CN2288114Y - 机车牵引电动机清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的机车牵引电动机清洗机用于清除铁路机车牵引电动机定子和转子及其他部件表面的污垢、积尘,是采用中性液循环使用的自动清洗设备。工作平台上有两个清洗筒:转子清洗筒和是定子清洗筒。清洗筒下部有带动电动机的转子和定子缓慢转动的转台,清洗筒内有带喷孔的喷杆,由增压泵供高压中性清洗液,对电动机转子和定子表面进行高速射流冲刷清洗,冲刷过的清洗液经过过滤器过滤后流进过滤器箱,又经增压泵泵进喷管,实现循环冲洗。清洗时间短,无环境污染。

Description

机车牵引电动机清洗机

本实用新型的机车牵引电动机清洗机属于机电设备清洁领域，用于清除铁路机车牵引电动机定子和转子及其他部件表面的污垢、积尘。

电气化铁路机车运行一定里程后(一般十万公里)需要检修，检修时要对牵引电动机的定子和转子进行清洗，去除积垢，使电动机处于良好的绝缘状态，保证机车正常安全运行。现在的清洗机都是采用喷水冲洗，为保障绝缘状态，冲洗后需要烘干。一台机车有6台电动机，每次需烘烤二十小时以上。因此，这种清洗方法周期长，耗电国大，且效果不太理想。

本实用新型清洗机的目的是缩短机车牵引电动机清洗时间，恢复绝缘性能，减轻清洗人员的劳动强度。

实现本实用新型的机车牵引电动机清洗机的方案是设计一种采用中性液循环使用的自动清洗设备。本实用新型的机车牵引电动机清洗机在工作平台上有两个清洗筒，一个是转子清洗筒，一个是定子清洗筒，清洗筒下部有带动电动机的转子和定子缓慢转动的转台，清洗筒内有带喷孔的喷杆，由增压泵供高压中性清洗液，对电动机转子和定子表面进行高速射流冲刷清洗，冲刷过的清洗液经过过滤器过滤后流进过滤箱，又经增压泵泵进喷管，实现循环冲洗电动机转子和定子的绕组及其表面，经过一定时间即可将电动机的转子和定子冲洗干净，清洗过的转子和定子不经烘干即可进行绝缘测试，并能满足要求。清洗结束后清洗液泵进沉淀箱沉淀，以便下次再用。两个清洗筒、过滤箱和沉淀箱都有排污口。

本实用新型的机车牵引电动机清洗机的优点是清洗周期短，一台电动机的定子和转子清洗时间需时6～10分钟，清洗后不经烘干就可进行绝缘测试和装配。一般一辆牵引机车的6台电动机，1～2小时即可完成清洗。

图1本实用新型机车牵引电动机清洗机结构布局主视示意图；

图2本实用新型电动机清洗机电动机转子清洗装置结构示意图；

图3本实用新型电动机清洗机电动机定子清洗装置结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型的机车牵引电动机清洗机的实现进行详细描述。

图1给出了本实用新型机车牵引电动机清洗机结构布局。在工作平台1上装有电动机转子清洗筒2、定子清洗筒3，电动机转子清洗筒2和定子清洗筒3内固定有清洗液喷杆，清洗液喷杆上加工有不同喷射角度的喷孔，清洗液喷杆的下端向内有一段弯杆，适应转子和定子绕组的型面分布，使转子和定子的侧面和端面都能被冲洗，喷出的射流以不同的入射角射向转子和定子的表面，使冲洗彻底，不留死区。工作平台1的两端配有转子转动传动系统和定子转动传动系统，工作平台1还配有操纵台、过滤箱、沉淀箱、和增压泵4(操纵台、过滤箱、沉淀箱图中未标注)，由电磁阀和手控阀控制的管路系统将电动机转子清洗筒2、定子清洗筒3、清洗液喷杆、过滤箱、沉淀箱、和增压泵4通联。图2给出了本实用新型机车牵引电动机清洗机的电动机转子清洗筒2的结构示意图。转子清洗筒2由筒盖5、筒体6等组成，筒体6固定在工作平台1上，在转子清洗筒2的筒内有用于清洗转子外表面的外喷液杆7和用于清洗转子端表面的内喷液杆8，清洗液由进液口9进入，清洗筒2内下部有转子定位座10和从动齿轮11组成的转子转台，从动齿轮11通过滚珠轴承12压在支撑底座13上，支撑底座13由3根支柱14支撑，转子转台的转动由转子传动系统带动，转子传动系统由转子驱动电动机15，弹性圆柱销联轴器16、主动圆锥齿轮17、从动圆锥齿轮18、两个轴承支座19、主动圆柱齿轮20和从动齿轮11组成，转子驱动电动机15选用带行星摆线针轮减速器的电动机，被清洗的电动机转子吊装在转子转台上，转子转台上的支撑底座13使电动机转子吊装后放置稳固起定位作用。图3给出了本实用新型机车牵引电动机清洗机的电动机定子清洗筒3的结构示意图，定子清洗筒3由筒盖21、筒体22等组成，定子清洗筒3中的内喷液杆23设在清洗筒中央，用于循环冲洗电动机定子的内壁，定子清洗筒3的内壁也设置外喷液杆24用于定子的外表面清洗，清洗液由进液口25和26进入，清洗筒3内下部有定子支撑块27和从动齿轮28组成的定子转台，从动齿轮28通过滚珠轴承29压在支撑底座30上，支撑底座30由支柱31支撑，筒体22通过支柱31固定在工作平台1上，支柱31成两段，一段在下面顶住筒体22的筒底，一段在筒内顶撑定子支撑底座30，被清洗的电动机定子吊装在定子转台上，定子转台上的定位支撑块27使电动机定子吊装到定子转台后放置稳固起定位作用。定子转台的转动由定子传动系统带动，定子传动系统与转子传动系统相类似，不再重复描述。转子清洗筒2、定子清洗筒3、过滤箱和沉淀箱都设有出液口32和排污口33。

本实施例的机车牵引电动机清洗机工作过程如下：

作好清洗的准备工作，将中性清洗液注入过滤箱，将机车牵引电动机的转子吊入转子清洗筒2的转子转台上，定子吊入定子清洗筒3的定子转台上，接通转子驱动电动机15、定子驱动电动机、增压泵4和管路各电磁阀的电源，转子转台和定子转台分别带动转子和定子以每分钟1～3转的速度缓慢的转动，增压泵4将过滤箱中的清洗液压入电动机转子清洗筒2和定子清洗筒3的外喷液杆7、内喷液杆8、内喷液杆23及外喷液杆24中，清洗液形成高速射流射向转子和定子绕组及壳体的表面，经循环冲洗，将转子和定子绕组及壳体表面的积垢和杂物冲刷下来经清洗筒底出口流到过滤箱中过滤网，过滤箱有两个作用：一是作为蓄液容器，在清洗循环工作时，不断向增压泵4提供经过过滤的清洗液，转子清洗筒2和定子清洗筒3中的喷液杆喷出的清洗液不断经过滤器流回过滤箱，过滤箱中经过过滤的清洗液又被泵入喷液杆形成循环冲洗；二是用于将清洗液过滤，滤出大量颗粒及纤维杂质，防止喷液杆堵塞和增压泵4磨损，保障电磁阀正常工作，在过滤箱内装两根喷杆，斜喷过滤网，或装电动刷，刷掉粘在过滤网上的杂质，以保证过滤网能正常工作。清洗机运行3～5分钟后，即可将肮脏机车牵引电动机的转子和定子冲刷得一干二净，冲洗后不需干燥就可进行绝缘试验。清洗工作结束后清洗液由过滤箱泵入沉淀箱进行沉淀，为下次的清洗工作准备干净的中性清洗液，实现中性清洗液的循环使用。

本实用新型的电动机清洗机的第二个实施例是在第一个实施例的基础上，在转子清洗筒2和定子清洗筒3中的喷液杆采用多根，在喷液杆使用多根时，例如8根，可用4根进行循环冲洗，有两根最后用洁净液进行精洗，增设洁净液蓄液箱(附图中未标)和另一旋涡泵34，另外两根作为吹气管，如图2中的吹气杆35，用于在冲洗后及时用压缩空气将转子表面余液吹除干净。

采用本实用新型的机车牵引电动机清洗机清洗过的机车电动机成品率高。

Claims (2)

1.本实用新型的机车牵引电动机清洗机，其特征在于：在工作平台(1)上装有电动机转子清洗筒(2)、定子清洗筒(3)，电动机转子清洗筒(2)和定子清洗筒(3)内固定有喷液杆，喷液杆上加工有不同喷射角度的喷孔，喷液杆的下端向内有一段弯杆，转子清洗筒(2)、定子清洗筒(3)下部都分别有安放被清洗电动机转子和定子的转子转台和定子转台，工作平台(1)的两端配有带动转子转台和定子转台转动的转子驱动电动机15和定子驱动电动机，以及操纵台，在工作平台(1)下配有过滤箱、沉淀箱、和增压泵(4)，由电磁阀和手控阀控制的管路系统将电动机转子清洗筒(2)、定子清洗筒(3)、清洗液喷液杆、过滤箱、沉淀箱、和增压泵(4)通联，过滤箱的过滤网上有清除杂物的斜喷喷杆或电动刷，清洗液采用中性液体。

2.根据权利要求1所述的机车牵引电动机清洗机，其特征在于：所述的转子清洗筒(2)和定子清洗筒(3)中的喷液杆采用2～8根，增设洁净液蓄液箱和旋涡泵。

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