CN216988828U - 全自动直进往复清洗机 - Google Patents

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CN216988828U CN202123318374.2U CN202123318374U CN216988828U CN 216988828 U CN216988828 U CN 216988828U CN 202123318374 U CN202123318374 U CN 202123318374U CN 216988828 U CN216988828 U CN 216988828U
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张滨
张磊
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Jinan Songpu Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了全自动直进往复清洗机,包括底板、清洗箱体以及储水箱,所述清洗箱体安装于所述底板上端,所述储水箱安装于所述清洗箱体内下壁面处,所述清洗箱体内设有进料控制结构,所述清洗箱体上端设有旋转喷淋结构,所述清洗箱体一侧设有往复清洗结构,所述储水箱内设有输送过滤结构;所述进料控制结构包括:放置筛片、输送链条、第一电机、第一驱动气缸以及升降门,本案采用的进料控制结构,对工件进行自动输送,并将清洗箱体分隔成两个清洗室,通过内置的输送过滤结构,对储水箱内的水进行输送,并通过旋转喷淋结构以及往复清洗结构对工件进行全方位清洗,有效的解决了现有的清洗机存在的,无法对工件进行全方位清洗的技术问题。

Description

全自动直进往复清洗机
技术领域
本实用新型涉及清洗机技术领域,具体为全自动直进往复清洗机。
背景技术
现有的清洗机,无法对工件进行全方位清洗,使得工件的清洗存在大量的清洗死角,导致工件的清洗不彻底,达不到工件的预期清洗效果,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:全自动直进往复清洗机,包括底板、清洗箱体以及储水箱,所述清洗箱体安装于所述底板上端,所述储水箱安装于所述清洗箱体内下壁面处,所述清洗箱体内设有进料控制结构,所述清洗箱体上端设有旋转喷淋结构,所述清洗箱体一侧设有往复清洗结构,所述储水箱内设有输送过滤结构;
所述进料控制结构包括:放置筛片、输送链条、第一电机、第一驱动气缸以及升降门;
所述放置筛片安装于所述清洗箱体内中心处,所述输送链条两端分别活动嵌装于所述放置筛片下端,所述第一电机安装于所述清洗箱体一侧且驱动端通过链条与所述输送链条一端连接,所述第一驱动气缸安装于所述清洗箱体上端,所述升降门活动安装于所述清洗箱体内中心处且一端与所述第一驱动气缸伸缩端连接。
优选的,所述旋转喷淋结构包括:旋转接头、第二电机、旋转喷管组以及排气管;
所述旋转接头嵌装于所述清洗箱体一侧上壁面内,所述第二电机安装于所述清洗箱体一侧上壁面处且驱动端通过链条与所述旋转接头连接,所述旋转喷管组一端与所述旋转接头下端连接,所述排气管嵌装于所述清洗箱体上端。
优选的,所述往复清洗结构包括:第二驱动气缸、喷水管以及进液管;
所述第二驱动气缸嵌装于所述清洗箱体一侧壁面处,所述喷水管安装于所述第二驱动气缸伸缩端,所述进液管一端与所述喷水管连接且另一端贯穿于所述清洗箱体一侧壁面处。
优选的,所述输送过滤结构包括:两个中压喷淋清洗泵、两个袋式过滤器、连接管、控制阀以及钢丝软管;
两个所述中压喷淋清洗泵均安装于所述储水箱内,两个所述袋式过滤器均安装于两个所述中压喷淋清洗泵进液端,所述连接管一端与所述中压喷淋清洗泵出液端连接且另一端与所述旋转接头连接,所述控制阀安装于所述连接管上,所述钢丝软管一端与所述中压喷淋清洗泵出液端连接且另一端与所述进液管连接。
优选的,所述储水箱内设有低位保护开关。
优选的,所述储水箱一侧设有高位溢流箱。
有益效果
本实用新型提供了全自动直进往复清洗机,具备以下有益效果:本案采用的进料控制结构,对工件进行自动输送,并将清洗箱体分隔成两个清洗室,通过内置的输送过滤结构,对储水箱内的水进行输送,并通过旋转喷淋结构以及往复清洗结构对工件进行全方位清洗,有效的解决了现有的清洗机存在的,无法对工件进行全方位清洗,使得工件的清洗存在大量的清洗死角,导致工件的清洗不彻底,达不到工件的预期清洗效果的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型全自动直进往复清洗机的主视结构示意图。
图2为本实用新型全自动直进往复清洗机的侧视结构示意图。
图3为本实用新型全自动直进往复清洗机的俯视结构示意图。
图中:1、底板,2、清洗箱体,3、储水箱,4、放置筛片,5、输送链条,6、第一电机,7、第一驱动气缸,8、升降门,9、旋转接头,10、第二电机,11、旋转喷管组,12、排气管,13、第二驱动气缸,14、喷水管,15、进液管,16、中压喷淋清洗泵,17、袋式过滤器,18、连接管,19、控制阀,20、钢丝软管,21、低位保护开关,22、高位溢流箱。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅附图1-3,本实用新型提供一种技术方案:全自动直进往复清洗机,包括底板1、清洗箱体2以及储水箱3,清洗箱体2安装于底板1上端,储水箱3安装于清洗箱体2内下壁面处,清洗箱体2内设有进料控制结构,清洗箱体2上端设有旋转喷淋结构,清洗箱体2一侧设有往复清洗结构,储水箱3内设有输送过滤结构;
需要说明的是,当需要对工件进行清洗时,由工作人员将工作放置于底板1上端的清洗箱体2内,通过驱动进料控制结构,将工件移动至指定位置,再通过驱动安装在储水箱3内的输送过滤结构,将储水箱3内的水输送至旋转喷淋结构以及往复清洗结构内,通过驱动旋转喷淋结构以及往复清洗结构对工件进行全方位清洗。
在具体实施过程中,进料控制结构包括:放置筛片4、输送链条5、第一电机6、第一驱动气缸7以及升降门8;
放置筛片4安装于清洗箱体2内中心处,输送链条5两端分别活动嵌装于放置筛片4下端,第一电机6安装于清洗箱体2一侧且驱动端通过链条与输送链条5一端连接,第一驱动气缸7安装于清洗箱体2上端,升降门8活动安装于清洗箱体2内中心处且一端与第一驱动气缸7伸缩端连接。
需要说明的是,当需要对工件进行输送清洗时,由工作人员首先将工件放置于放置筛片4上端一侧,驱动第一电机6工作,通过第一电机6带动输送链条5转动,通过输送链条5带动工件移动至指定位置,再通过驱动第一驱动气缸7工作,推动升降门8在清洗箱体2内向下移动,防止工件清洗时的水花飞溅。
在具体实施过程中,旋转喷淋结构包括:旋转接头9、第二电机10、旋转喷管组11以及排气管12;
旋转接头9嵌装于清洗箱体2一侧上壁面内,第二电机10安装于清洗箱体2一侧上壁面处且驱动端通过链条与旋转接头9连接,旋转喷管组11一端与旋转接头9下端连接,排气管12嵌装于清洗箱体2上端。
需要说明的是,当需要对工件进行旋转清洗时,通过旋转接头9将水输送至旋转喷管组11内,通过驱动第二电机10工作,带动旋转喷管组11在清洗箱体2内转动,对工件进行旋转喷淋,在喷淋时,通过安装在清洗箱体2上端的排气管12,将清洗箱体2内的气体排出。
在具体实施过程中,往复清洗结构包括:第二驱动气缸13、喷水管14以及进液管15;
第二驱动气缸13嵌装于清洗箱体2一侧壁面处,喷水管14安装于第二驱动气缸13伸缩端,进液管15一端与喷水管14连接且另一端贯穿于清洗箱体2一侧壁面处。
需要说明的是,当需要对工件进行往复清洗时,由工作人员驱动第二驱动气缸13往复移动,带动喷水管14在放置筛片4下端进行往复移动,通过进液管15将水输送至喷水管14内,实现对工件的往复清洗的目的。
在具体实施过程中,输送过滤结构包括:两个中压喷淋清洗泵16、两个袋式过滤器17、连接管18、控制阀19以及钢丝软管20;
两个中压喷淋清洗泵16均安装于储水箱3内,两个袋式过滤器17均安装于两个中压喷淋清洗泵16进液端,连接管18一端与中压喷淋清洗泵16出液端连接且另一端与旋转接头9连接,控制阀19安装于连接管18上,钢丝软管20一端与中压喷淋清洗泵16出液端连接且另一端与进液管15连接。
需要说明的是,当需要对水进行输送时,通过驱动两个中压喷淋清洗泵16工作,将储水箱3内的水通过两个袋式过滤器17过滤后,再通过连接管18以及钢丝软管20将水输送至旋转接头9以及进液管15内,通过控制阀19操作连接管18的进液。
在具体实施过程中,进一步的,储水箱3内设有低位保护开关21。
在具体实施过程中,进一步的,储水箱3一侧设有高位溢流箱22。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.全自动直进往复清洗机,包括底板、清洗箱体以及储水箱,其特征在于,所述清洗箱体安装于所述底板上端,所述储水箱安装于所述清洗箱体内下壁面处,所述清洗箱体内设有进料控制结构,所述清洗箱体上端设有旋转喷淋结构,所述清洗箱体一侧设有往复清洗结构,所述储水箱内设有输送过滤结构;
所述进料控制结构包括:放置筛片、输送链条、第一电机、第一驱动气缸以及升降门;
所述放置筛片安装于所述清洗箱体内中心处,所述输送链条两端分别活动嵌装于所述放置筛片下端,所述第一电机安装于所述清洗箱体一侧且驱动端通过链条与所述输送链条一端连接,所述第一驱动气缸安装于所述清洗箱体上端,所述升降门活动安装于所述清洗箱体内中心处且一端与所述第一驱动气缸伸缩端连接。
2.根据权利要求1所述的全自动直进往复清洗机,其特征在于,所述旋转喷淋结构包括:旋转接头、第二电机、旋转喷管组以及排气管;
所述旋转接头嵌装于所述清洗箱体一侧上壁面内,所述第二电机安装于所述清洗箱体一侧上壁面处且驱动端通过链条与所述旋转接头连接,所述旋转喷管组一端与所述旋转接头下端连接,所述排气管嵌装于所述清洗箱体上端。
3.根据权利要求1所述的全自动直进往复清洗机,其特征在于,所述往复清洗结构包括:第二驱动气缸、喷水管以及进液管;
所述第二驱动气缸嵌装于所述清洗箱体一侧壁面处,所述喷水管安装于所述第二驱动气缸伸缩端,所述进液管一端与所述喷水管连接且另一端贯穿于所述清洗箱体一侧壁面处。
4.根据权利要求2所述的全自动直进往复清洗机,其特征在于,所述输送过滤结构包括:两个中压喷淋清洗泵、两个袋式过滤器、连接管、控制阀以及钢丝软管;
两个所述中压喷淋清洗泵均安装于所述储水箱内,两个所述袋式过滤器均安装于两个所述中压喷淋清洗泵进液端,所述连接管一端与所述中压喷淋清洗泵出液端连接且另一端与所述旋转接头连接,所述控制阀安装于所述连接管上,所述钢丝软管一端与所述中压喷淋清洗泵出液端连接且另一端与进液管连接。
5.根据权利要求1所述的全自动直进往复清洗机,其特征在于,所述储水箱内设有低位保护开关。
6.根据权利要求1所述的全自动直进往复清洗机,其特征在于,所述储水箱一侧设有高位溢流箱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118926149A (zh) * 2024-10-14 2024-11-12 青岛征和链传动有限公司 一种机械链条表面油污清洁设备及其使用方法

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