CN2284141Y - 双夹头式自动铅笔 - Google Patents

Abstract

一种双夹头式自动铅笔,具有保持笔芯用前部夹头及送出笔芯用后部夹头,连接后部夹头的笔芯管的后部外侧固设有接头,此接头相对笔管锁定不能旋转但可沿轴向滑动,接头后部可装卸自如地装有相对接头不能旋转的橡皮擦保持机构,在使用橡皮擦时,避免夹持于前部夹头与后部夹头间的笔芯扭断,同时也避免补充笔芯时拔下橡皮擦所造成种种不便。

Description

双夹头式自动铅笔

本实用新型是一种具备外部嵌套有夹头束紧环，用以定量送出笔芯的后部夹头，及用以防止笔芯后退的前部夹头的双夹头式自动铅笔，尤其是涉及后部设有橡皮擦装置的双夹头式自动铅笔。

以往，此种双夹头式自动铅笔，主要是以减少残段笔芯的损失为目的，然而，这种双夹头式自动铅笔，当两个夹头夹有一支笔芯时，如其中一个夹头因某种原因被扭转时，夹持于两夹头间的笔芯即会被扭断。在此情形下，断损的笔芯常会掉入两夹头之间，致使阻碍笔芯的送出，或在断芯之后欲将前段笔芯由后段笔芯顶出时，造成前段笔芯的断损端与后断笔芯的断损端不能对正相接而无法送出笔芯。

造成上述的原因，主要是用笔者在使用中无意间扭转笔芯管连接后部夹头的按压构件或橡皮擦保持构件，或在使用橡皮擦时连带笔芯管扭动了后部夹头，夹头的前段笔芯与后段笔芯被扭转而断损。

又，此种自动铅笔，由其复杂的内部构造甚难在笔管的后部内留出足够空间容纳橡皮擦，因此实际上只能安装甚短小的橡皮擦，而此情况，对于减少残段笔芯，设有保持笔芯用夹头及送出笔芯用夹头的双夹头式自动铅笔而言，尤为显著。另一方面，橡皮擦之所以能将书写字迹擦掉，主要是借橡皮擦摩擦书写面以产生橡皮屑，而借此将其表面的铅芯碳粉吸收并包卷起来，因此，橡皮擦的消耗相当快，使用起来短时内即变短终至无法使用。

又，以往常有因笔管与笔芯管直径的悬殊在两者之间形成相当大的间隙，易于装填笔芯时掉落此间隙内而妨碍按压操作，或在使用橡皮擦时造成笔芯管摇动等缺失。

本实用新型的目的在于提供一种具有橡皮擦的双夹头式自动铅笔，在机构上设有笔管与笔管芯间可让夹头轴向移动但不能旋转的接头，及分别设在此接头及橡皮擦保持构件上的止转装置，借此以防放止笔芯被扭转而折断。

本实用新型的另一目的在于提供一种双夹头自动铅笔，无论橡皮擦因消耗所致的形状变化，还是因制造上的形状若干误差，还是塑胶制或橡交制的橡皮擦，都能将卡式橡皮擦简单卸下，依需要橡皮擦的多少，决定补充伸出橡皮擦的长度，同时还可容易的补充笔芯，又因接头的填塞作用避免笔芯管摇动。

本实用新型的目的是这样实现的，一种双夹头式自动铅笔，具有笔芯保持用的前部夹头和笔芯送出用的后部夹头，在连接后部夹头的笔芯管后端部固设有具有卡止机构的相对笔管不能旋转但可沿轴向滑动自如的接头，并在此接头的后端部可装卸自如地插设相对接头不能旋转的旋转式橡皮擦送出机构和橡皮擦保持机构。所述橡皮擦送出机构由内周壁设有螺旋装置的引导筒、用以夹持橡皮擦且可由螺旋装置引导橡皮擦夹持具及筒体和橡皮擦夹持具的纵长引导槽的保持构件构成，保持构件的插脚与接头的内周壁设有相对接头可拔插自如但不能旋转的止转机构。所述橡皮擦保持机构具备能因像皮擦的消耗使橡皮擦再伸出的橡皮擦夹套。

以下参照附图就本实用新型具体实施例详细说明之：

图1表示本实用新型第一实施例的双夹头式自动铅笔的纵剖视图；

图2表示将旋转式橡皮擦送出机构拔下状态的自动铅笔后部构造的纵剖视图；

图3表示图1笔管的纵剖视图；

图4表示图1接头的正视图；

图5表示沿图1A-A线剖开的横剖视图；

图6表示图1橡皮擦送出机构的立体图；

图7表示图6橡皮擦送出机构的分解立体图；

图8表示本实用新型第二实施例的双夹头式自动铅笔的纵剖视图；

图9表示图8橡皮擦保持机构的变形例的局部纵剖视图；

图10表示轴管后端部的变形例的局部纵剖视图；

图11表示橡皮擦保持机构的另一变形例的局部纵剖视图。

图1至7表示本实用新型第一实施例的双夹头自动铅笔及其中构件，图中，笔管1的前端部螺合有笔锥体2，笔管1内部容设有可在管内滑动的笔芯管4。此笔芯管4的后端部固设有止转作用的接头3，笔芯管4的前端部紧紧压入固定有用来送出笔芯的后部夹头5，在后部夹头5的前端部可动地嵌套有夹头束紧环6。

夹头束紧环6的后端设有前端抵住此后端的可伸缩弹性筒体7，此弹性筒体7的前端内部与笔芯管4前端之间容设有后部弹簧8，此弹性筒体7的前端具有向内的突缘7a，后部弹簧8设在此突缘7a与笔芯管4的前端之间，笔芯管4由此弹簧力对笔管1经常有向后退的倾向。

弹性筒体7的外周由卡止装置套接一向前延伸的连接筒9，连接筒9的前端小径部与笔锥体2的前端内壁之间设有前部弹簧10，使连接筒9经常有向后退的倾向。连接筒9的小径部前端紧密压接固定有保持笔芯用的前部夹头11。

此前部夹头11组装于笔锥体2内，而夹头部呈突出的状态，能保持笔芯不致落下，但笔芯如受到轻微拉力或压力即可移动。前部夹头11的突出笔锥体2前端的部分设有突缘部11a，以防止夹头11过度退缩。此前部夹头11具有足够承受书写笔压以保持笔芯的能力。在笔芯管4后部设有卡式构造的旋转伸缩式橡皮擦送出机构12。

在笔芯管4的后部固设有接头3，此接头3如图4所示，在其外周部以等间隔形成有四条肋条3a，肋条3a的前端与笔管1内周壁所设内侧肋条1a互相嵌合，尖端部3aa因与笔管1内侧肋条1a相互嵌合，起引导部的作用，故在组装时不必考虑其方向性。

接头3的内侧中间部设有保持构件13，定位阻挡部的环状内突缘3b，此环状内突缘3b的后方内壁形成有纵向止转用内侧挡条3c(如图2所示)，内侧挡条3c的后端形成引导用尖端部3cc，此尖端部3cc在与保持构件13的外侧肋条13b(如图6所示)卡合时做为引导部起到与前述的尖端部3aa相同的作用。

接头3的前端及后端内周壁，为使笔芯在装填时容易导入笔芯管4内而形成漏斗状锥孔部3d，同样地，接头3内壁的环状内突缘3b也为了容易引导笔芯进入后端形成锥孔面3e(如图2所示)。

笔管1为配合接头3外侧肋条3a(如图4所示)达到接头3的止转作用，如图3所示，在其内周壁亦设有等间隔配置的四条内侧肋条1a。此时，笔管1之内侧肋条1a如图3所示具有足够供按压操作的纵向长度。

橡皮擦送出机构12的保持构件13的插脚部13a嵌合于自接头3的环状内突缘3b向后形成的内挡条3c间的外突肋条13b，(如图6，7所示)。保持构件13的插脚部13a的端末另形能配合环状内突缘3b的后部锥孔面3e的锥面部13c。保持构件13的内径与接头3的内突缘缘3b的内径以及笔芯管4的内径形成为大约同一直径，使笔芯容易通过。

橡皮擦送出机构12如图1，6，7所示，由筒状保持构件13，连接此保持构件13的后端的引导筒14及收容于此引导筒14内的橡皮擦夹持具15所构成。保持构件13后端的引导筒14(如图1，2所示)内周面形成有螺旋沟14b，保持构件13的前端插脚部13a设有四支等间隔配置的止转用外突肋条13b(如图6，7所示)，肋条13b的前端形成引导用尖端13bb。在外突肋条13b的后方位于引导筒14上形成有一对相对的纵向引导槽13d，而橡皮擦夹持具15的卡合突起15a则恰嵌入此引导槽13d内可沿槽滑动自如。

再者，保持构件13的肋条13b后端连设有一周围切开而端末具有突爪的弹性爪片13e，装配时可径向内缩并通过引导筒14之后，张开而卡止于引导筒14之前端。使保持构件13的插脚部13a可沿轴向移动但不能沿周向转动，止转机构由接头3后部内壁等间隔配置的四支内侧挡条3c(如图2所示)及与此挡条3c互相卡止的保持构件13的插脚13a外壁的外侧肋条13b所构成。

以下再就本实用新型第一实施例的自动铅笔的动作说明如下：

欲使用此自动铅笔书写而按压后端的按压盖19时，由于前部弹簧10的弹力较后部弹簧8弱，因此，前部弹簧10即先被压缩，于是前部夹头11即先前进而开放夹口呈可纵后方收容笔芯的状态。继之，连接筒9的前方斜肩部抵接笔锥体2内壁所设环座而停住，然因笔芯管4继续前进而开始压缩后部弹簧8的同时连带后部夹头5前进。后部夹头5在前进中，束紧环6抵住连接筒9内壁所形成的环肩不再前进，但夹头5则继续前进而开放，笔芯即因重力落入夹头5内由夹头5所保持，随后，后端按压力一解除，后部夹头5即回复原来的位置，前部夹头10亦随其动作而回复原先位置，并夹紧笔芯。如此，反复按压操作，后部夹头5即保持笔芯的状态下连接筒9内部前进而送出笔芯，于是笔芯的前端即穿通前部夹头11的内部并由其夹持呈前端突出可供书写。

当书写中，笔芯消耗后，可再次按压后端按压盖19以实施笔芯送出的动作。如笔芯的长度短至无法由后部夹头5夹持时，仍可反复按压操作即可自笔芯管4内送出一支新笔芯以将已消耗变短的前方残段笔芯向前顶出，并由前部夹头11夹紧而可供继续使用。

如果，因按压过量致使笔芯自前方夹头11突出过长而不适书写时，可按压后端按压盖19使夹头5、11张开后，将笔芯前端抵住纸面往内压入，笔芯即可后退。由此可调节笔芯的突出长度而防止笔芯折断。

书写中，如写错字，欲使用橡皮擦时，可一手持笔管1，另一手旋转引导筒14而使橡皮擦伸出。此时，由于橡皮擦送出机构12的保持构件13与接头3之间具有肋条13b与挡条3c相互卡止构造形成止转机构，橡皮擦夹持具15即由引导筒14的螺旋沟14b及保持构件13的纵长方向引导缘3b的相互引导作用而上升，橡皮擦即可露出。

当用橡皮擦擦拭错字时，橡皮擦必然会受到相当的旋转力量，然而因接头3与保持构件13及接头3与笔管1之间均设有肋条互相卡合以达止转作用的双重卡止构造，故无虑加于橡皮擦的旋转力传到笔芯管4前端的后部夹头5以致扭断夹持于此夹头5与前部夹头11之间的笔芯。接头3兼具笔芯管4与外管1之间的填隙构件，亦不会发生笔芯管4摇动影响擦字动作的情形。此外，用欲将橡皮擦收入引导筒14内时，将引导筒14逆向旋转即可。

其次，在书写中，笔芯耗尽而欲将新笔芯补充装填于笔芯管4内的情况说明如下：

在此情况下，先将保持构件13的插脚13a从固定在笔芯管4后部的接头3拔出来，橡皮擦送出机构12因整体构成单一组件即所谓的卡式构造，且接头3与保持构件13的脚部13a仅是轴向肋条相互间的弹性卡合构造，故可手捏引导筒14的后部简单地抽出来，而不必碰触橡皮擦。于是，可将笔芯自笔管1的后端开口经由接头3的引导锥孔3d、3e的引导顺利进入笔芯管4内而完成笔芯之补充。

图8表示本实用新型第二实施例的双夹头式自动铅笔的局部纵剖面图，因笔管1前部的前、后双夹头的构造与第一实施例完全相同，在此省略不再赘述。在本实施例中笔管1后端部系采用单纯的橡皮擦保持机构16以取代旋转伸缩式橡皮擦送出机构12，其他构造则与前述实施例相同。

以下就此橡皮擦保持机构16的构造加以说明：

此橡皮擦保持机构16由有与第一实施例的肋条13b相同的外突肋条在外周壁的插脚17a的筒状保持构件17、嵌设在保持构件17上部内的有底橡皮擦夹套18及可装卸自如地嵌套于笔管1与保持构件17之间用以遮盖装在夹套18内的橡皮擦的按压盖19构成。

依第二实施例，使用橡皮擦时则须先取下按压盖19使橡皮擦露出来方能使用，若橡皮擦消耗至不适使用时，可从保持构件17将橡皮擦套筒连带橡皮擦抽出来，再扳开夹套18的开合槽沟18a并将橡皮擦向外拉出适当长度后，放手使槽沟18a回复原状，即可将橡皮擦再度夹紧。

因此，将此夹套18插设于保持构件17内以形成卡式橡皮擦保持机构16之后，再组装于自动铅笔内即可。尤其是插脚17a与接头3的插接卡合部形成与第一实施例相同的构连关系时，上述橡皮擦保持机构16与橡皮擦送出机构12即具有互换性，制造者可依消费者之需要选用其一种组装于自动铅笔，而不必变更自动铅笔的设计。欲补充备份笔芯时，只要卸下按压盖19并抓持橡皮擦保持机构16的上端部往外拉出，手指即可不必触摸到橡皮擦也不必拔出橡皮擦连夹套18地将卡式体橡皮擦保持机构16简单卸下来，随后，将补充笔芯自笔管1后端经由接头3装填于笔芯管4内而完成笔芯的补充。

图9表示第八图的橡皮擦保持机构16特别是夹套之变形例的局部纵剖面图，在此变形例中，夹套8’形成断面呈C型的无底筒体，使用此种夹套18’时，具有不仅可使构成零件较图1的旋转式橡皮擦送出机构少组件，且较图8有底夹套18的橡皮擦更粗更长。此夹套18’因无底，橡皮擦下端可插入保持构件17的孔内深部。当橡皮擦消耗后，可将夹套18’连带橡皮擦自保持构件17拔出来，扩开开合槽18’a拉出橡皮擦至所需长度之后，再将夹套18’插回保持构件17。

图10表示图8的笔管1的变形例，为使笔管1后端的橡皮擦保持机构16容易拔出来，笔管1的尾端形成一对相向的缺口1b使保持构件16的后部露出，因此，笔芯管4内需补充笔芯时，手指可更深及更大面捏持保持构件17的后端，而橡皮擦保持机构16卸下更简单。

在此情况下，欲卸下按压盖19时，为避免按压盖19卸下之前保持构件17从接头3脱落的情形发生，按压盖19与保持构件17的嵌合力应比接头3与保持构件17的嵌合力弱，具体言之，按压盖19与保持构件17的嵌合力可设定为100g～400g，而接头3与保持构件17之嵌合力宜设定为800g～1000g，更进一步言之，接头3与保持构件17的嵌合力如超过2000g以上，即不可能发生在拔按压盖19时，保持构件17同时被拔出的情形。

图11表示图8的橡皮擦保持机构16的另一变形例的局部纵剖面图，依本例，构成橡皮擦保持机构16的保持构件17上部所设按压盖19的套合位置与以上各实施例的情形略有不同。即，本例中，保持构件17的自笔管1上端突出的部分设有向外突出的突缘17a，按压盖19在盖合于此构件后其下缘抵接于突缘17a的上面。又图8，9，11的各实施例中，笔管1的上端亦可形成如第十图所示的缺口1b。

依此构成，欲补充新笔芯时，不必卸下按压盖19而可直接捏持突出笔管1的保持构件17上部将橡皮擦保持机构16从笔管1容易地拔出来。此时，由保持构件17的突缘17a可供手指扣住而具有容易拉出的优点。

上述各实施例中，保持构件13、17与接头3，及接头3与笔管1的各个止转构造分别以由四支外肋条与内肋条构成的卡合构造为例加以说明，实际上，肋条的数目不限于四条，而且止转构造也非限制于此种肋条卡合构造，可以如横截面多角形的阴阳卡合方式或两者的混合方式的构造取代。

本创作因具有如上述的构成，而可得如下所载种种功效。

(a)橡皮擦送出机构及橡皮擦保持机构均可设计为单元化或卡式化，且配合双夹头自动铅笔的构造，形成可容易插拔的止转机构，故使用橡皮擦时，将橡皮擦在纸面上张力摩擦亦不致使橡皮擦旋转，因此也不会使接在笔芯管前端的夹头转动，而可有效防止笔芯折断。

(b)橡皮擦原为橡胶制弹性体，长期放置或使用后固老化或消耗而变短时，在自动铅笔需补充笔芯之际，均可简单地且不必触摸葬污的橡皮擦头部，将橡皮擦随同橡皮擦机构一体圆滑拔出来。

(c)可因应橡皮擦的消耗情形，使橡皮擦伸出，故可减少橡皮擦的浪费。

(d)在笔管与笔芯管之间设有兼具止转功能及填隙功能的接头，因此在使用橡皮擦时，橡皮擦虽会承受甚大的擦试压力但不会导致笔芯管松动，也可消除笔芯误进入笔管与笔芯管间之间隙内。

(e)橡皮擦非直接插设于接头上，接头之内周壁不必形成承接橡皮擦的承座，因此，补充笔芯时不致卡住，可圆滑补充笔芯。

(f)无论何种实施例，只要接头与保持构件的卡合部的卡合构造匹配，则所欲装配在自动铅笔上的橡皮擦装置无论是采用旋转伸缩式橡皮擦机构(如图1)或单纯的橡皮擦保持机构(如图8～11)均可，各橡皮擦机构具有互换性，而自动铅笔本身为共通品，故在生产线上具有泛用性。

Claims (10)

1.一种双夹头式自动铅笔，具有笔芯保持用前部夹头及笔芯送出用后部夹头，其特征在于：在连接后部夹头的笔芯管的后端部固设有具有卡止机构的相对笔管不能旋转但可沿轴向滑动自如的接头，并在此接头的后端部可装卸自如地插设相对接头不能旋转的旋转式橡皮擦送出机构。

2.根据权利要求1所述的双夹头式自动铅笔，其特征在于：该旋转式橡皮擦送出机构由内周壁设有螺旋装置的引导筒，用以夹持橡皮擦且可由上述螺旋装置引导橡皮擦夹持具及筒体和橡皮擦夹持具的纵长引导槽的保持构件构成，而此保持构件的插脚与上述接头的内周壁设有相对接头可插拔自如但不能旋转的止转机构。

3.根据权利要求1所述的一种双夹头式自动铅笔，其特征在于：在连接后部夹头的笔芯管的后端部固设有卡止机构的相对笔管不能旋转但可沿轴向滑动自如的接头，并在此接头的后端部可装卸自如地插设相对接头不能旋转的橡皮擦保持机构。

4.根据权利要求3所述的双夹头式自动铅笔，其特征在于：该橡皮擦保持机构具备能因橡皮擦的消耗使橡皮擦再伸出的橡皮擦夹套。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的双夹头式自动铅笔，其特征在于：该接头于内周壁形成有供橡皮擦机构插入定位的内突缘部，此突缘部的后面形成纵断面向后扩大倾斜的锥孔面。

6.根据权利要求1至4中任一项的双夹头式自动铅笔，其特征在于：该接头的内周壁与保持构件的插脚的外周面分别形成有多条可相互卡合的纵长向卡合肋条。

7.根据权利要求1至4中任一项的双夹头式自动铅笔，其特征在于：该接头的前端及后端筒口部与上述保持构件的插脚的前端分别去角而形成锥面。

8.根据权利要求3或4中的双夹头式自动铅笔，其特征在于：该笔管的后端部形成有供橡皮擦保持机构卸下用的缺口部。

9.根据权利要求3或4项中的双夹头式自动铅笔，其特征在于：该橡皮擦保持机构具备可对保持构件的后部装卸自如的按压盖，且此按压盖与保持构件的嵌合力较上述接头与保持构件的嵌合力为弱。

10.根据权利要求3或4中的双夹头式自动铅笔，其特征在于：该橡皮擦保持机构的保持构件上部具有装卸自如的按压盖，且此按压盖的下缘恰可载置于保持构件的笔管后端突出的部分外周壁所设突缘的顶面。

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