄膜与两边的纸和中间的编织袋一起进入复合辊复合，成为复合袋，用于水泥、化工原料、矿粉等粒状物料的包装运输。由于存在上述缺陷，使复合袋的质量难以保证，另外，编织袋筒需人工抬上放卷装置，所以还存在劳动强度大，操作不方便，占地面积大等缺点。
本实用新型的目的是对原有的圆筒编织袋纸塑复合机组进行改进，提供立式圆筒编织袋纸塑复合机组，解决长期困扰复合工序中编织袋运行积累偏差大的老大难问题，而且减轻劳动强度，方便操作，减少占地面积。
本实用新型是以如下方式完成的：在原有卧式圆筒编织袋纸塑复合机组的基础上，将复合机上方横跨安装有机台架，在机台架上安装编织袋放卷装置，且在该装置旁边安装双边光电检测数字纠偏装置。在机台架上的一侧还安装有旋转式电动悬臂吊。
所说的双边光电检测数字纠偏装置，有安装在运行中编织袋两侧的光电传感器，该传感器与设置在一旁的信号处理器电连接，信号处理器又与步进电机电连接，步进电机与编织袋放卷装置传动连接。
所说的旋转式电动悬臂吊，由电动机与减速器传动连接，减速器与旋转筒传动连接。在悬臂上安装有滑轮组，钢索通过滑轮组一端与吊钩相连接，另一端与电动机伸出轴上的滚辊相连接而组成。
所说的双边光电检测数字纠偏装置中的信号处理器是由双边平衡比较电路元件、极性转换电路元件、运放电路元件、左动开关、右动开关、自动——手动开关、左右偏差指示电路元件，对中指示电路元件、门电路元件、限位控制电路元件、左右限位行程开关、左右驱动电路元件、电源电路元件串并联电连接，安装在印刷电路板上所组成。
本实用新型与现有技术相比有如下优点：1、由于设置双边光电检测数字纠偏装置，解决了编织袋纸塑复合运行中的积累误差问题，不管编织袋的幅宽变化大小如何，该装置始终能把编织袋中心线与复合运行中心线重合，提高复合质量；2、编织袋放卷装置安装在复合机的正上方，复合辊到放卷装置的距离只有1米左右，中间没有过渡轴辊，排除了机械装置引起的误差；3、设置机台架完全克服了复合机工作时对机台架产生拉力所带来的变形问题；4、由于设置旋转式电动悬臂吊，不但减轻工人的劳动强度，方便操作，而且可减少一半操作工人。
以下结合附图进一步详细说明实施例。
图1是本实用新型的结构图。
图2是双边光电检测数字纠偏装置的结构图。
图3是信号处理器的电原理方框图。
参照图1，立式圆筒编织袋纸塑复合机组，是圆筒编织袋再与纸、塑料薄膜进行复合，变成复合袋，一般最适宜包装水泥，可完全代替原来的塑料编织袋与多层牛皮纸袋，大大减少运输水泥时散包所造成的巨大损失。该复合机组，由纸放卷装置(1)设置在复合机(2)的两侧，复合机(2)，塑料挤出机(3)，编织袋放卷装置(6)和牵引装置所组成。纸放卷装置(1)中的纸与复合机(2)中的复合辊卷送连接。塑料挤出机(3)设置在复合机(2)的一侧，编织袋经过放卷装置(6)从挤出机(3)中的两个模头中间进入复合机(2)的复合辊，同时挤出机(3)的模头挤出熔融状态的塑料薄膜与两边的纸和中间的编织袋一起进入复合辊复合。复合出一层纸一层薄膜与一层编织袋的复合包装袋。为了解决圆筒编织袋在运行中所造成的幅宽积累误差，把卧式运行改为立式运行，则在复合机(2)的上方横跨安装有机台架(4)，把编织袋放卷装置(6)安装在机台架(4)上，编织袋直接从复合机(2)上方往下运行，大大缩短运行距离，从原来卧式运行距离6米多，改成只有1米多距离，中间省去十几根过渡轴辊，从而排除了机械装置引起的误差，同时又克服了复合机(2)工作时对原支架的拉力影响所带来的变形问题。而且在编织袋放卷装置(6)旁安装有双边光电检测数字纠偏装置，消除编织袋在运行中由于幅宽变化而造成编织袋中心线与复合运行中心线偏离误差，保证复合的质量。为了把卷成筒状的编织袋放置在机台架(4)上方，则在机台架(4)的一侧安装有旋转式电动悬臂吊(5)。该悬臂吊(5)由电动机与减速器传动连接，减速器又与旋转筒传动连接，悬臂与旋转筒成7字形固定连接，在悬臂上安装有滑轮组，钢索通过滑轮组一端与吊钩相连接，另一端与电动机伸出轴上的滚辊相连接而组成。旋转筒绕着竖立的轴与减速器如蜗轮蜗杆传动连接而转动，同时钢索由电动机带动滚辊卷放，从而完成编织袋筒从地面上升到编织袋放卷装置(6)的高度，而且旋转筒在电动机的带动下旋转至放卷装置(6)的位置上，然后使钢索放松，放下编织袋筒，并放在编织袋放卷装置(6)上。不但操作方便，而且减轻工人的劳动强度。
参照图2，是双边光电检测数字纠偏装置的结构图。光电传感器(7)安装在运行中的编织袋的两侧，该传感器(7)与设置在一旁的信号处理器(8)电连接，信号处理器(8)又与步进电机(9)电连接，步进电机(9)还与编织袋放卷装置(6)传动连接，一般采用螺杆传动，使编织袋的幅宽大小变化从光信号变为电信号，经过信号处理器(8)的处理变为脉冲信号，使步进电机(9)转动一定角度，从而带动与之传动连接的螺杆也转动一定角度，从而使编织袋中心线与复合运行中心线重合，控制编织袋运行偏差累计误差在1-1.5mm之间，满足复合精度要求，从根本上解决了多年来困扰复合工艺上编织袋运行偏差大的老大难问题。图中10是放卷装置中与步进电机(9)传动连接部分，11是运行工件即编织袋。
参照图3，是信号处理器(8)的电原理方框图，信号处理器(8)由双边平衡比较电路元件、极性转换电路元件、运放电路元件、左动开关、右动开关、自动——手动开关、左右偏差指示电路元件、对中指示电路元件、门电路元件，限位控制电路元件、左右限位行程开关、左右驱动电路元件、电源电路元件串并联电连接，安装在印刷电路板上所组成。
图中，电源电路——812，7912，运放电路——LW324，其他均是常规电子元件与一般常规电路。
Claims (4)
1、立式圆筒编织袋纸塑复合机组，包括纸放卷装置(1)、复合机(2)、塑料挤出机(3)、编织袋放卷装置(6)和牵引装置，纸放卷装置(1)设置在复合机(2)的两侧，纸与复合机(2)中的复合辊卷送连接，塑料挤出机(3)设置在复合机(2)的一侧，编织袋经过放卷装置(6)从挤出机(3)中的两个模头中间进入复合机(2)的复合辊，挤出机(3)的模头挤出熔融状态的塑料薄膜与两边的纸和中间的编织袋一起进入复合辊复合，其特征在于复合机(2)的上方横跨安装有机台架(4)，编织袋放卷装置(6)安装在机台架(4)上，在编织袋放卷装置(6)旁安装有双边光电检测数字纠偏装置，在机台架(4)上的一侧安装有旋转式电动悬臂吊(5)。
2.根据权利要求1所说的复合机组，其特征在于所说的双边光电检测数字纠偏装置，有安装在运行中编织袋两侧的光电传感器(7)，该传感器(7)与设置在一旁的信号处理器(8)电连接，信号处理器(8)又与步进电机(9)电连接，步进电机(9)与编织袋放卷装置(6)传动连接。
3.根据权利要求1所说的复合机组，其特征在于所说的旋转式电动悬臂吊(5)，由电动机与减速器传动连接，减速器与旋转筒传动连接，在悬臂上安装有滑轮组，钢索通过滑轮组一端与吊钩相连接，另一端与电动机伸出轴上的滚辊相连接而组成。
4.根据权利要求1或2所说的复合机组，其特征在于双边光电检测数字纠偏装置中的信号处理器(8)是由双边平衡比较电路元件、极性转换电路元件、运放电路元件、左动开关、右动开关、自动——手动开关、左右偏差指示电路元件，对中指示电路元件、门电路元件、限位控制电路元件、左右限位行程开关、左右驱动电路元件、电源电路元件串并联电连接，安装在印刷电路板上所组成。
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| CN 97205367 CN2294159Y (zh) | 1997-06-01 | 1997-06-01 | 立式圆筒编织袋纸塑复合机组 |
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| CN 97205367 CN2294159Y (zh) | 1997-06-01 | 1997-06-01 | 立式圆筒编织袋纸塑复合机组 |
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| CN (1) | CN2294159Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111805921A (zh) * | 2020-07-04 | 2020-10-23 | 河南如祥包装材料有限公司 | 一种高精度聚合物复合膜生产装置及生产工艺 |
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1997
- 1997-06-01 CN CN 97205367 patent/CN2294159Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111805921B (zh) * | 2020-07-04 | 2022-04-05 | 河南如祥包装材料有限公司 | 一种高精度聚合物复合膜生产装置及生产工艺 |
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