CN2288403Y - 烧结机分级布料装置 - Google Patents
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Abstract
烧结机分级布料装置属烧结机上的装置,主要是在原烧结机的圆筒布料机5与台车6间增设了由网槽1和清料器2组成的一级分料装置和由网槽3和清料器4组成的二级分料装置。加设本装置后,可将粒度不等的混合料矿粉分级分层布于台车6上。这样增加了混合料燃烧的透气性,保证了吸进风量,改善了燃烧条件,降低了返矿量,增加了烧结矿成品率,经济效益可观。
Description
本实用新型属一种烧结机上的装置，主要涉及对布料装置的改进。
目前烧结机上的布料装置使用的是园筒布料机，它是将大小不匀的矿粉混合料颗粒混合布于台车上烧燃，凭经验观察烧结饼断面控制烧结终点。由于判断、调整不易准确，所以经常出现过烧或未烧透现象，如果过烧，则出现中小颗粒过烧。如未烧透，则大中颗粒未烧透，需要回烧，这样使能耗上升，返矿增多、降低了产量。
本实用新型的目的是将分级布料装置装配在烧结机上，将颗粒不等的混合料粒进行分级，合理布于台车上，增强燃烧的透气性，形成混合料偏析燃烧，达到节能、高产、优质的目的。
上述目的是这样实现的：在园筒布料机与台车之间设置了由一级网槽和一级清料器组成的一级分料装置和由二级网槽和二级清料器组成的二级分料装置。一级网槽和二级网槽均是在其轴上纵向固定着若干片有相同间距的金属圆片，两轴均由动力驱动可转动。一级清料器和二级清料器是在轴上纵向固定着若干片有相同间距的金属片。网槽的金属圆片与相应级清料器金属片间相互插入，片间距大于插入片厚度。金属片半经不大于网槽金属圆片的半径。一级网槽片间距小于二级网槽的片间距。网槽的直径设计在不小于300MM，长度不小于1200MM，最外端的金属圆片直径比中间片稍大。网槽、清料器和台车的长度基本相同。
本实用新型的优点在于：由于在原来烧结机的圆筒布料机与台车之间增设了两级布料装置，可将冶金矿粉混合料粒度分为大中小三级，在台车面上形成不同粒度层，大粒层在下面靠近炉篦，中层为中粒，上层为小粒。这样增强了混合料燃烧的透气性，保证了吸进风量，改善了燃烧条件。这样布料可使料层温度分布均匀，料层厚度增加，节省能源，烧结断面易观察和判断，可及时调整。这样降低了返矿量，增加了烧结矿成品率。经济效益可观。
本实用新型由下列附图和实施例实现；
附图1为断面结构装配示意图。
附图2为一级分料装置正面结构示意图。
附图3为二级分料装置正面结构示意图。
由网槽1和清料器2组成一级分料装置和由网槽3和清料器4组成的二级分料装置，设置在原烧结机圆筒布料机5和台车6间，网槽1和网槽3均是直径800MM的圆金属片13、14穿在轴7和轴8上，两端的两片直径稍大200MM即可。片间用套在轴7、8上的隔环9、10隔开使片间距相等。网槽1片间距3-4MM，网槽2片间距4-6MM，轴7和轴8均有各自的动力机构(图中未示)，即调速电机通过弹性联轴器，减速机、浮动联轴器分别传动给轴7、8。清料器2和清料器4也是将金属片15、16穿在轴11、12上并用隔环17、18隔开，片间距也相等，清料器2、4的金属片15、16分别插入网槽1、3的圆金属片13、14间，轴11、12是不转动的。本实用新型的网槽1、3，清料器2、4和台车6的长度约1.5M。本装置运转如下：机器开动待网槽1、3运转平稳后，混合料矿粉由圆筒布料机5落在网槽1上，小颗粒的矿粉从金属圆片13间落在台车6的C区，大中颗粒矿粉顺着网槽1表面落到网槽3表面，这样中颗粒矿粉从金属圆片14间落到台车6的B区，大颗粒矿粉从网槽3表面落到台车6的A区。这样，该装置顺着所示方面稍加运作后，大颗粒就布在下面，中颗粒布在中间，小颗粒布在表面，达到了均匀烧结的目的。
Claims (7)
1、烧结机分级布料装置属绕结机上的装置，它利用烧结机原有的园筒布料机5和台车6，其特征在于：在园筒布料机5和台车6间设置了由网槽1和清料器2组成的一级分料装置和由网槽3和清料器4组成的二级分料装置。
2、根据权利要求1所述的烧结机分级布料装置，其特征在于：一级网槽1和二级网槽3均是在轴11、轴12上纵向固定着若干片有相同距的金属园片13、金属园片14。
3、根据权利要求1所述的烧结机分级布料装置，其特征在于：清料器2和清料器4均是在其轴11和轴12上纵略固定着若干片相同间距的金属片15和金属片16。
4、根据权利要求2和3所述的烧结机分级布料装置，其特征在于：金属圆片13和金属园片14与相应的清料器金属片15和金属片16间相互插入，片间距大于插入片厚度。
5、根据权利要求2和3所述的烧结机分级布料装置，其特征在于：一级网槽1片间距小于二级网槽3的片间距。
6、根据权利要求1所述的烧结机分级布料装置，其特征在于：网槽1、网槽3、清料器2、清料器4，台车6的长度基本相同。
7、根据权利要求1所述的烧结机分级布料装置，其特征在于：网槽1和网槽3的直径不小于300MM，长度不小于1200MM。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96219026 CN2288403Y (zh) | 1996-09-16 | 1996-09-16 | 烧结机分级布料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 96219026 CN2288403Y (zh) | 1996-09-16 | 1996-09-16 | 烧结机分级布料装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN2288403Y true CN2288403Y (zh) | 1998-08-19 |
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ID=33899726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 96219026 Expired - Fee Related CN2288403Y (zh) | 1996-09-16 | 1996-09-16 | 烧结机分级布料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2288403Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108398025A (zh) * | 2017-02-05 | 2018-08-14 | 鞍钢股份有限公司 | 一种烧结机分级分层布料方法 |
-
1996
- 1996-09-16 CN CN 96219026 patent/CN2288403Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108398025A (zh) * | 2017-02-05 | 2018-08-14 | 鞍钢股份有限公司 | 一种烧结机分级分层布料方法 |
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