CN2284770Y

CN2284770Y - 预应力筋多孔内卡自动锚固液压千斤顶

Info

Publication number: CN2284770Y
Application number: CN 96210610
Authority: CN
Inventors: 林居章; 佟英玉
Original assignee: LIUZHOU BUILDING IMPLEMENT FACTORY
Current assignee: LIUZHOU BUILDING IMPLEMENT FACTORY
Priority date: 1996-04-23
Filing date: 1996-04-23
Publication date: 1998-06-24
Anticipated expiration: 2006-04-23

Abstract

一种预应力筋多孔内卡自动锚固液压千斤顶,其特点是在穿心套3的一端有内止口,卡住套在其内径的工具楔环10,另一端的止口卡在油缸1上,可由油缸1带动穿心套3和工具楔形10移动,由弹簧座7、弹簧8和顶套11构成的自动夹紧联动装置能自动夹紧、松胀,其优点是可大大节约预应力筋,降低工程成本,能使张拉锚具夹片自动限位,自动跟进,能整体性一次穿束、张拉、锚固,简化了操作过程,提高了工效,提高了张拉效率、质量、可靠性。

Description

预应力筋多孔内卡自动锚固液压千斤顶

本实用新型是涉及一种预应力筋多孔内卡自动锚固液压千斤顶，可广泛用于先张、后张法的预应力混凝土结构，构件、水工结构、核电站安全壳、岩石锚固、坝基锚固等工程中。

目前我国群锚体系的张拉千斤顶设备都是穿心或后卡千斤顶，自动工具锚是装在千斤顶的后面，每张拉一次装一次，使用后卡千斤顶在施工中自动工具锚与张拉端的工作锚同心度不高，甚至预应力筋穿孔时孔位不对正，容易打搅，操作时要反复移动穿束，浪费施工时间，而且由于采用后卡式，预应力筋留得较长，浪费大。

本实用新型的目的就是提供一种能缩短预应力筋预留长度，节约工程成本，能使张拉锚具夹片自动限位、自动跟进、千斤顶的升压和回程使工具夹片能自动夹紧、松涨、能整体一次性穿束、张拉、锚固，提高了张拉效率，质量及可靠性的预应力筋多孔内卡自动锚固液压千斤顶。

本实用新型的解决方案是这样的：在穿心套3的一端有内止口，卡住套在其内径的工具楔环10，另一端有外止口，卡在油缸1上，使得在油缸1运动时，能带动穿心套3移动，再由穿心套3上的内止口卡住工具楔环10，带动工具楔环10移动。而位于穿心套3内的工具楔环10上有若干个锥孔与工具夹片9相配合，预应力筋18穿过锥孔由工具夹片9夹紧。夹紧张拉时，工具楔环10跟随穿心套3向左移动，锥孔压力就可使工具夹片9紧紧夹住预应力筋18，进行张拉。由于工具楔环10是位于穿心套3内，预应力筋预留长度为l，与传统的张拉千斤顶预留长度L相比，节约长度(L-l)。在工具楔环10的左端设置有由弹簧座7、弹簧8、顶套11等构成的自动夹紧联动装置，弹簧座7紧固在穿心套3上，其上设有若干个弹簧8顶住工具夹片9，顶套11可套住预应力筋18，其的一端可插入工具楔环10的孔内，顶开工具夹片9。当千斤顶回程时，工具楔环10向右移到特定位置后，顶套11顶开工具夹片9，使之释放预应力筋18，由于弹簧座内的弹簧8顶住工具夹片9，工具夹片9不会松散，再次使用时，只需将预应力筋18穿入后，给千斤顶加压，就可再次进行张拉。

本实用新型的优点是可大大节约预应力筋，降低工程成本，能使张拉锚具夹片自动限位，自动跟进，能整体性一次穿束、张拉、锚固、简化了操作过程，提高了工效，提高了张拉效率、质量、可靠性。

附图是本实用新型的实施例。

附图1是传统穿心式千斤顶后卡式张拉安装结构示意图。

附图2是本实用新型安装结构示意图。

附图3是本实用新型结构示意图。

附图4是附图3的左视图。

本实用新型包括有油缸1、活塞13、工具楔环10、工具夹片9和穿心套3。穿心套3的一端有内止口，卡住套在其内径的工具楔环10，另一端有外止口，卡在油缸1上，由油缸1带动穿心套3进而带动工具楔环10移动。工具楔环10位于穿心套3内，其上的若干个锥孔与工具夹片9相配合，预应力筋18穿过锥孔由工具夹片9夹紧，在工具楔环10的一端连接有弹簧座7，弹簧座7套在穿心套3内，用带止口的限位穿心套4顶住，在弹簧座7上开有若干个凹孔，若干个弹簧8放置在凹孔内，使弹簧8能顶住工具夹片9，在油缸1的前端设有限位板12，若干个顶套11一端固定在限位板12上，另一端可插入工具楔环10的孔内，使得回程时能顶开工具夹片9。在限位板12上还固定有至少两根插在弹簧座7和工具楔环10内的导向定位杆5。

本实用新型的工作原理是：将预应力筋18穿入后，由油泵向A油路匀速供油，活塞13向右移动，带动限位板12顶住工具作锚具17的一端，限位板12自动限位，顶套11向右移与工具夹片9产生了移位。由于A油路不断注入，油缸1向左移动，带动穿心套3和工具楔环10向左移动，使工具夹片9沿着工具楔环10的锥孔跟进，由于弹簧8顶住工具夹片9，避免了工具夹片9的错动，使得工具夹片9将预应力筋18紧紧夹住，进行张拉。

当张拉达到要求值后，停止对A油路供油，向B油路匀速供油，油缸1向右移动，穿心套3跟随向右移动，带动限位穿心套4弹簧座7和工具楔环10向右移动，到达特定位置后，顶套11顶开工具夹片9，释放预应力筋18，第一次张拉完成。

如果第一次张拉的行程对应力、伸长值等参数达不到设计要求，则直接重新启动电动油泵进行第二次张拉或多次张拉即可，由此，大大简化了原使用后卡式千斤顶的操作过程，提高施工效率。

采用附图1所示传统后卡式千斤顶施工时，每根预应力筋预留长度为L，采用本实用新型施工时，只需预留长度l，每根预应力筋节约长度(L-l)。

本实用新型样品在使用中，预应力筋预留长度为30cm。

附图中，6是堵头，14是后压紧环，15是后密封板。

Claims

1、一种预应力筋多孔内卡自动锚固液压千斤顶，包括有油缸1、活塞13、工具楔环10、工具夹片9和穿心套3，其特征在于穿心套3的一端有内止口，卡住套在其内径的工具楔环10，另一端有外止口，卡在油缸1上，由油缸1带动穿心套3，进而带动工具楔环10移动；工具楔环10位于穿心套3内，其上的若干个锥孔与工具夹片9相配合，预应力筋18穿过锥孔由工具夹片9夹紧。

2、根据权利要求1所述的预应力筋多孔内卡自动锚固液压千斤顶，其特征在于工具楔环10的一端连接有弹簧座7，若干个弹簧8顶住工具夹片9。

3、根据权利要求2所述的预应力筋多孔内卡自动锚固液压千斤顶，其特征在于限位板12固定有顶套11，顶套11的一端可插入工具楔环10的孔内，顶开工具夹片9。

4、根据权利要求2所述的预应力筋多孔内卡自动锚固液压千斤顶，其特征在于弹簧座8是用限位穿心套4顶住定位。

5、根据权利要求3所述的预应力筋多孔内卡自动锚固液压千斤顶，其特征在于限位板12上固定有至少两根插在弹簧座7和工具楔环10内的导向定位杆5。