CN2282974Y - 螺旋空心钻头 - Google Patents

Abstract

一种电锤、电钻、装修钻孔机用螺旋空心钻头,它由主钻头和副钻头组成。主钻头由接头、主钻头体和切削刃组成,主钻头体为带有螺旋槽的空心薄壁钢管,螺旋槽排粉,空心薄壁钢管容纳钻芯,切削刃切削破碎被钻物。副钻头由副钻头体、顶尖和切削刃组成,顶尖用于定位,切削刃切削破碎被钻物。副钻头用于开孔,主钻头用于成孔。该螺旋空心钻头可高效钻孔,无水排粉,是电锤、电钻、装修钻孔机用的一种理想钻头。

Description

螺旋空心钻头

本实用新型涉及一种用于电锤、电钻、装修钻孔机的螺旋空心钻头。

现有电锤、电钻钻头为螺旋实心钻头，须全面破碎孔底，故破碎体积大，钻进费力、费功，劳动强度大，钻孔直径小，钻进速度慢；且钻头重复利用性差。近年新有装修金刚石钻孔机及薄壁空心金刚石钻头(详见中国科学技术委员会定审的《发布1995年国家级新产品》)克服了电锤、电钻钻头的缺点，但金刚石钻头须水冷却和排浆又带来施工面泥浆、水四溢，在施工面上留下难下清除的污迹，尤其是一些已装修的房屋，用户更难接受；对于刚竣工尚未通水的房屋还需人工运水，施工输助工作量增大，钻孔成本增加；薄壁金刚石钻头价格昂贵，施工成本高。

鉴于上述存在的问题，本实用新塑的目的是提供一种空心、由螺旋槽排粉的螺旋空心钻头。

本实用新型的具体实施方案如附图所示：

图1是本实用新型的主钻头结构示意图。

图2是本实用新型的副钻头结构示意图。

图3是本实用新型工作方式示意图。

以下结合附图对本实用新型的实施方案进行详细说明：

螺旋空心钻头由主钻头及开孔副钻头两部分组成。图1系螺旋空心钻头主钻头，它由接头(1)、主钻头体(2)、切削刃(3)构成。接头(1)用于联结电锤、电钻、装修钻机等，与主钻头体(2)锥度联结，也可以细牙螺纹联结；上部形状据联结钻机不同而异。主钻头体(2)为带螺旋槽的空心薄壁钢管，螺旋槽用于排粉、其螺旋升角、槽深、槽宽据钻头直径大小而定，主钻头体空心薄壁管用于容纳钻芯。切削刃(3)为硬质合金或其它坚硬材料，铜焊于主钻头体(2)上，用于切削破碎被钻物体。图2系开孔副钻头，它由副钻头体(4)和切削刃(5)组成，副钻头体(4)上部与钻机相联，其形状随联结钻机不同而异，下部中心有一超前顶尖(10)，用于定位，防止钻头在施工面上跑动，便于开孔；切削刃(5)铜焊于次后顶尖8～10mm的薄园壁上，切削破碎被钻物。如前所述，由开孔副钻头开孔，再由主钻头切削刃切削破碎被钻物体，主钻头体(2)上的螺旋槽排粉，主钻头体(2)空心薄壁管容纳钻芯，便可实现无水、高效钻孔。

本实用新型的工作方式是这样实现的：

第一步：如附图3A所示，将开孔副钻头(7)联结于钻机(6)上，打开电源，手用力推进高速旋转的钻机，顶尖(10)定位，切削刃(5)切削破碎被钻物体(6)，钻出深约2～5mm的钻孔。

第二步：关掉电源，取下开孔副钻头(7)。

第三步：如附图3B所示，将螺旋空心钻头主钻头(9)联结于钻机(6)上，置于第一步所开孔中，打开电源，手用力推进高速旋转的钻机，切削刃(3)切削破碎被钻物体(8)，粉尘沿主钻头体(2)上的螺旋槽排出，钻芯进入主钻头体(2)空心薄壁管内，如此便可完成钻孔。

本实用新型的效果是：螺旋空心钻头的主钻头体(2)是空心薄壁管，切削破碎面小，故钻进省力、省功、高效、劳动强度低；切削刃耗量少，且切削刃磨光后可去掉再在主钻头体(2)上焊上新切削刃，钻头又可重复使用，可降低成本；在钻孔设备功率相同情况下与实心钻头相比还可扩大设备的钻孔能力(即最大可钻孔径、孔深增大)。采用螺旋槽排粉可干钻，免去了金刚石薄壁空心钻头需水冷却及排浆造成施工面污染和运水施工的麻烦，操作简便。

Claims (4)

1、一种包括有主钻头和副钻头的螺旋空心钻头，其特征是该螺旋空心钻头的主钻头体(2)为带螺旋槽的空心薄壁管结构，在其尾部有接头(1)，在其下端部焊有切削刃(3)，设置有开孔用副钻头。

2、根据权利要求1所述的螺旋空心钻头，其特征是所述的主钻头体(2)为一空心薄壁钢管，在主钻头体(2)外壁上开有排粉螺旋槽。

3、根据权利要求1所的螺旋空心钻头，其特征是在所述的主钻头体(2)下端部焊有切削刃(3)，切削刃(3)为硬质合金或其它坚硬材料。

4、根据权利要求1所述的螺旋空心钻头，其特征是所述的副钻头下部中心有一超前定位顶尖(10)，在次后顶尖8～10mm的薄圆壁上焊有切削刃(5)。

Images