CN214245688U - 一种水下预制混凝土结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及桩基的领域，尤其是涉及一种水下预制混凝土结构。其技术方案的要点是：包括预制桩以及预制承台，还包括夹持组件；所述预制承台上贯穿设置有通孔，所述预制桩靠近一端的周面处凸设有定位凸台，所述预制桩插接于所述通孔处且所述定位凸台与所述预制承台相抵接；所述预制桩的端面处开设有第一夹槽，所述预制承台处开设有第二夹槽，所述第一夹槽以及所述第二夹槽相邻，所述夹持组件分别插接于所述第一夹槽以及所述第二夹槽内，所述夹持组件用于分别夹持抵接所述第一夹槽以及第二夹槽的槽壁，以使所述预制桩与所述预制承台相互固定，本申请具有提升预制桩以及预制承台的安装效率的作用。

Description

一种水下预制混凝土结构

技术领域

本申请涉及桩基的领域，尤其是涉及一种水下预制混凝土结构。

背景技术

桩基是一种由桩体以及承台组成的深基础，桩基础不仅可以设置于陆地处，还可以设置于河床中，施工工艺成熟，结构受力合理且稳固，桩基础在建筑结构中应用广泛。

目前，在水下桩基施工过程中，为加速施工进度，存在采用装配式桩基结构作为建筑基础的做法，如专利公告号为CN205857219U的中国专利文件公开了一种预制桩与预制承台的水下连接结构，其主要技术方案包括预制桩以及预制承台，预制承台固定连接在预制桩的顶端，预制桩的顶端具有桩头，桩头的直径小于桩头以下的预制桩直径，预制承台上设有与桩头连接的通孔，通孔的直径大于桩头的直径，但小于桩头以下的预制桩直径，此时桩头与通孔的孔壁之间形成间隙，通过水下灌注混凝土的方式向通孔与桩头之间灌注混凝土，使预制桩与预制承台固定连接在一起。

针对上述中的相关技术，在施工过程中，需要在通孔以及桩头之间灌注混凝土，在此过程中，需要等待混凝土凝固，进而需要花费较多的时间，施工效率还具有较大的改进空间。

实用新型内容

为了提升预制桩以及预制承台的安装效率，本申请提供一种水下预制混凝土结构。

本申请提供的一种水下预制混凝土结构采用如下的技术方案：

一种水下预制混凝土结构，包括预制桩以及预制承台，还包括夹持组件；所述预制承台上贯穿设置有通孔，所述预制桩靠近一端的周面处凸设有定位凸台，所述预制桩插接于所述通孔处且所述定位凸台与所述预制承台相抵接；所述预制桩的端面处开设有第一夹槽，所述预制承台处开设有第二夹槽，所述第一夹槽以及所述第二夹槽相邻，所述夹持组件分别插接于所述第一夹槽以及所述第二夹槽内，所述夹持组件用于分别夹持抵接所述第一夹槽以及第二夹槽的槽壁，以使所述预制桩与所述预制承台相互固定。

通过采用上述技术方案，在对预制桩以及预制承台进行安装的过程中，首先可将预制桩插接至预制承台的通孔内，直至定位凸台与预制承台相抵接，此时预制承台以及预制桩实现快速定位；随后将夹持组件插接至第一夹槽以及第二夹槽内，随即安装夹持组件，夹持组件将第一夹槽的槽壁以及第二夹槽的槽壁相互夹持固定，进而使得预制桩以及预制承台实现相互固定，施工过程省去等待混凝土凝固的步骤，过程方便快捷，预制桩以及预制承台的安装效率得到提升。

优选的，所述夹持组件包括第一夹臂、第二夹臂、螺栓以及螺母；所述第一夹臂插接于所述第一夹槽内；所述第二夹臂插接于所述第二夹槽内；所述螺栓贯穿所述第一夹臂以及所述第二夹臂，所述螺母螺纹连接于所述螺栓上，当所述螺母旋合固定时，所述第一夹臂与所述第一夹槽的槽壁相抵接，所述第二夹臂与所述第二夹槽的槽壁相抵接。

通过采用上述技术方案，在对夹持组件进行装配的过程中，将第一夹臂插接于第一夹槽内，并将第二夹臂插接于第二夹槽内，随后使用螺栓贯穿第一夹臂以及第二夹臂并将螺母旋合固定，即可完成夹持组件的安装，过程方便快捷，操作易懂。

优选的，所述第一夹臂包括第一夹板以及第一限位块，所述第一夹槽包括自所述预制桩外部向内部依次相连的第一伸入段以及第一卡接段，所述第一卡接段位于所述第一伸入段的一侧，所述第一限位块固定连接于所述第一夹板的一端，所述第一夹臂插接于所述第一伸入段内，所述螺栓贯穿所述第一夹板，当所述螺母旋合固定时，所述第一夹板与所述第一伸入段的槽壁相贴合抵接，且所述第一限位块插接至所述第一卡接段处。

通过采用上述技术方案，相互固定的第一夹板以及第一限位块形成呈L字形卡接结构，同时，依次相连的第一伸入段以及第一卡接段形成L字形的卡接结构，在此，第一夹臂以及第一夹槽的轮廓形状相适配，当螺母旋合固定时，第一夹板与第一伸入段的槽壁相抵接，此时第一夹板通过第一伸入段的槽壁对预制桩施加插朝向预制承台处的夹持力，同时，第一限位块插接至第一卡接段内，第一限位块起到与预制桩卡接限位的作用，使第一夹臂不易松脱，安装稳定，结构实用。

优选的，所述第二夹臂包括第二夹板以及第二限位块，所述第二夹槽包括自所述预制承台外部向内部依次相连的第二伸入段以及第二卡接段，所述第二卡接段位于所述第二伸入段的一侧，所述第二限位块固定连接于所述第二夹板的一端，所述第二夹臂插接于所述第二伸入段内，所述螺栓贯穿所述第二夹板，当所述螺母旋合固定时，所述第二夹板与所述第二伸入段的槽壁相贴合抵接，且所述第二限位块插接至所述第二卡接段处。

通过采用上述技术方案，相互固定的第二夹板以及第二限位块形成呈L字形卡接结构，同时，依次相连的第二伸入段以及第二卡接段形成L字形的卡接结构，在此，第二夹臂以及第二夹槽的轮廓形状相适配，当螺母旋合固定时，第二夹板与第二伸入段的槽壁相抵接，此时第二夹板通过第二伸入段的槽壁对预制承台施加插朝向预制桩处的夹持力，同时，第二限位块插接至第二卡接段内，第二限位块起到与预制承台卡接限位的作用，使得第二夹臂不易松脱，安装稳定，结构实用。

优选的，所述夹持组件还包括定位杆，所述定位杆的一端固定连接于所述第一夹臂上，所述定位杆贯穿所述第二夹臂，所述定位杆与所述第二夹臂相滑移连接。

通过采用上述技术方案，在将第一夹臂以及第二夹臂进行安装时可首先将定位杆贯穿第二夹臂，在定位杆的插接作用下，第一夹臂以及第二夹臂之间的相对位置得到快速定位，第一夹臂以及第二夹臂安装时的准确性得到提升。

优选的，所述螺母为两个，两个所述螺母叠合设置于所述螺栓上。

通过采用上述技术方案，两个叠合设置于螺栓上的螺母形成双螺母防松结构，进而使得第一夹臂以及第二夹臂安装时的稳定性得到进一步提升，结构实用。

优选的，所述夹持组件为多组，多组所述夹持组件沿着所述预制桩以及所述预制承台的周向方向均匀排布。

通过采用上述技术方案，沿着预制桩以及预制承台周向呈均匀排布的多组夹持组件可对预制桩以及预制承台在周向方向上施加多点加固，使得预制桩与预制承台之间的连接稳定性得到进一步提升。

优选的，所述预制桩上开设有第一容置槽，所述预制承台上开设有第二容置槽，所述第一容置槽与所述第二容置槽相连通，所述夹持组件容置于所述第一容置槽以及所述第二容置槽内。

通过采用上述技术方案，第一容置槽以及第二容置槽起到对夹持组件进行容置收纳的作用，使得预制桩的端面与承台的表面更平整，便于预制承台顶部搭建建筑物，结构实用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、在对预制桩以及预制承台进行安装的过程中，在夹持组件的夹持作用下，预制桩以及预制承台实现相互固定，施工过程省去等待混凝土凝固的步骤，预制桩以及预制承台之间的安装效率得到提升；

2、将呈L字形的第一夹臂卡嵌于呈L字形的第一夹槽，并将呈L字形的第二夹臂卡嵌与呈L字形的第二夹槽，第一夹臂与预制桩的连接牢固，同时第二夹臂与预制承台的连接牢固，夹持组件安装时不易松脱；

3、两个叠合设置于螺栓上的螺母形成双螺母防松结构，进而使得第一夹臂以及第二夹臂安装时的稳定性得到进一步提升，结构实用。

附图说明

图1是本申请混凝土结构的结构示意图。

图2是本申请混凝土结构另一视角的结构示意图。

图3是本申请混凝土结构的剖视图。

图4是图2中A部分的放大图。

附图标记说明：1、预制桩；11、定位凸台；12、第一容置槽；13、第一夹槽；131、第一伸入段；132、第一卡接段；2、预制承台；21、通孔；22、第二容置槽；23、第二夹槽；231、第二伸入段；232、第二卡接段；3、夹持组件；31、第一夹臂；311、第一夹板；312、第一限位块；32、第二夹臂；321、第二夹板；322、第二限位块；33、螺栓；34、螺母；35、定位杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水下预制混凝土结构。参照图1和图2，该混凝土结构包括预制桩1以及预制承台2，其中，预制桩1通常呈圆柱体状设置，预制桩1在使用时沿竖直方向摆放，预制桩1的底端打入地基或者河床内；另外，预制承台2呈板状设置，预制承台2沿水平方向摆放，并且预制承台2上贯穿设置有通孔21，预制桩1靠近一端的周面处凸设有定位凸台11，通常，定位凸台11与预制桩1一体连接，定位凸台11环绕预制桩1的周向设置，在本实施例中，定位凸台11的外径自上向下逐渐减小；预制承台2以及预制桩1相互安装时，将预制桩1的顶端插接于通孔21处，预制桩1的周面与通孔21的孔壁相抵接，并且直至定位凸台11的顶部与预制承台2的下表面相抵接，此时，预制桩1通过定位凸台11对预制承台2进行承托，预制桩1以及定位凸台11之间实现相互定位。

参照图2和图3，为实现对预制桩1以及预制承台2进行加固，该混凝土结构还包括夹持组件3，其中，预制桩1的顶端端面处自外向内凹陷设置有第一容置槽12；另外，预制承台2的上表面处自外向内凹陷设置有第二容置槽22，第一容置槽12以及第二容置槽22相对且相邻，同时，第一容置槽12与第二容置槽22相连通，此时第一容置槽12以及第二容置槽22形成让位空间，夹持组件3容置于第一容置槽12以及第二容置槽22内，第一容置槽12以及第二容置槽22起到对夹持组件3进行容置收纳的作用，使得预制桩1的端面与预制承台2的上表面更平整，另外，夹持组件3用于将预制桩1以及预制承台2在水平方向上夹持固定，以实现将预制桩1以及预制承台2进行加固。

进一步地，夹持组件3还可以为多组，多组夹持组件3沿着预制桩1以及预制承台2的周向方向均匀排布，在此，夹持组件3的具体设置数量可以为三组、四组或者五组等，夹持组件3的具体设置数量可依据实际需要作对应设置，在此不对夹持组件3的具体设置数量作限制，多组夹持组件3可对预制桩1以及预制承台2在周向方向上的多个位置进行夹持加固，进而使得预制桩1以及预制承台2之间的连接强度得到进一步提升，在本实施例中，夹持组件3的具体设置数量为四个以作示例。需要说明的是，相互连通的第一容置槽12以及第二容置槽22的数量应与夹持组件3的设置数量相一致，即相互连通的第一容置槽12以及第二容置槽22的数量为多组，多组相互连通的第一容置槽12以及第二容置槽22沿着预制桩1以及预制承台2的周向方向呈均匀排布，比如在本实施例中，相互连通的第一容置槽12以及第二容置槽22的设置数量为四组，四个夹持组件3一一对应地容置于四组相互连通的第一容置槽12以及第二容置槽22内。

继续参照图3和图4，为实现对预制桩1以及预制承台2进行夹持固定，其中，夹持组件3包括第一夹臂31、第二夹臂32、螺栓33以及螺母34，第一夹臂31用与插接于预制桩1内，同时，第二夹臂32用于插接于预制承台2内，螺栓33以及螺母34用于将第一夹臂31以及第二夹臂32进行固定，以使第一夹臂31以及第二夹臂32将预制桩1以及预制承台2进行夹持固定。

具体的，预制桩1的端面处开设有第一夹槽13，更具体地说，第一夹槽13自外向内凹陷设置于第一容置槽12的槽底处，第一夹槽13包括自预制桩1外部向内部依次相连的第一伸入段131以及第一卡接段132；第一伸入段131的一端在第一容置槽12的槽底处开口，并且第一伸入段131的另一端朝向预制桩1的内部延伸，同时，第一卡接段132靠近第一伸入段131远离开口端的另一端；并且第一卡接段132位于第一伸入段131的一侧，在此，第一夹槽13在剖视角度中呈L字形设置。

另外，第一夹臂31包括第一夹板311以及第一限位块312，第一夹板311呈长条板状设置，第一夹板311具有两端；第一限位块312呈长方体状设置，第一限位块312固定连接于第一夹板311的一端，并且第一限位块312位于第一夹板311的一侧，通常，第一限位块312与第一夹板311一体成型，在此第一夹臂31呈L字形设置。

在将第一夹臂31插接安装于预制桩1的过程中，将第一夹臂31中第一限位块312所在的一端插接至第一伸入段131内，此时，第一夹臂31实现插接至预制桩1内，随即横移第一夹臂31，使得第一限位块312插接至第一卡接段132处，此时，第一夹板311与第一伸入段131的槽壁相贴合抵接，并且第一限位块312的表面与第一卡接段132处的槽壁相贴合抵接，第一夹臂31实现安装。

此外，预制承台2处开设有第二夹槽23，更具体地说，第二夹槽23自外向内凹陷设置于第二容置槽22的槽底处，第二夹槽23与第一夹槽13相邻，第二夹槽23包括自预制承台2外部向内部依次相连的第二伸入段231以及第二卡接段232，第二伸入段231的一端在第二容置槽22的槽底处开口，并且第二伸入段231的另一端朝向预制承台2的内部延伸，同时，第二卡接段232靠近第二伸入段231远离开口端的另一端，并且第二卡接段232位于第二伸入段231的一侧，第一卡接段132以及第二卡接段232的朝向相向，在此，第二夹槽23在剖视角度中呈L字形设置。

另外，第二夹臂32包括第二夹板321以及第二限位块322，第二夹板321呈长条板状设置，第二夹板321具有两端，第二限位块322呈长方体状设置，第二限位块322固定连接于第二夹板321的一端，并且第二限位块322位于第二夹板321的一侧，通常，第二限位块322与第二夹板321一体成型，在此，第二夹臂32呈L字形设置。

在将第二夹臂32插接安装于预制承台2的过程中，将第二夹臂32中第二限位块322所在的一端插接至第二伸入段231内，此时，第二夹臂32实现插接至预制承台2内，随即横移第二夹臂32，使得第二限位块322插接至第二卡接段232处，此时，第二夹板321与第二伸入段231的槽壁相贴合抵接，并且第二限位块322的表面与第二卡接段232处的槽壁相贴合抵接，第二夹臂32实现安装。

在此，通过将第一夹臂31插接于第一夹槽13内，并将第二夹臂32插接于第二夹槽23内，使得夹持组件3分别插接于第一夹槽13以及第二夹槽23内。同时，第一夹板311延伸至预制桩1外部，并且第二夹板321延伸至预制桩1的外部，第一夹板311以及第二夹板321相对。

继续参照图3和图4，第一夹板311延伸至预制桩1外的一端贯穿设置有第一过孔，同时，第二夹板321延伸至预制承台2外的一端贯穿设置有第二过孔，螺栓33通过第一过孔贯穿第一夹板311，同时螺栓33通过第二过孔贯穿第二夹板321，即表明螺栓33贯穿第一夹臂31以及第二夹臂32；在此将螺母34螺纹连接于螺栓33上，并将螺母34旋合固定于螺栓33上，当螺母34旋合固定时，螺母34以及螺栓33对第一夹臂31以及第二夹臂32施加相互靠近的推力，第一夹臂31与第一夹槽13的槽壁相抵接，并且第二夹臂32与第二夹槽23的槽壁相抵接；使得第一夹臂31对第一夹槽13的一侧槽壁施加夹持力并且使得第二夹臂32对第二夹槽23的一侧槽壁施加夹持力，夹持组件3在此分别夹持抵接第一夹槽13以及第二夹槽23的槽壁，以使预制桩1与预制承台2相互固定。

进一步地，螺母34可以为两个，两个螺母34相邻，将两个螺母34依次旋合固定，此时两个螺母34叠合设置于螺栓33上，两个叠合设置于螺栓33上的螺母34形成双螺母34防松结构，使得第一夹臂31以及第二夹臂32安装时的稳定性得到进一步提升。

参照图4，夹持组件3还包括定位杆35，在本实施例中，定位杆35呈圆杆桩设置，定位杆35的一端固定连接于第一夹臂31上，定位杆35与第一夹板311相垂直，通常，定位杆35可通过一体连接的方式与第一夹板311相固定；另外，第二夹臂32上贯穿设置有滑移孔，定位杆35通过滑移孔贯穿第二夹臂32，并且定位杆35的表面与滑移孔的孔壁相滑移抵接，在此，定位杆35与第二夹臂32相滑移连接。在将第一夹臂31以及第二夹臂32进行安装时可首先将定位杆35贯穿第二夹臂32，此时在定位杆35的插接作用下，第一夹臂31以及第二夹臂32之间的相对位置得到快速定位。

本申请实施例一种水下预制混凝土结构的实施原理为：在对预制桩1以及预制承台2进行安装的过程中，首先可将预制桩1插接至预制承台2的通孔21内，直至定位凸台11与预制承台2相抵接，此时预制承台2以及预制桩1实现快速定位.

随后将第一夹臂31插接至第一夹槽13内，并且将第二夹臂32插接至第二夹槽23内，随后将螺栓33贯穿第一夹板311以及第二夹板321，并将螺母34旋合固定于螺栓33上，夹持组件3中的第一夹臂31以及第二夹臂32将第一夹槽13的槽壁以及第二夹槽23的槽壁相互夹持固定，进而使得预制桩1以及预制承台2实现相互固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水下预制混凝土结构，包括预制桩(1)以及预制承台(2)，其特征在于：还包括夹持组件(3)；

所述预制承台(2)上贯穿设置有通孔(21)，所述预制桩(1)靠近一端的周面处凸设有定位凸台(11)，所述预制桩(1)插接于所述通孔(21)处且所述定位凸台(11)与所述预制承台(2)相抵接；

所述预制桩(1)的端面处开设有第一夹槽(13)，所述预制承台(2)处开设有第二夹槽(23)，所述第一夹槽(13)以及所述第二夹槽(23)相邻，所述夹持组件(3)分别插接于所述第一夹槽(13)以及所述第二夹槽(23)内，所述夹持组件(3)用于分别夹持抵接所述第一夹槽(13)以及第二夹槽(23)的槽壁，以使所述预制桩(1)与所述预制承台(2)相互固定。

2.根据权利要求1所述的一种水下预制混凝土结构，其特征在于：所述夹持组件(3)包括第一夹臂(31)、第二夹臂(32)、螺栓(33)以及螺母(34)；

所述第一夹臂(31)插接于所述第一夹槽(13)内；

所述第二夹臂(32)插接于所述第二夹槽(23)内；

所述螺栓(33)贯穿所述第一夹臂(31)以及所述第二夹臂(32)，所述螺母(34)螺纹连接于所述螺栓(33)上，当所述螺母(34)旋合固定时，所述第一夹臂(31)与所述第一夹槽(13)的槽壁相抵接，所述第二夹臂(32)与所述第二夹槽(23)的槽壁相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种水下预制混凝土结构，其特征在于：所述第一夹臂(31)包括第一夹板(311)以及第一限位块(312)，所述第一夹槽(13)包括自所述预制桩(1)外部向内部依次相连的第一伸入段(131)以及第一卡接段(132)，所述第一卡接段(132)位于所述第一伸入段(131)的一侧，所述第一限位块(312)固定连接于所述第一夹板(311)的一端，所述第一夹臂(31)插接于所述第一伸入段(131)内，所述螺栓(33)贯穿所述第一夹板(311)，当所述螺母(34)旋合固定时，所述第一夹板(311)与所述第一伸入段(131)的槽壁相贴合抵接，且所述第一限位块(312)插接至所述第一卡接段(132)处。

4.根据权利要求2所述的一种水下预制混凝土结构，其特征在于：所述第二夹臂(32)包括第二夹板(321)以及第二限位块(322)，所述第二夹槽(23)包括自所述预制承台(2)外部向内部依次相连的第二伸入段(231)以及第二卡接段(232)，所述第二卡接段(232)位于所述第二伸入段(231)的一侧，所述第二限位块(322)固定连接于所述第二夹板(321)的一端，所述第二夹臂(32)插接于所述第二伸入段(231)内，所述螺栓(33)贯穿所述第二夹板(321)，当所述螺母(34)旋合固定时，所述第二夹板(321)与所述第二伸入段(231)的槽壁相贴合抵接，且所述第二限位块(322)插接至所述第二卡接段(232)处。

5.根据权利要求2所述的一种水下预制混凝土结构，其特征在于：所述夹持组件(3)还包括定位杆(35)，所述定位杆(35)的一端固定连接于所述第一夹臂(31)上，所述定位杆(35)贯穿所述第二夹臂(32)，所述定位杆(35)与所述第二夹臂(32)相滑移连接。

6.根据权利要求2所述的一种水下预制混凝土结构，其特征在于：所述螺母(34)为两个，两个所述螺母(34)叠合设置于所述螺栓(33)上。

7.根据权利要求1所述的一种水下预制混凝土结构，其特征在于：所述夹持组件(3)为多组，多组所述夹持组件(3)沿着所述预制桩(1)以及所述预制承台(2)的周向方向均匀排布。

8.根据权利要求1所述的一种水下预制混凝土结构，其特征在于：所述预制桩(1)上开设有第一容置槽(12)，所述预制承台(2)上开设有第二容置槽(22)，所述第一容置槽(12)与所述第二容置槽(22)相连通，所述夹持组件(3)容置于所述第一容置槽(12)以及所述第二容置槽(22)内。

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